Kako koristiti stroj za lasersko rezanje s vlaknima i kako ga održavati?

Kako koristiti stroj za lasersko rezanje vlakana? Kako održavati stroj za lasersko rezanje vlakana?

Korištenje bušotine stroja za lasersko rezanje može postići dvostruko veći rezultat uz upola manje truda, dok održavanje bušotine stroja za lasersko rezanje može maksimalno uštedjeti troškove. Budući da se cijena stroja za lasersko rezanje kreće od stotina tisuća do milijuna kuna.

Iako visokokvalitetna usluga nakon prodaje može pružiti neka osnovna jamstva, redovito i sveobuhvatno održavanje je glavni prioritet za istinsko produljenje životnog vijeka stroja za lasersko rezanje, čime se postižu niska ulaganja i visoki povrati u pravom smislu riječi. Dakle, kako možemo pravilno održavati stroj za lasersko rezanje? Sljedećih pet savjeta pomoći će vam riješiti sve probleme s održavanjem.

1. Čišćenje komponenti stroja za lasersko rezanje 

Kako bi se osiguralo da je laser uvijek u normalnom radnom stanju, nakon neprekidnog rada dva tjedna ili prekida upotrebe na određeno vrijeme, komponente u optičkom putu kao što je laserska leća trebaju se provjeriti prije pokretanja stroja kako bi se osiguralo da optičke komponente nemaju zagađenje prašinom, plijesan i druge abnormalne pojave. Ako postoje bilo kakve nenormalne pojave, treba ih očistiti i očistiti na vrijeme kako bi se osiguralo da se optičke komponente neće oštetiti pod jakim laserskim zračenjem. (Ako se oprema koristi u relativno čistom okruženju, gore navedeni pregled može se produljiti na mjesec dana ili čak i duže)

Konkretno uključuju:

1. Zamjena cirkulirajuće vode i čišćenje spremnika vode stroja za lasersko rezanje:

Prije rada stroja potrebno je osigurati da je laserska cijev napunjena cirkulirajućom vodom. Kvaliteta vode i temperatura cirkulirajuće vode izravno utječu na životni vijek laserske cijevi, stoga cirkulirajuću vodu treba redovito mijenjati, a spremnik za vodu treba čistiti. Najbolje ju je čistiti jednom tjedno.

Nakon dugotrajnog korištenja u tubi će se pojaviti bijeli kamenac. U to vrijeme treba dodati malu količinu octa u vodu koja cirkulira. Nakon uklanjanja kamenca, lasersku cijev treba isprati čistom vodom, što će također produljiti vijek trajanja laserske cijevi.

Čistoća rashladne vode također je ključna za osiguravanje učinkovitosti laserskog izlaza i vijeka trajanja komponenti šupljine za fokusiranje lasera. Tijekom upotrebe, vodljivost unutarnje cirkulirajuće vode treba provjeravati jednom tjedno kako bi se osiguralo da je vodljivost 30,5 MW·cm. Najbolje je zamijeniti deioniziranu vodu u unutarnjoj cirkulaciji jednom mjesečno, a vodljivost novoubrizgane čiste vode treba biti 32MW·cm. U isto vrijeme, uvijek biste trebali obratiti pozornost na promjene boje kolone za ionsku izmjenu u rashladnom sustavu. Ako ustanovite da se boja smole u stupcu za zamjenu promijenila u tamnosmeđu ili čak crnu, trebali biste smjesta zamijeniti smolu.

Vrijedno je napomenuti da u visokotemperaturnom ili vlažnom okruženju, laser također treba raditi u bilo kojem trenutku kako bi se promatralo postoji li 'kondenzacija' uzrokovana niskom temperaturom vode na cijevi za cirkulaciju rashladne vode ili šupljini za fokusiranje lasera. Fenomen 'kondenzacije' uzrokovat će oštećenje čeone površine YAG kristala, što će rezultirati smanjenjem izlazne snage ili čak nemogućnošću emitiranja svjetlosti. Ako se pojavi 'kondenzacija', treba odmah prestati koristiti laserski aparat za zavarivanje. Nakon što se vlaga na površini šupljine za fokusiranje prirodno osuši, ponovno provjerite stanje YAG optičke površine kako biste utvrdili treba li očistiti YAG šipku. Tek kada je sve normalno, stroj se može ponovno uključiti. Prije nego što uključite stroj, obratite pozornost na odgovarajuće podešavanje donje granične temperature termostata.

