Comment utiliser la machine de découpe laser à fibre et comment l'entretenir ?

Comment utiliser la machine de découpe laser fibre ? Comment entretenir la machine de découpe laser fibre ?

L'utilisation d'une machine de découpe laser permet d'obtenir deux fois le résultat avec la moitié de l'effort, tandis que l'entretien d'une machine de découpe laser peut réduire les coûts au maximum. Puisque le prix d’une machine de découpe laser varie de centaines de milliers à des millions.

Bien qu'un service après-vente de haute qualité puisse fournir certaines garanties de base, une maintenance régulière et complète est la priorité absolue pour véritablement prolonger la durée de vie de la machine de découpe laser, obtenant ainsi un faible investissement et des rendements élevés au sens propre du terme. Alors, comment pouvons-nous entretenir correctement la machine de découpe laser ? Les cinq conseils suivants vous aideront à résoudre tous les problèmes de maintenance.

1. Nettoyage des composants de la machine de découpe laser 

Afin de garantir que le laser est toujours en état de fonctionnement normal, après avoir travaillé en continu pendant deux semaines ou après avoir arrêté son utilisation pendant un certain temps, les composants du chemin optique tels que la lentille laser doivent être vérifiés avant de démarrer la machine pour garantir que les composants optiques sont exempts de pollution par la poussière, de moisissure et d'autres phénomènes anormaux. S'il y a des phénomènes anormaux, ils doivent être nettoyés et nettoyés à temps pour garantir que les composants optiques ne seront pas endommagés sous une forte irradiation laser. (Si l'équipement est utilisé dans un environnement relativement propre, l'inspection ci-dessus peut être prolongée jusqu'à un mois ou même plus)

Incluez spécifiquement :

1. Remplacement de l’eau en circulation et nettoyage du réservoir d’eau de la machine de découpe laser :

Avant que la machine ne fonctionne, il faut s'assurer que le tube laser est rempli d'eau en circulation. La qualité de l'eau et la température de l'eau en circulation affectent directement la durée de vie du tube laser, de sorte que l'eau en circulation doit être remplacée régulièrement et le réservoir d'eau doit être nettoyé. Il est préférable de le nettoyer une fois par semaine.

Après une utilisation à long terme, des écailles blanches apparaîtront dans le tube. A ce moment, une petite quantité de vinaigre doit être ajoutée à l’eau en circulation. Une fois le tartre retiré, le tube laser doit être rincé avec de l'eau pure, ce qui prolongera également la durée de vie du tube laser.

La pureté de l'eau de refroidissement est également la clé pour garantir l'efficacité de la sortie laser et la durée de vie des composants de la cavité de focalisation laser. Pendant l'utilisation, la conductivité de l'eau en circulation interne doit être vérifiée une fois par semaine pour s'assurer que sa conductivité est de 30,5 MW·cm. Il est préférable de remplacer l'eau déionisée dans la circulation interne une fois par mois, et la conductivité de l'eau pure nouvellement injectée doit être de 32 MW·cm. Dans le même temps, vous devez toujours faire attention aux changements de couleur de la colonne échangeuse d'ions dans le système de refroidissement. Si vous constatez que la couleur de la résine dans la colonne d'échange est devenue marron foncé ou même noire, vous devez remplacer la résine immédiatement.

Il convient de noter que dans un environnement à haute température ou humide, le laser doit également être utilisé à tout moment pour observer s'il y a une « condensation » causée par une basse température de l'eau sur le tuyau de circulation de l'eau de refroidissement ou la cavité de focalisation laser. Le phénomène de « condensation » endommagera la face d'extrémité du cristal YAG, entraînant une diminution de la puissance de sortie, voire une incapacité à émettre de la lumière. En cas de « condensation », l'utilisation de la machine à souder laser doit être immédiatement arrêtée. Une fois que l'humidité à la surface de la cavité de focalisation a séché naturellement, vérifiez à nouveau l'état de la surface optique YAG pour déterminer s'il faut nettoyer la tige YAG. Ce n'est que lorsque tout est normal que la machine peut être rallumée. Avant d'allumer la machine, veillez à régler correctement la température de réglage de la limite inférieure du thermostat.

