Hogyan kell használni a Fiber lézervágó gépet és hogyan kell karbantartani?

Hogyan kell használni a szálas lézervágó gépet? Hogyan kell karbantartani a szálas lézervágó gépet?

A lézervágó gép kútjával feleannyi erőfeszítéssel kétszeres eredmény érhető el, míg a lézervágó gép kút karbantartásával maximálisan költségmegtakarítás érhető el. Mivel egy lézervágó gép ára százezrektől milliókig terjed.

Bár a minőségi vevőszolgálat bizonyos alapvető garanciákat nyújthat, a rendszeres és átfogó karbantartás a legfontosabb prioritás a lézervágó gép élettartamának tényleges meghosszabbítása érdekében, ezáltal alacsony befektetés és a valódi értelemben vett magas megtérülés elérése érdekében. Tehát hogyan tudjuk megfelelően karbantartani a lézervágó gépet? A következő öt tipp segít minden karbantartási probléma megoldásában.

1. A lézervágó gép alkatrészeinek tisztítása 

Annak érdekében, hogy a lézer mindig normál üzemállapotban legyen, kéthetes folyamatos munkavégzés vagy a használat egy időre történő leállítása után az optikai úton lévő alkatrészeket, például a lézerlencsét a gép indítása előtt ellenőrizni kell, hogy az optikai alkatrészek mentesek-e a portól, penésztől és egyéb rendellenes jelenségektől. Ha bármilyen abnormális jelenség van, azokat időben meg kell tisztítani és meg kell tisztítani, hogy az optikai alkatrészek ne sérüljenek meg erős lézersugárzás hatására. (Ha a berendezést viszonylag tiszta környezetben használják, a fenti ellenőrzés egy hónapra vagy még tovább is meghosszabbítható)

Konkrétan tartalmazza:

1. A keringető víz cseréje és a lézervágó gép víztartályának tisztítása:

A gép működése előtt meg kell győződni arról, hogy a lézercső tele van keringető vízzel. A keringető víz vízminősége és vízhőmérséklete közvetlenül befolyásolja a lézercső élettartamát, ezért a keringő vizet rendszeresen cserélni kell, a víztartályt pedig ki kell tisztítani. A legjobb, ha hetente egyszer tisztítja meg.

Hosszú távú használat után fehér pikkely jelenik meg a tubusban. Ekkor egy kis mennyiségű ecetet kell hozzáadni a keringő vízhez. A vízkő eltávolítása után a lézercsövet tiszta vízzel át kell öblíteni, ami szintén meghosszabbítja a lézercső élettartamát.

A hűtővíz tisztasága kulcsfontosságú a lézerkibocsátás hatékonyságának és a lézerfókuszáló üreg alkatrészeinek élettartamának biztosításában is. Használat közben a belső keringető víz vezetőképességét hetente egyszer ellenőrizni kell, hogy a vezetőképessége 30,5 MW·cm legyen. A belső keringető ionmentesített vizet a legjobb havonta egyszer cserélni, és az újonnan befecskendezett tiszta víz vezetőképessége 32MW·cm legyen. Ugyanakkor mindig ügyeljen a hűtőrendszer ioncserélő oszlopának színváltozásaira. Ha azt tapasztalja, hogy a csereoszlopban a gyanta színe sötétbarnára vagy akár feketére változott, azonnal cserélje ki a gyantát.

Érdemes megjegyezni, hogy magas hőmérsékletű vagy párás környezetben a lézert is bármikor működtetni kell, hogy megfigyeljük, nincs-e 'kondenzáció' az alacsony vízhőmérséklet miatt a hűtővíz keringtető csövön vagy a lézer fókuszáló üregében. A 'kondenzáció' jelenség károsítja a YAG kristály végfelületét, ami a kimeneti teljesítmény csökkenését vagy akár a fénykibocsátás meghiúsulását eredményezi. Ha 'kondenzáció' lép fel, a lézeres hegesztőgép használatát azonnal le kell állítani. Miután a fókuszáló üreg felületén lévő nedvesség természetesen megszáradt, ellenőrizze újra a YAG optikai felület állapotát, hogy eldöntse, meg kell-e tisztítani a YAG rudat. Csak akkor lehet újra bekapcsolni a gépet, ha minden normális. A gép bekapcsolása előtt ügyeljen a termosztát alsó határérték-beállítási hőmérsékletének megfelelő beállítására.