2. Čišćenje ventilatorom stroja za lasersko rezanje:

Tijekom dugotrajne upotrebe ventilatora u stroju, u ventilatoru će se nakupiti puno krute prašine, zbog čega će ventilator proizvoditi veliku buku, što nije pogodno za ispuh i dezodoraciju. Prašina će također uzrokovati pogoršanje izolacijskih svojstava električnih komponenti i uzrokovati električni kvar, pogoršati trošenje sustava za kretanje i smanjiti točnost, te učiniti svjetlosni izlaz sustava optičkog puta slabijim ili čak nesposobnim emitirati svjetlo. Kada ventilator ima nedovoljan usis i odvod dima nije gladak, potrebno je očistiti ventilator. Možete upotrijebiti krpu za čišćenje površine opreme, a upotrijebite četku s dugim vlaknima i visokotlačni zračni pištolj za ispiranje unutrašnjosti opreme.

3. Čišćenje leća:

Reflektor i leća za fokusiranje na stroju lako se zaprljaju prašinom ili drugim zagađivačima, što će utjecati na dubinu graviranja i rezanja, a također će utjecati na točnost graviranja i rezanja, uzrokujući gubitak lasera ili oštećenje leće. Općenito, tri reflektora i jednu leću za fokusiranje potrebno je pažljivo obrisati bezvodnim alkoholom otprilike tjedan dana (ovisno o učestalosti korištenja stroja za lasersko rezanje).

Prilikom čišćenja obratite pozornost na sljedeće:

(1) Leću treba nježno obrisati bez oštećenja površinskog sloja;

(2) Procesom brisanja treba postupati pažljivo kako bi se spriječio pad;

(3) Prilikom postavljanja leće za fokusiranje, pazite da konkavna površina bude okrenuta prema dolje.

4. Čišćenje vodilice:

Vodilice i linearne osi jedna su od ključnih komponenti opreme. Kako bi se osigurala visoka točnost obrade stroja, njegove vodilice i linearne osi moraju imati visoku točnost vođenja i dobru stabilnost kretanja. Tijekom rada opreme obrađeni dijelovi stvarat će veliku količinu korozivne prašine i dima, a ti će se dim i prašina dugo vremena taložiti na površini vodilica i linearnih osovina, što će imati mnogo štetnih učinaka na točnost obrade opreme i formirat će korozijske točke na površini vodilica i linearnih osovina, skraćujući životni vijek opreme. Vodilice stroja treba čistiti svakih pola mjeseca, a prije čišćenja stroj treba isključiti.

2. Zatezanje i podmazivanje vijaka i spojnica

Nakon što je sustav za kretanje radio određeno vrijeme, vijci i spojnice na spoju za kretanje postat će olabavljeni, što će utjecati na stabilnost mehaničkog pokreta. Tijekom rada stroja potrebno je uvijek promatrati postoje li neuobičajeni zvukovi ili neuobičajene pojave u dijelovima prijenosa i zategnuti vijke jedan po jedan alatom nakon određenog vremena. Prvo zatezanje trebalo bi biti oko mjesec dana nakon upotrebe opreme.

Budući da je stroj za rezanje posebno osjetljiv na vibracije, njegovo radno okruženje treba odabrati dalje od mjesta s izvorima vibracija kao što su strojevi za bušenje i rukovanje teškim predmetima. Mogu se postaviti antivibracijske podloge kako bi se izbjegao utjecaj okoline na stroj. Osim toga, postoji nekoliko sinkronih remena u prijenosnom sustavu stroja za lasersko rezanje. Ako je sinkroni remen previše labav, ugravirani font će izgledati kao duh. Ako je sinkroni remen pretijesan, uzrokovat će trošenje sinkronog remena. Nakon što ga koristite određeno vrijeme, zatezni vijak sinkronog remena treba pravilno namjestiti sve dok ugravirani tekst ne bude imao duhovitu sliku.