2. Nettoyage du ventilateur de la machine de découpe laser :

Lors de l'utilisation à long terme du ventilateur dans la machine, beaucoup de poussière solide s'accumulera dans le ventilateur, ce qui amènera le ventilateur à produire beaucoup de bruit, ce qui ne favorise pas l'échappement et la désodorisation. La poussière entraînera également une détérioration des performances d'isolation des composants électriques et provoquera une panne électrique, aggravera l'usure du système de mouvement et réduira la précision, et rendra le rendement lumineux du système de chemin optique plus faible, voire incapable de produire de la lumière. Lorsque l'aspiration du ventilateur est insuffisante et que l'évacuation des fumées n'est pas fluide, il est nécessaire de nettoyer le ventilateur. Vous pouvez utiliser un chiffon pour nettoyer la surface de l'équipement et utiliser une brosse à poils longs et un pistolet pneumatique à haute pression pour rincer l'intérieur de l'équipement.

3. Nettoyage des lentilles :

Le réflecteur et la lentille de focalisation de la machine sont facilement contaminés par de la poussière ou d'autres polluants, ce qui affectera la profondeur de gravure et de découpe, ainsi que la précision de gravure et de découpe, provoquant une perte du laser ou des dommages à la lentille. Généralement, il est nécessaire d'essuyer soigneusement les trois réflecteurs et une lentille de focalisation avec de l'alcool anhydre en une semaine environ (en fonction de la fréquence d'utilisation de la machine de découpe laser).

Lors du nettoyage, faites attention aux points suivants :

(1) La lentille doit être essuyée doucement sans endommager le revêtement de surface ;

(2) Le processus d'essuyage doit être manipulé avec soin pour éviter les chutes ;

(3) Lors de l'installation de la lentille de mise au point, veillez à maintenir la surface concave vers le bas.

4. Nettoyage des rails de guidage :

Les rails de guidage et les axes linéaires sont l'un des composants essentiels de l'équipement. Afin de garantir à la machine une précision de traitement élevée, ses rails de guidage et ses axes linéaires doivent avoir une précision de guidage élevée et une bonne stabilité de mouvement. Pendant le fonctionnement de l'équipement, une grande quantité de poussière et de fumée corrosives sera générée par les pièces traitées, et ces fumées et poussières se déposeront pendant une longue période sur la surface des rails de guidage et des arbres linéaires, ce qui aura de nombreux effets néfastes sur la précision de traitement de l'équipement et formera des points de corrosion sur la surface des rails de guidage et des arbres linéaires, raccourcissant la durée de vie de l'équipement. Les rails de guidage de la machine doivent être nettoyés tous les six mois et la machine doit être éteinte avant le nettoyage.

2. Serrage et lubrification des vis et accouplements

Après que le système de mouvement ait fonctionné pendant un certain temps, les vis et les accouplements au niveau de la connexion du mouvement se desserreront, ce qui affectera la stabilité du mouvement mécanique. Pendant le fonctionnement de la machine, il est nécessaire de toujours observer s'il y a des bruits anormaux ou des phénomènes anormaux dans les pièces de transmission, et de serrer les vis une par une avec des outils après un certain temps. Le premier serrage doit avoir lieu environ un mois après l'utilisation du matériel.

La machine de découpe étant particulièrement sensible aux vibrations, son environnement de travail doit être choisi à l'écart des endroits présentant des sources de vibrations tels que les poinçonneuses et la manipulation d'objets lourds. Des patins anti-vibrations peuvent être installés pour éviter l'impact de l'environnement sur la machine. De plus, le système de transmission de la machine de découpe laser comporte plusieurs courroies synchrones. Si la courroie synchrone est trop lâche, la police gravée apparaîtra en images fantômes. Si la courroie synchrone est trop tendue, cela entraînera une usure de la courroie synchrone. Après l'avoir utilisée pendant un certain temps, la vis de tension de la courroie synchrone doit être correctement ajustée jusqu'à ce que le texte gravé n'ait plus d'image fantôme.

En plus du serrage des vis de réglage, certains roulements de la machine de découpe laser doivent être régulièrement ravitaillés (sauf les roulements contenant de l'huile). Vous pouvez utiliser un chiffon doux et propre pour essuyer la terre meuble sur le roulement, utiliser une aiguille pour aspirer l'huile dans l'aiguille, puis injecter lentement le roulement avec une aiguille. Faites tourner lentement le roulement tout en remplissant l'huile.

