Hogyan kell használni a szál lézercsökkentőgépet, és hogyan kell karbantartani?

Hogyan kell használni a szál lézercsökkentőgépet? Hogyan lehet karbantartani a szál lézercsökkentőgépet?

A lézercsökkentőgép kút használata kétszer elérheti az eredményt az erőfeszítés felével, miközben a lézercsontos gép kút fenntartása a maximális mértékben megtakaríthatja a költségeket. Mivel a lézervágógép ára százezrek és milliók között mozog.

Noha a magas színvonalú értékesítés utáni szolgáltatás bizonyos alapvető garanciákat nyújthat, a rendszeres és átfogó karbantartás a legfontosabb prioritás a lézercsökkentőgép szerviz élettartamának valóban meghosszabbításához, ezáltal az igazi értelemben alacsony beruházások és magas hozamok elérése érdekében. Tehát hogyan tudjuk megfelelően karbantartani a lézer vágógépet? A következő öt tipp segít minden karbantartási problémát megszüntetni.

1. A lézervágógép alkatrészeinek tisztítása 

Annak biztosítása érdekében, hogy a lézer mindig normál működési állapotban legyen, miután két hétig folyamatosan dolgozik, vagy egy ideig leállítja a felhasználást, az optikai út, például a lézer lencsében lévő alkatrészeket ellenőrizni kell a gép elindítása előtt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az optikai alkatrészek mentesek -e a porszennyezéstől, a piszkosítástól és más rendellenes jelenségektől. Ha vannak rendellenes jelenségek, akkor azokat időben meg kell tisztítani és tisztítani, hogy az optikai alkatrészek nem sérüljenek meg erős lézer besugárzás alatt. (Ha a berendezést viszonylag tiszta környezetben használják, a fenti ellenőrzés meghosszabbítható egy hónapra, vagy még hosszabb ideig)

Konkrétan magában foglalja:

1.

Mielőtt a gép működne, gondoskodni kell arról, hogy a lézercsövet minden keringő vízzel megtöltsék. A keringő víz vízminősége és vízhőmérséklete közvetlenül befolyásolja a lézercső élettartamát, így a keringő vizet rendszeresen ki kell cserélni, és a víztartályt meg kell tisztítani. A legjobb, ha hetente egyszer megtisztítja.

Hosszú távú használat után fehér skála jelenik meg a csőben. Ebben az időben kis ecetet kell hozzáadni a keringő vízhez. A skála eltávolítása után a lézercsövet tiszta vízzel kell kiöblíteni, amely szintén meghosszabbítja a lézercső élettartamát.

A hűtővíz tisztasága szintén kulcsa a lézer kimeneti hatékonyságának és a lézerfókuszú üregek alkatrészeinek élettartamának biztosításához. Használat közben a belső keringő víz vezetőképességét hetente egyszer ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy vezetőképessége 30,5 MW · cm legyen. A legjobb, ha havonta egyszer kicseréli az ionmentes vizet a belső keringésben, és az újonnan befecskendezett tiszta víz vezetőképességének 32 MW · cm -nek kell lennie. Ugyanakkor mindig figyelnie kell a hűtőrendszer ioncserélő oszlopának színváltozására. Ha úgy találja, hogy a gyanta színe az Exchange oszlopban sötétbarnára vagy akár feketére változott, akkor azonnal cserélje ki a gyantát.

Érdemes megjegyezni, hogy magas hőmérsékleten vagy nedves környezetben a lézert bármikor kell működtetni, hogy megfigyeljék, hogy van -e „kondenzáció”, amelyet az alacsony vízhőmérséklet okoz -e a hűtővíz -keringőcsőn vagy a lézerfókuszú üregen. A „kondenzáció” jelenség a YAG kristály végfelületének károsodását okozhatja, ami a kimeneti teljesítmény csökkenését vagy akár a fény kibocsátásának elmulasztását eredményezi. Ha a 'kondenzáció ' bekövetkezik, akkor a lézeres hegesztőgép használatát azonnal le kell állítani. Miután a fókuszáló üreg felületén lévő nedvesség természetesen kiszárad, ellenőrizze a YAG optikai felület állapotát annak meghatározására, hogy tisztítsa meg a YAG rudat. Csak akkor, ha minden normális, akkor a gépet újra be lehet kapcsolni. A gép bekapcsolása előtt figyeljen a termosztát alsó határérték -hőmérsékletének megfelelő beállítására.

