כיצד להשתמש במכונת חיתוך לייזר סיבים וכיצד לתחזק אותה?

כיצד להשתמש במכונת חיתוך לייזר סיבים? כיצד לשמור על מכונת חיתוך לייזר סיבים?

השימוש במכונת חיתוך לייזר יכול להשיג פעמיים מהתוצאה עם מחצית המאמץ, ואילו שמירה על מכונת חיתוך לייזר יכולה לחסוך עלויות במידה המקסימאלית. מאז מחיר מכונת חיתוך לייזר נע בין מאות אלפים למיליונים.

למרות ששירות לאחר מכירות באיכות גבוהה יכול לספק כמה ערבויות בסיסיות, תחזוקה קבועה ומקיפה היא העדיפות העליונה להרחיב באמת את חיי השירות של מכונת חיתוך הלייזר, ובכך להשיג השקעה נמוכה ותשואות גבוהות במובן האמיתי. אז איך נוכל לשמור כראוי על מכונת חיתוך הלייזר? חמשת הטיפים הבאים יעזרו לכם לנקות את כל בעיות התחזוקה.

1. ניקוי רכיבי מכונת חיתוך הלייזר 

על מנת להבטיח שהלייזר יהיה תמיד במצב עבודה רגיל, לאחר שעבד ברציפות במשך שבועיים או הפסקת שימוש במשך תקופה מסוימת, יש לבדוק את הרכיבים בנתיב האופטי כמו עדשת הלייזר לפני שמתחילים את המכונה כדי להבטיח כי הרכיבים האופטיים הם נטולי זיהום אבק, טחב ותופעה חריגה אחרת. אם יש תופעות לא תקינות, יש לנקות אותן ולנקות אותן בזמן כדי להבטיח שהמרכיבים האופטיים לא ייפגעו תחת הקרנת לייזר חזקה. (אם הציוד משמש בסביבה נקייה יחסית, ניתן להרחיב את הבדיקה לעיל לחודש או אפילו יותר)

כולל באופן ספציפי:

1. החלפת מים במחזור וניקוי מיכל המים של מכונת חיתוך הלייזר:

לפני שהמכונה עובדת, יש צורך להבטיח כי צינור הלייזר מלא במים המסתובבים. איכות המים וטמפרטורת המים של המים המסתובבים משפיעים ישירות על חיי השירות של צינור הלייזר, ולכן יש להחליף את המים המסתובבים באופן קבוע ויש לנקות את מיכל המים. עדיף לנקות אותו פעם בשבוע.

לאחר שימוש לטווח הארוך, סולם לבן יופיע בצינור. בשלב זה יש להוסיף כמות קטנה של חומץ למים המסתובבים. לאחר הסרת הסקאלה, יש לשטוף את צינור הלייזר במים טהורים, אשר יאריכו גם את חיי צינור הלייזר.

טוהר מי הקירור הוא גם המפתח להבטיח את יעילות תפוקת הלייזר ואת חייו של רכיבי הלייזר המתמקדים בחלל. במהלך השימוש, יש לבדוק את המוליכות של המים המסתובבים הפנימיים פעם בשבוע כדי להבטיח שהמוליכות שלהם היא 30.5 מגה -וואט · ס'מ. עדיף להחליף את המים המיובשים במחזור הפנימי פעם בחודש, והמוליכות של המים הטהורים שהוזרקו לאחרונה צריכה להיות 32 מגה -וואט · ס'מ. יחד עם זאת, עליכם לשים לב תמיד לשינויי הצבע של עמודת חילופי היונים במערכת הקירור. אם אתה מגלה שצבע השרף בעמוד ההחלפה השתנה לחום כהה או אפילו שחור, עליך להחליף את השרף באופן מיידי.

ראוי לציין כי בסביבה גבוהה או בסביבה לחה, יש להפעיל גם את הלייזר בכל עת כדי לצפות אם יש 'עיבוי ' הנגרם כתוצאה מטמפרטורת מים נמוכה על צינור זרימת המים הקירור או חלל מיקוד הלייזר. התופעה 'עיבוי ' תגרום נזק לפנים הסופיות של גביש YAG, וכתוצאה מכך ירידה בכוח התפוקה או אפילו כישלון לפלוט אור. אם 'עיבוי ' מתרחש, יש להפסיק את השימוש במכונת הריתוך בלייזר מייד. לאחר הלחות על פני חלל המיקוד מתייבשת באופן טבעי, בדוק שוב את מצבו של המשטח האופטי של YAG כדי לקבוע אם לנקות את מוט ה- YAG. רק כאשר הכל רגיל ניתן להפעיל את המכונה שוב. לפני שמדליק את המכונה, שימו לב להתאמת כראוי את טמפרטורת הגדרת הגבול התחתונה של התרמוסטט.