3. Vérifiez le chemin optique

Le système de chemin optique de la machine est complété par la réflexion du réflecteur et la focalisation du miroir de focalisation. Bien que le miroir de focalisation ne soit pas décalé dans le chemin optique dans des circonstances normales, il est recommandé aux utilisateurs de vérifier si le chemin optique est normal avant chaque travail. Le rail de guidage et la vis mère de l'axe X, le rail de guidage et la vis mère de l'axe Y, ainsi que le remplissage d'huile de lubrification du rail de guidage de l'axe Z et de la vis mère doivent être vérifiés toutes les deux semaines pour maintenir la lubrification de chaque pièce mobile et prolonger la durée de vie des rails de guidage et des vis mères des axes X, Y et Z.

Les opérateurs d’équipement peuvent également fréquemment utiliser du papier photo noir pour vérifier le point de sortie laser. Une fois que le point est irrégulier ou que l'énergie est réduite, la cavité résonante laser doit être ajustée à temps pour garantir la qualité du faisceau de sortie laser.

4. Protection thermique et évacuation de la chaleur

L’augmentation de la température réduira les performances d’isolation de l’équipement et les paramètres des composants. Il est généralement stipulé que l'environnement de travail de la machine de découpe ne doit pas dépasser 40 ℃ et qu'une température de 20 à 25 ℃ est la plus appropriée.

V. Précautions lors de l'entretien quotidien de la machine de découpe laser fibre 

1. Le point d'appui d'installation du tube laser de la machine de découpe laser doit être raisonnable. Le point d'appui doit être situé à un quart de la longueur totale du tube laser, sinon le motif du spot du tube laser se détériorera, provoquant une chute de la puissance du laser et ne répondant pas aux exigences ;

2. Le dispositif d'aspiration doit être vérifié et nettoyé régulièrement, et le conduit du ventilateur doit être nettoyé, sinon la poussière contaminera rapidement la lentille et le tube laser, provoquant une oxydation facile des composants mécaniques et électroniques et provoquant un mauvais contact ;

3. La puissance du réseau électrique doit correspondre à l’équipement lui-même ;

4. Le courant de fonctionnement du tube laser doit être raisonnable et il ne peut pas continuer à fonctionner à pleine puissance pendant une longue période. La puissance de l'équipement laser doit être ajustée entre 50 % et 60 % de la puissance totale lorsqu'il fonctionne. Le laser doit être utilisé de manière raisonnable et l'énergie laser doit être économisée. Le système de chemin optique doit également être nettoyé régulièrement, sinon cela provoquerait un vieillissement prématuré et une rupture du tube laser ;

5. La saleté et la poussière sur le corps de la machine, la tête de coupe, le capteur et les autres pièces doivent être éliminées à temps pour garder l'apparence de la machine propre ;

6. Les matériaux inflammables (tels que les gants et les chiffons, etc.) présents dans la machine doivent être nettoyés à temps pour éviter tout incendie pendant la coupe ;

7. Les scories de fer sur le wagon à déchets à entonnoir doivent être nettoyées à temps pour garantir que les déchets de coupe peuvent tomber en douceur ;

8. Avant que la machine ne soit bloquée chaque jour, la pression du gaz de travail et le fonctionnement du réducteur doivent être soigneusement vérifiés pour éviter une pression d'air insuffisante, ce qui affecterait la qualité de la section de coupe ;

9. Avant utilisation, le raccordement de chaque tuyau de gaz de la tête de coupe doit être vérifié pour déterminer si l'eau de refroidissement a fui afin d'assurer l'approvisionnement normal en gaz et en eau de refroidissement ;

10. Pendant le processus de débogage, un morceau de matériau métallique noir avec de bonnes performances d'absorption doit être placé sur le chemin optique de la sortie laser comme terminateur de faisceau pour éviter les accidents d'incendie.

Ce n'est qu'en maîtrisant correctement ces cinq conseils d'entretien de la machine de découpe laser que celle-ci pourra avoir une durée de vie plus longue, obtenant ainsi réellement un faible coût et un rendement élevé.