Kako koristiti stroj za rezanje vlakana i kako ga održavati?

Kako koristiti stroj za rezanje vlakana? Kako održavati stroj za rezanje vlakana?

Korištenje laserskog stroja za rezanje može postići dvostruko više rezultata s pola napora, a pritom održavanjem laserskog stroja za rezanje može uštedjeti troškove u maksimalnoj mjeri. Budući da se cijena laserskog stroja za rezanje kreće od stotina tisuća do milijuna.

Iako se visokokvalitetna usluga nakon prodaje može pružiti neka osnovna jamstva, redovito i sveobuhvatno održavanje glavni je prioritet za istinski produženje života laserskog strojeva za rezanje, čime je postigla niska ulaganja i visoke prinose u pravom smislu. Pa kako možemo pravilno održavati stroj za rezanje lasera? Sljedećih pet savjeta pomoći će vam da očistite sve probleme s održavanjem.

1. Čišćenje komponenti strojeva za lasersko rezanje 

Kako bi se osiguralo da je laser uvijek u normalnom radnom stanju, nakon što neprekidno radimo dva tjedna ili zaustavimo uporabu neko vrijeme, komponente optičke staze, poput laserske leće, treba provjeriti prije pokretanja stroja kako bi se osiguralo da optičke komponente budu bez onečišćenja prašine, plijesni i drugih abnormalnih fenomena. Ako postoje nenormalne pojave, treba ih očistiti i očistiti na vrijeme kako bi se osiguralo da optičke komponente neće biti oštećene pod jakim laserskim zračenjem. (Ako se oprema koristi u relativno čistom okruženju, gornji pregled može se produžiti na mjesec ili čak duže)

Posebno uključite:

1. Zamjena cirkulirajuće vode i čišćenje spremnika vode laserskog stroja za rezanje:

Prije nego što stroj funkcionira, potrebno je osigurati da se laserska cijev napuni cirkulirajućom vodom. Kvaliteta vode i temperatura vode cirkulirajuće vode izravno utječu na radni vijek laserske cijevi, tako da bi cirkulirajuću vodu trebalo redovito zamijeniti i spremnik vode treba očistiti. Najbolje je očistiti ga jednom tjedno.

Nakon dugotrajne uporabe, u cijevi će se pojaviti bijela skala. U ovom trenutku u cirkulacijsku vodu treba dodati malu količinu octa. Nakon uklanjanja skale, lasersku cijev treba isprazniti čistom vodom, što će također produžiti vijek trajanja laserske cijevi.

Čistoća vode za hlađenje također je ključna za osiguravanje učinkovitosti laserskog izlaza i životnog vijeka komponenti šupljine lasera. Tijekom uporabe, vodljivost unutarnje cirkulirajuće vode treba provjeriti jednom tjedno kako bi se osiguralo da je njegova vodljivost 30,5MW · cm. Najbolje je zamijeniti deioniziranu vodu u unutarnjoj cirkulaciji jednom mjesečno, a vodljivost novo ubrizgane čiste vode trebala bi biti 32MW · cm. Istodobno, uvijek biste trebali obratiti pažnju na promjene boje ionskog stupca u sustavu hlađenja. Ako ustanovite da se boja smole u stupcu Exchange promijenila u tamno smeđe ili čak crnu, trebali biste odmah zamijeniti smolu.

Vrijedno je napomenuti da u visokoj temperaturi ili vlažnom okruženju laser također treba upravljati u bilo kojem trenutku kako bi se primijetilo postoji li 'kondenzacija ' uzrokovana niskom temperaturom vode na cijevi za cirkulaciju vode ili laserskim fokusiranjem šupljine. Fenomen 'kondenzacije ' prouzročit će oštećenje krajnjeg lica kristala YAG, što će rezultirati smanjenjem izlazne snage ili čak neuspjehom emitiranja svjetla. Ako se dogodi 'kondenzacija ', uporabu laserskog stroja za zavarivanje treba odmah zaustaviti. Nakon što se vlaga na površini šupljine fokusira prirodno suši, ponovno provjerite stanje YAG optičke površine kako biste odredili hoće li očistiti YAG šipku. Tek kad je sve normalno, stroj se može ponovo uključiti. Prije nego što uključite stroj, obratite pažnju na odgovarajući način podešavanja temperature donje granice termostata.