2. ניקוי מאוורר של מכונת חיתוך הלייזר:

במהלך השימוש לטווח הארוך במאוורר במכונה, הרבה אבק מוצק יצטבר במאוורר, ויגרום למאוורר לייצר הרבה רעש, שאינו תורם לפליטה ודאודוריזציה. אבק יגרום גם לביצוע הבידוד של רכיבים חשמליים להתדרדר ולגרום להתמוטטות חשמלית, להחמיר את בלאי מערכת התנועה ולהפחית את הדיוק, ויהפוך את תפוקת האור של מערכת הנתיבים האופטית לחלשה יותר או אפילו לא מסוגלת לפלט אור. כאשר למאוורר אין מספיק יניקה ופליטת עשן אינה חלקה, יש צורך לנקות את המאוורר. אתה יכול להשתמש בסמרטוט כדי לנקות את פני הציוד, ולהשתמש במברשת ארוכת שנים ואקדח אוויר בלחץ גבוה כדי לשטוף את החלק הפנימי של הציוד.

3. ניקוי עדשות:

העדשה המשקפת והמיקוד במכונה מזוהמים בקלות באבק או מזהמים אחרים, אשר ישפיעו על החריטה ועומק החיתוך, וישפיעו גם על החריטה והדיוק החיתוך, ויגרמו לאובדן לייזר או נזק לעדשות. באופן כללי, יש צורך למחוק את שלושת המשקפים ואחד המתמקד בעדשה בזהירות עם אלכוהול נטול מים בעוד כשבוע (תלוי בתדירות השימוש במכונת חיתוך הלייזר).

בעת ניקוי, שימו לב לדברים הבאים:

(1) יש למחוק את העדשה בעדינות מבלי לפגוע בציפוי השטח;

(2) יש לטפל בתהליך הניגוב בזהירות כדי למנוע נפילה;

(3) בעת התקנת עדשת המיקוד, אנא הקפד לשמור על המשטח הקעור כלפי מטה.

4. מדריך ניקוי רכבות:

מסילות מדריך וצירים לינאריים הם אחד מרכיבי הליבה של הציוד. על מנת להבטיח שלמכונה יש דיוק עיבוד גבוה, מסילות המדריך והצירים הליניאריים שלה נדרשים להיות בעלי דיוק מנחה גבוה ויציבות תנועה טובה. במהלך פעולת הציוד, תיווצר כמות גדולה של אבק ועשן מאכל על ידי החלקים המעובדים, ועשן ואבק אלה יופקדו על פני מסילות המדריך ופירים ליניאריים למשך זמן רב, אשר ישפיעו על השפעות שליליות רבות על דיוק העיבוד של הציוד, ויוצרו נקודות תורן על פני השטח של מעקות המדריך ומטלטות השירות. יש לנקות את מסילות מדריך המכונה כל חצי חודש, ויש לכבות את המכונה לפני הניקוי.

2. הידוק ושימון ברגים ומצמדים

לאחר שמערכת התנועה עובדת במשך תקופה מסוימת, הברגים והצימודים בחיבור התנועה ישחררו, מה שישפיע על יציבות התנועה המכנית. במהלך פעולת המכונה יש צורך תמיד לראות אם יש צלילים לא תקינים או תופעות לא תקינות בחלקי ההולכה, ולהדק את הברגים בזה אחר זה עם כלים לאחר פרק זמן. ההידוק הראשון צריך להיות כחודש לאחר השימוש בציוד.

מכיוון שמכונת החיתוך רגישה במיוחד לרטט, יש לבחור את סביבת העבודה שלה ממקומות עם מקורות רטט כמו מכונות אגרוף וטיפול באובייקטים כבדים. ניתן להתקין רפידות נגד כיבוי כדי למנוע את השפעת הסביבה על המכונה. בנוסף, ישנן כמה חגורות סינכרוניות במערכת ההולכה של מכונת חיתוך הלייזר. אם החגורה הסינכרונית רופפת מדי, הגופן החרוט יופיע רוח רפאים. אם החגורה הסינכרונית צמודה מדי, היא תגרום ללבוש חגורה סינכרוני. לאחר השימוש בו במשך תקופה מסוימת, יש להתאים כראוי את בורג המתח של החגורה הסינכרונית עד שלטקסט החרוט אין תמונת רפאים.