2.

A ventilátor hosszú távú használata során a gépen sok szilárd por halmozódik fel a ventilátorban, ami a ventilátor sok zajt okoz, ami nem segíti elő a kipufogógázt és a dezodorizációt. A por azt is okozza, hogy az elektromos alkatrészek szigetelési teljesítménye romlik, és elektromos bomlást okoz, súlyosbítja a mozgási rendszer kopását és csökkenti a pontosságot, és az optikai útrendszer fénykibocsátásának gyengébbé válik, vagy akár nem képes kimenetet a fény kimenetére. Ha a ventilátornak nincs elegendő szívása, és a füst kipufogógáza nem sima, akkor a ventilátor tisztítását kell megtisztítani. Használhat egy rongyot a berendezés felületének megtisztításához, és egy hosszú súgó kefét és egy nagynyomású légpisztolyt használhat a berendezés belsejének öblítéséhez.

3. lencse tisztítás:

A reflektor és a fókuszáló lencse a gépen könnyen szennyeződhet porral vagy más szennyező anyagokkal, amelyek befolyásolják a metszet és a vágási mélységet, és befolyásolják a metszet és a vágási pontosságot is, lézervesztést vagy lencse sérülést okozva. Általában a három reflektorot és egy fókuszáló lencsét óvatosan kell törölni vízmentes alkohollal körülbelül egy hét alatt (a lézervágógép használatának gyakoriságától függően).

Tisztításkor figyeljen a következőkre:

(1) A lencsét óvatosan meg kell törölni anélkül, hogy a felszíni bevonatot károsítanák;

(2) A törlési folyamatot óvatosan kell kezelni, hogy megakadályozzák a leesést;

(3) A fókuszáló lencse telepítésekor kérjük, tartsa le a konkáv felületét lefelé.

4.

A vezető sínek és a lineáris tengelyek a berendezés egyik alapvető alkotóeleme. Annak biztosítása érdekében, hogy a gép magas feldolgozási pontossággal rendelkezik, vezető síneknek és lineáris tengelyeknek magas irányítási pontossággal és jó mozgási stabilitással kell rendelkezniük. A berendezés üzemeltetése során a feldolgozott részek nagy mennyiségű korrozív port és füstöt generálnak, és ezeket a füstöt és porot hosszú ideig lerakják a vezető sínek és a lineáris tengelyek felületén, amelyek sok káros hatással lesznek a berendezés szolgáltatásának élettartamának feldolgozási pontosságára, és lerövidítik a berendezések élettartamát. A gépi vezető síneket fél havonta meg kell tisztítani, és a gépet tisztítás előtt ki kell kapcsolni.

2. A csavarok és a csatlakozók meghúzása és kenése

Miután a mozgási rendszer egy ideig működött, a mozgási csatlakozás csavarjai és kapcsolásai meglazulnak, ami befolyásolja a mechanikai mozgás stabilitását. A gép üzemeltetése során mindig megfigyelni kell, hogy vannak -e rendellenes hangok vagy rendellenes jelenségek a sebességváltó alkatrészeiben, és egy idő után meghúzzák a csavarokat egyenként szerszámokkal. Az első meghúzásnak körülbelül egy hónappal a berendezés használata után kell lennie.

Mivel a vágógép különösen érzékeny a rezgésre, a munkakörnyezetet olyan helyektől kell kiválasztani, amelyek rezgési forrásokkal, például lyukasztógépekkel és nehéz tárgyak kezelésére. A vibrációs párnák telepíthetők, hogy elkerüljék a környezetre gyakorolt ​​hatást. Ezen túlmenően számos szinkron öv található a lézer vágógép átviteli rendszerében. Ha a szinkron öv túl laza, a vésett betűtípus szellemképnek tűnik. Ha a szinkron öv túl szoros, akkor szinkron öv kopását okozhatja. Miután egy ideig történő felhasználása után a szinkron öv feszítőcsavarját megfelelően be kell állítani, amíg a gravírozott szövegnek nincs szellemképe.