2. Čišćenje ventilatora laserskog strojeva za rezanje:

Tijekom dugotrajne uporabe ventilatora u stroju, u ventilatoru će se nakupljati puno čvrste prašine, zbog čega ventilator stvara puno buke, što ne pogoduje ispušnju i dezodorizaciji. Prašina će također uzrokovati da se izolacijske performanse električnih komponenti pogoršavaju i uzrokuju električni raspad, pogoršavaju trošenje sustava pokreta i smanjiti točnost, te će učiniti svjetlosni izlaz optičkog sustava staze slabije ili čak nesposoban za izlaznu svjetlost. Kad ventilator nema dovoljno usisavanja, a ispuh dima nije gladak, potrebno je očistiti ventilator. Možete koristiti krpu za čišćenje površine opreme i pomoću četkice s dugim četkom i zračnim pištoljem visokog pritiska za ispiranje unutrašnjosti opreme.

3. Čišćenje leća:

Reflektor i fokusiranje leća na stroju lako su kontaminirani prašinom ili drugim zagađivačima, što će utjecati na dubinu graviranja i rezanja, a također će utjecati na točnost graviranja i rezanja, uzrokujući gubitak lasera ili oštećenje leća. Općenito, potrebno je pažljivo obrisati tri reflektora i jednu leću fokusiranog bezvodnog alkohola za otprilike tjedan dana (ovisno o učestalosti upotrebe strojeva za rezanje lasera).

Pri čišćenju obratite pažnju na sljedeće:

(1) leću treba lagano obrisati bez oštećenja površinskog premaza;

(2) postupak brisanja treba pažljivo postupati kako bi se spriječilo pad;

(3) Pri postavljanju leće za fokusiranje, budite sigurni da ćete konkavnu površinu držati prema dolje.

4. Čišćenje željezničke željeznice:

Vodilice i linearne osi jedna su od temeljnih komponenti opreme. Kako bi se osiguralo da stroj ima visoku točnost obrade, potrebne su njegove vodeće tračnice i linearne sjekire kako bi se imala visoka točnost vođenja i dobra stabilnost kretanja. Tijekom rada opreme, velika količina korozivne prašine i dima stvorit će se obrađenim dijelovima, a ti će se dim i prašina odlagati na površinu vodilica i linearnih osovina dugo vremena, što će imati mnogo štetnih učinaka na točnost obrade opreme, a formirat će točke korozije na površini voditelja i kratkih sporova. Tračnice za stroj trebaju se očistiti svakih pola mjeseca, a stroj treba isključiti prije čišćenja.

2. Zatezanje i podmazivanje vijaka i spojnica

Nakon što sustav pokreta radi neko vrijeme, vijci i spojnice na priključku pokreta postat će labavi, što će utjecati na stabilnost mehaničkog pokreta. Tijekom rada stroja potrebno je uvijek promatrati postoje li nenormalni zvukovi ili nenormalne pojave u prijenosnim dijelovima i zategnite vijke jedan po jedan s alatima nakon nekog vremenskog razdoblja. Prvo zatezanje trebalo bi biti oko mjesec dana nakon što se oprema koristi.

Budući da je stroj za rezanje posebno osjetljiv na vibracije, njegovo radno okruženje treba odabrati od mjesta s vibracijskim izvorima kao što su strojevi za probijanje i teški rukovanje objektima. Anti-vibracijske jastučiće mogu se instalirati kako bi se izbjegao utjecaj okoliša na stroj. Osim toga, u prijenosnom sustavu laserskog strojeva za rezanje postoji nekoliko sinkronih pojaseva. Ako je sinkroni pojas previše labav, ugravirani font će se pojaviti u duhovi. Ako je sinkroni pojas previše tijesan, to će uzrokovati trošenje sinkronog pojasa. Nakon korištenja nekog vremena, napetosti vijaka sinkronog pojasa treba pravilno podesiti sve dok ugravirani tekst nema sliku duhova.