2. A lézervágó gép ventilátoros tisztítása:

A ventilátor gépben történő hosszú távú használata során sok szilárd por halmozódik fel a ventilátorban, ami miatt a ventilátor sok zajt kelt, ami nem kedvez a kipufogónak és a szagtalanításnak. A por emellett az elektromos alkatrészek szigetelési teljesítményének romlását és elektromos meghibásodást okoz, súlyosbítja a mozgásrendszer kopását és csökkenti a pontosságot, valamint gyengíti az optikai útrendszer fénykibocsátását, vagy akár nem is képes fényt kibocsátani. Ha a ventilátor szívása nem elegendő és a füstelvezetés nem egyenletes, meg kell tisztítani a ventilátort. A berendezés felületének tisztításához rongyot, a berendezés belsejének átöblítéséhez pedig hosszú sörtéjű kefét és nagynyomású légpisztolyt használhat.

3. Lencse tisztítás:

A gépen lévő reflektor és fókuszlencse könnyen szennyeződik porral vagy más szennyező anyagokkal, ami befolyásolja a gravírozási és vágási mélységet, valamint befolyásolja a gravírozási és vágási pontosságot, lézervesztést vagy lencsekárosodást okozva. Általában körülbelül egy hét alatt (a lézervágó gép használatának gyakoriságától függően) alaposan át kell törölni a három reflektort és egy fókuszáló lencsét vízmentes alkohollal.

Tisztításkor ügyeljen a következőkre:

(1) A lencsét óvatosan kell törölni, anélkül, hogy a felületi bevonatot megsértené;

(2) A törlési folyamatot óvatosan kell kezelni, nehogy leessen;

(3) A fókuszlencse felszerelésekor ügyeljen arra, hogy a homorú felület lefelé legyen.

4. Vezetősín tisztítás:

A vezetősínek és a lineáris tengelyek a berendezés egyik alapeleme. Annak érdekében, hogy a gép nagy feldolgozási pontossággal rendelkezzen, vezetősíneinek és lineáris tengelyeinek nagy vezetési pontossággal és jó mozgásstabilitással kell rendelkezniük. A berendezés működése során a megmunkált alkatrészekből nagy mennyiségű korrozív por és füst keletkezik, amely hosszú időn keresztül lerakódik a vezetősínek és a lineáris tengelyek felületén, ami számos káros hatással van a berendezés feldolgozási pontosságára, és korróziós pontokat képez a vezetősínek felületén, a berendezés élettartama rövidül. A gépi vezetősíneket félhavonta meg kell tisztítani, tisztítás előtt pedig a gépet le kell kapcsolni.

2. Csavarok és tengelykapcsolók meghúzása és kenése

Miután a mozgórendszer egy ideig működött, a csavarok és tengelykapcsolók a mozgáscsatlakozásnál meglazulnak, ami befolyásolja a mechanikai mozgás stabilitását. A gép üzemeltetése során mindig figyelni kell, hogy a hajtómű alkatrészeiben nincs-e szokatlan hang, vagy kóros jelenség, és bizonyos idő elteltével szerszámmal egyenként meg kell húzni a csavarokat. Az első meghúzást körülbelül egy hónappal a berendezés használata után kell elvégezni.

Mivel a vágógép különösen érzékeny a vibrációra, munkakörnyezetét olyan helyektől távol kell kiválasztani, ahol vibrációs források vannak, például lyukasztógépek és nehéz tárgyak kezelése. A környezetnek a gépre gyakorolt ​​hatásának elkerülése érdekében rezgéscsillapító párnák szerelhetők fel. Ezenkívül a lézervágó gép átviteli rendszerében számos szinkron szalag található. Ha a szinkronszalag túl laza, a gravírozott betűtípus szellemképes lesz. Ha a szinkronszíj túl szoros, az szinkronszíjkopást okoz. Egy ideig tartó használat után a szinkronszíj feszítőcsavarját megfelelően be kell állítani, amíg a gravírozott szövegnek nem lesz szellemképe.

A beállítócsavarok meghúzása mellett a lézervágó gép egyes csapágyait rendszeresen tankolni kell (kivéve az olajtartalmú csapágyakat). Tiszta puha ruhával törölheti le a csapágyon lévő laza szennyeződést, tű segítségével szívhatja be az olajat a tűbe, majd lassan fecskendezheti be a csapágyat egy tűvel. Az olaj betöltése közben lassan forgassa a csapágyat.