A beállító csavarok meghúzása mellett a lézeres vágógép néhány csapágyát rendszeresen feltölteni kell (az olajtartalmú csapágyak kivételével). Tiszta puha ruhával törölheti le a csapágy laza talaját, egy tűt használhat az olaj szopásához a tűbe, majd lassan injektálhatja a csapágyat egy tűvel. Lassan forgassa el a csapágyat, miközben megtölti az olajat.

3. Ellenőrizze az optikai utat

A gép optikai útvonalrendszerét a reflektor tükrözésével és a fókuszáló tükör fókuszálásával fejezi ki. Noha a fókuszáló tükör normál körülmények között az optikai úton nem lesz eltolva, ajánlott, hogy a felhasználók ellenőrizzék, hogy az optikai út normális -e minden egyes munka előtt. Az x tengelyes vezető sínt és az ólomcsavarot, az y tengelyes vezetési sínt és az ólomcsavarot, valamint a z-tengelyes vezetési sínt és az ólomcsavar kenőolaj-töltését minden héten ellenőrizni kell, hogy megőrizzék az egyes mozgó részek kenését, és meghosszabbítsák az X, Y és Z-tengelyes vezető sínek és ólomcsavarok szerviz élettartamát.

A berendezésüzemeltetők gyakran használhatnak fekete fotópapírt is a lézer kimeneti helyének ellenőrzéséhez. Miután a folt egyenetlen vagy az energia csökken, a lézer -rezonáns üreget időben be kell állítani, hogy biztosítsák a lézeres kimeneti sugár minőségét.

4. Hővédelem és hőeltetés

A hőmérséklet növekedése csökkenti a berendezés szigetelési teljesítményét és az alkatrészek paramétereit. Általában előírják, hogy a vágógép munkakörnyezete nem haladhatja meg a 40 ℃ -t, és 20 ~ 25 ℃ a legmegfelelőbb.

V. Óvintézkedések a szál lézercsoportjának napi karbantartása során 

1. A lézeres vágógép lézercsövének telepítésének ésszerűnek kell lennie. A fulcrumnak a lézercső teljes hosszának egynegyedén kell lennie, különben a lézercső foltmintája romlik, ami a lézerteljesítmény csökkenését és nem felel meg a követelményeknek;

2.

3. Az elektromos hálózat erejének meg kell egyeznie a berendezésnek;

4. A lézercső működési áramának ésszerűnek kell lennie, és hosszú ideig nem szabad teljes energiával működni. A lézeres berendezés teljesítményét a teljes energia 50% -60% -ára kell igazítani. A lézert ésszerűen kell használni, és a lézerenergiát meg kell menteni. Az optikai útvonalrendszert szintén rendszeresen meg kell tisztítani, különben a lézercső korai öregedését és repedését okozza;

5.

6.

7. A tölcsér hulladékautójának vassalakát időben meg kell tisztítani, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a vágóhulladék zökkenőmentesen eshet;

8. Mielőtt a gépet minden nap elakadják, a működő gáz nyomását és a redukáló szelep működését gondosan ellenőrizni kell, hogy elkerülje a elégtelen légnyomásot, ami befolyásolja a vágási szakasz minőségét;

9. Használat előtt ellenőrizni kell a vágófej minden egyes gázcsövének csatlakozását annak meghatározására, hogy a hűtővíz kiszivárog -e a gáz és a hűtővíz normál ellátásának biztosítása érdekében;

10. A hibakeresési folyamat során egy jó abszorpciós teljesítményű fekete fém anyagot kell helyezni a lézer kimenetének optikai útjára, mint gerenda -terminátor, hogy megakadályozzák a tűzbaleseteket.

Csak azáltal, hogy helyesen elsajátítja ezt az öt tippet a lézercsökkentőgép karbantartásához, a lézercsontos gép hosszabb élettartama lehet, ezáltal valóban alacsony költségeket és magas hozamot érhet el.