Osim zatezanja vijaka za podešavanje, neke ležajeve stroja za lasersko rezanje potrebno je redovito puniti gorivom (osim ležajeva koji sadrže ulje). Čistom mekom krpom možete obrisati rastresito tlo na ležaju, iglom usisati ulje u iglu, a zatim iglom polako ubrizgati ležaj. Polako okrećite ležaj dok punite ulje.

3. Provjerite optički put

Sustav optičkog puta stroja upotpunjen je refleksijom reflektora i fokusiranjem zrcala za fokusiranje. Iako zrcalo za fokusiranje neće biti pomaknuto u optičkoj putanji u normalnim okolnostima, preporuča se da korisnici moraju provjeriti je li optička putanja normalna prije svakog rada. Vodilica X-osi i vodeći vijak, vodilica Y-osi i vodeći vijak, te Z-osa vodilica i vodeći vijak punjenja ulja za podmazivanje treba provjeravati svaki drugi tjedan kako bi se održalo podmazivanje svakog pokretnog dijela i produžio životni vijek vodilica X, Y i Z-osi i vodećih vijaka.

Operateri opreme također mogu često koristiti crni foto papir za provjeru izlazne točke lasera. Nakon što je točka neravna ili se energija smanji, lasersku rezonantnu šupljinu treba na vrijeme prilagoditi kako bi se osigurala kvaliteta laserske izlazne zrake.

4. Toplinska zaštita i odvođenje topline

Povećanje temperature smanjit će izolacijska svojstva opreme i parametre komponenti. Obično se propisuje da radno okruženje stroja za rezanje ne smije prelaziti 40 ℃, a najprikladnije je 20 ~ 25 ℃.

V. Mjere opreza tijekom svakodnevnog održavanja stroja za lasersko rezanje vlakana 

1. Uporište ugradnje laserske cijevi stroja za lasersko rezanje mora biti razumno. Oslonac bi trebao biti na jednoj četvrtini ukupne duljine laserske cijevi, inače će se mrlja laserske cijevi pokvariti, uzrokujući pad snage lasera i neispunjavanje zahtjeva;

2. Usisni uređaj treba redovito provjeravati i čistiti, a kanal ventilatora treba čistiti, inače će prašina brzo onečistiti leću i lasersku cijev, uzrokujući laku oksidaciju mehaničkih i elektroničkih komponenti i uzrokujući loš kontakt;

3. Snaga električne mreže mora odgovarati samoj opremi;

4. Radna struja laserske cijevi mora biti razumna i ne može dugo raditi punom snagom. Snaga laserske opreme treba biti podešena na 50%-60% ukupne snage kada radi. Laser treba razumno koristiti i energiju lasera treba štedjeti. Sustav optičkog puta također treba redovito čistiti, inače će uzrokovati prerano starenje i puknuće laserske cijevi;

5. Prljavštinu i prašinu s kućišta stroja, rezne glave, senzora i drugih dijelova treba ukloniti na vrijeme kako bi izgled stroja bio čist;

6. Zapaljive materijale (kao što su rukavice i krpe, itd.) u stroju treba očistiti na vrijeme kako bi se spriječio požar tijekom rezanja;

7. Željeznu trosku na lijevku za otpad treba očistiti na vrijeme kako bi se osiguralo da otpad od rezanja može glatko pasti;

8. Prije nego što se stroj zaglavi svaki dan, treba pažljivo provjeriti tlak radnog plina i rad redukcijskog ventila kako bi se izbjegao nedovoljan tlak zraka, koji će utjecati na kvalitetu reznog dijela;

9. Prije uporabe treba provjeriti priključak svake plinske cijevi glave za rezanje kako bi se utvrdilo je li rashladna voda iscurila kako bi se osigurala normalna opskrba plinom i rashladnom vodom;

10. Tijekom procesa otklanjanja pogrešaka, komad crnog metalnog materijala s dobrim performansama apsorpcije trebao bi biti postavljen na optičku stazu laserskog izlaza kao terminator snopa kako bi se spriječile požarne nezgode.

Samo pravilnim svladavanjem ovih pet savjeta za održavanje stroja za lasersko rezanje, stroj za lasersko rezanje može imati dulji vijek trajanja, čime se uistinu postižu niski troškovi i visoki povrat.