Osim zatezanja vijaka za podešavanje, neke ležajeve laserskog strojeva za rezanje treba redovito puniti (osim ležajeva koji sadrže ulje). Možete obrisati čistu meku krpu za obrisanje labavog tla na ležaju, pomoću igle usisati ulje u iglu, a zatim polako ubrizgavanje ležaja iglom. Polako zakrenite ležaj dok punite ulje.

3. Provjerite optički put

Sustav optičkog puta stroja dovršen je odraz reflektora i fokusiranjem zrcala fokusiranja. Iako se ogledalo fokusiranja neće nadoknaditi optičkim stazom u normalnim okolnostima, preporučuje se korisnicima da provjere je li optički put normalan prije svakog rada. Vodič za vijku i olovni vijak sa osi x, vijak sa osi i vijak olovnog vijaka, a Z-osi vodič za podmazivanje ulja za podmazivanje olovnog vijka trebaju se provjeriti svaki drugi tjedan kako bi se podmazivanje svakog pokretnog dijela i produžilo uslužni vijek tračnica X, Y i Z-a i vijaka.

Operatori opreme također često mogu koristiti crni foto papir za provjeru laserskog izlaznog mjesta. Jednom kada je mjesto neravnomjerno ili se energija smanji, lasersko rezonantna šupljina trebala bi se prilagoditi na vrijeme kako bi se osigurala kvaliteta laserskog izlaznog snopa.

4. Zaštita od topline i uklanjanje topline

Povećanje temperature smanjit će izolacijske performanse opreme i parametre komponenti. Obično se određuje da radno okruženje strojeva za rezanje ne smije prelaziti 40 ℃, a 20 ~ 25 ℃ najprikladnije.

V. Mjere opreza tijekom svakodnevnog održavanja strojeva za rezanje vlakana 

1. Ugradnja laserske cijevi laserskog stroja za rezanje trebala bi biti razumna. Komplet bi trebao biti na jednoj četvrtini ukupne duljine laserske cijevi, u protivnom će se uzorak točaka laserske cijevi pogoršati, uzrokujući da laserska snaga padne i ne ispuni zahtjeve;

2. Uređaj za usisavanje treba redovito provjeriti i čistiti, a ventilator treba očistiti, u protivnom će prašina brzo kontaminirati leću i lasersku cijev, uzrokujući da mehaničke i elektroničke komponente oksidiraju i uzrokuju loš kontakt;

3. Snaga električne mreže mora odgovarati samim opremi;

4. Radna struja laserske cijevi mora biti razumna i ne može se dugo raditi na punoj struji. Snaga laserske opreme treba prilagoditi na 50% -60% ukupne snage kada radi. Laser treba koristiti razumno i lasersku energiju treba uštedjeti. Sustav optičkih staza također bi se trebao redovito očistiti, u protivnom će uzrokovati prerano starenje i rupturu laserske cijevi;

5. prljavština i prašina na tijelu stroja, glavu rezanja, senzora i ostalih dijelova treba ukloniti na vrijeme kako bi izgled stroja bio čist;

6. Upali materijali (poput rukavica i krpe itd.) U stroju treba čistiti na vrijeme kako bi se spriječilo vatru tijekom rezanja;

7. Željezna šljaka na ispraznju automobila treba čistiti na vrijeme kako bi se osiguralo da se otpad za rezanje može nesmetano pasti;

8. Prije nego što se stroj zaglavi svaki dan, pritisak radnog plina i rad smanjenog ventila treba pažljivo provjeriti kako bi se izbjegao nedovoljan tlak zraka, što će utjecati na kvalitetu rezanog dijela;

9. Prije upotrebe treba provjeriti spoj svake plinske cijevi glave za rezanje kako bi se utvrdilo je li rashladna voda procurila kako bi se osigurala normalna opskrba plinom i hladnom vodom;

10. Tijekom postupka uklanjanja pogrešaka, komad crnog metalnog materijala s dobrim performansama apsorpcije trebao bi biti postavljen na optičku stazu laserskog izlaza kao terminator snopa kako bi se spriječila vatrogasne nesreće.

Samo pravilno savladavanjem ovih pet savjeta za održavanje strojeva za lasersko rezanje može laserski stroj za rezanje imati duži vijek trajanja, čime je uistinu postigao niske troškove i visok povrat.