בנוסף להידוק ברגי ההתאמה, יש לתדלק באופן קבוע כמה מסבים של מכונת חיתוך הלייזר (למעט מיסבים המכילים שמן). אתה יכול להשתמש במטלית רכה נקייה כדי למחוק את האדמה הרופפת על המיסב, להשתמש במחט כדי למצוץ את השמן למחט ואז להזריק לאט את המיסב עם מחט. סובב לאט לאט את המיסב תוך מילוי השמן.

3. בדוק את הנתיב האופטי

מערכת הנתיבים האופטית של המכונה מסתיימת על ידי השתקפות של המשקף ומיקוד המראה המתמקדת. למרות שמראה המיקוד לא תתקזז בנתיב האופטי בנסיבות רגילות, מומלץ למשתמשים לבדוק אם הנתיב האופטי הוא תקין לפני כל עבודה. יש לבדוק את ברזל מדריך ציר X ובורג עופרת, ברזל מדריך ציר Y ובורג, ומדריך ציר Z ובורג עופרת סיכה של מילוי שמן שמן כל שבוע אחר כדי לשמור על שימון של כל חלק נע ולהאריך את חיי השירות של מסילות מדריך X, Y ו- Z-Axis וברגות עופרת.

מפעילי ציוד יכולים גם להשתמש לעתים קרובות בנייר צילום שחור כדי לבדוק את נקודת הפלט של הלייזר. ברגע שהמקום אינו אחיד או שהאנרגיה מופחתת, יש להתאים את חלל התהודה בלייזר בזמן כדי להבטיח את איכות קרן תפוקת הלייזר.

4. הגנה על חום והסרת חום

עליית הטמפרטורה תפחית את ביצועי הבידוד של הציוד ואת הפרמטרים של הרכיבים. בדרך כלל נקבע כי סביבת העבודה של מכונת החיתוך לא תעלה על 40 ℃, ו- 20 ~ 25 ℃ מתאימה ביותר.

V. אמצעי זהירות במהלך תחזוקה יומית של מכונת חיתוך לייזר הסיבים 

1. מתקן נקודת המשען של צינור הלייזר של מכונת חיתוך הלייזר צריך להיות סביר. נקודת המשען צריכה להיות ברבע הרבע מהאורך הכולל של צינור הלייזר, אחרת תבנית נקודת צינור הלייזר תתרדרל, ותגרום לכוח הלייזר לרדת ולא נכשל לעמוד בדרישות;

2. יש לבדוק ולנקות את מכשיר היניקה באופן קבוע, ויש לנקות את צינור המאוורר, אחרת האבק יזהם במהירות את העדשה ואת צינור הלייזר, ויגרום לרכיבים המכניים והאלקטרוניים להתחמצן בקלות ולגרום למגע ירוד;

3. כוח רשת החשמל חייב להתאים לציוד עצמו;

4. הזרם העובד של צינור הלייזר חייב להיות סביר, ולא ניתן לשמור עליו לעבוד במלוא העוצמה במשך זמן רב. יש להתאים את כוחו של ציוד הלייזר ל 50% -60% מכלל ההספק כאשר הוא עובד. יש להשתמש בלייזר באופן סביר ויש לחסוך את אנרגיית הלייזר. יש לנקות את מערכת הנתיבים האופטית באופן קבוע, אחרת היא תגרום להזדקנות מוקדמת ולקרע של צינור הלייזר;

5. יש להסיר עפר ואבק בגוף המכונה, ראש חיתוך, חיישן וחלקים אחרים בזמן כדי לשמור על מראה המכונה נקייה;

6. יש לנקות בחומרים דליקים (כגון כפפות וסמרטוטים וכו ') במכונה כדי למנוע אש במהלך החיתוך;

7. יש לנקות סיגים ברזל במכונית פסולת המשפך בזמן כדי להבטיח שהפסולת החיתוך יכולה ליפול בצורה חלקה;

8. לפני שהמכונה נתקלת בכל יום, יש לבדוק בזהירות את לחץ הגז העובד ואת עבודת השסתום המפחית כדי להימנע מאל לחץ אוויר לא מספיק, מה שישפיע על איכות קטע החיתוך;

9. לפני השימוש, יש לבדוק את החיבור של כל צינור גז של ראש החיתוך כדי לקבוע אם מי הקירור דלפו כדי להבטיח את אספקת הגז והמים הקירור;

10. בתהליך ניפוי באגים, יש להציב חתיכת חומר מתכת שחור עם ביצועי ספיגה טובים בדרך האופטית של תפוקת הלייזר כסיומה לקורה למניעת תאונות אש.

רק על ידי שליטה נכונה בחמשת הטיפים הללו לשמירה על מכונת חיתוך הלייזר יכולה למכונת חיתוך הלייזר חיים ארוכים יותר, ובכך באמת להשיג עלות נמוכה ותשואה גבוהה.