3. Ellenőrizze az optikai utat

A gép optikai útrendszerét a reflektor visszaverődése és a fókuszáló tükör fókuszálása teszi teljessé. Bár a fókuszáló tükör normál körülmények között nem tolódik el az optikai útvonalon, ajánlott, hogy a felhasználók minden munka előtt ellenőrizze, hogy az optikai út normális-e. Az X tengely vezetősínt és vezérorsót, az Y tengely vezetősínt és vezérorsót, valamint a Z tengely vezetősínt és vezérorsó kenőolaj feltöltését minden második héten ellenőrizni kell, hogy minden mozgó alkatrész kenése megmaradjon, és meghosszabbítható legyen az X, Y és Z tengely vezetősínek és vezércsavarok élettartama.

A berendezéskezelők gyakran használhatnak fekete fotópapírt is a lézerkimeneti pont ellenőrzésére. Ha a folt egyenetlen vagy az energia csökkent, a lézerrezonancia üreget időben be kell állítani a lézerkimeneti sugár minőségének biztosítása érdekében.

4. Hővédelem és hőelvezetés

A hőmérséklet emelkedése csökkenti a berendezés szigetelési teljesítményét és az alkatrészek paramétereit. Általában előírják, hogy a vágógép munkakörnyezete nem haladhatja meg a 40 ℃-ot, és a 20-25 ℃ a legalkalmasabb.

V. Óvintézkedések a szálas lézervágó gép napi karbantartása során 

1. A lézervágó gép lézercsövéjének telepítési támaszpontja ésszerű legyen. A támaszpontnak a lézercső teljes hosszának egynegyedénél kell lennie, különben a lézercső pontmintázata romlik, ami a lézerteljesítmény csökkenését okozza, és nem felel meg a követelményeknek;

2. A szívókészüléket rendszeresen ellenőrizni és tisztítani kell, a ventilátorcsatornát pedig meg kell tisztítani, különben a por gyorsan beszennyezi a lencsét és a lézercsövet, aminek következtében a mechanikai és elektronikus alkatrészek könnyen oxidálódnak, és rossz érintkezést okoznak;

3. Az elektromos hálózat teljesítményének meg kell egyeznie magával a berendezéssel;

4. A lézercső üzemi áramának ésszerűnek kell lennie, és nem lehet hosszú ideig teljes erővel működni. A lézerberendezés teljesítményét működés közben a teljes teljesítmény 50-60%-ára kell beállítani. A lézert ésszerűen kell használni, és takarékoskodni kell a lézerenergiával. Az optikai útrendszert is rendszeresen tisztítani kell, különben a lézercső idő előtti elöregedését és elszakadását okozza;

5. A géptesten, a vágófejen, az érzékelőn és egyéb alkatrészeken lévő szennyeződést és port időben el kell távolítani, hogy a gép megjelenése tiszta maradjon;

6. A gépben lévő gyúlékony anyagokat (például kesztyűt és rongyot stb.) időben meg kell tisztítani, hogy elkerüljük a tűz keletkezését vágás közben;

7. A tölcsér-hulladékkocsin lévő vasalakot időben meg kell tisztítani, hogy a vágási hulladék zökkenőmentesen leessen;

8. Mielőtt a gépet minden nap elakadna, gondosan ellenőrizni kell a munkagáz nyomását és a redukálószelep működését, hogy elkerüljük az elégtelen légnyomást, ami befolyásolja a vágási szakasz minőségét;

9. Használat előtt ellenőrizni kell a vágófej minden gázcsövének csatlakozását, hogy megállapítsák, nem szivárgott-e ki a hűtővíz, így biztosítva a normál gáz- és hűtővízellátást;

10. A hibakeresési folyamat során a lézerkimenet optikai pályájára jó abszorpciós teljesítményű fekete fémdarabot kell elhelyezni sugárzáróként a tűzbalesetek megelőzése érdekében.

Csak a lézervágó gép karbantartásához szükséges öt tipp helyes elsajátításával lehet hosszabb élettartamú a lézervágó gép, így valóban alacsony költséget és magas megtérülést ér el.