Ako používať vláknový laserový rezací stroj a ako ho udržiavať?

Ako používať stroj na rezanie vláknovým laserom? Ako udržiavať vláknový laserový rezací stroj?

Použitím laserového rezacieho stroja sa dá dosiahnuť dvojnásobný výsledok s polovičnou námahou, zatiaľ čo kvalitná údržba laserového rezacieho stroja môže ušetriť náklady v maximálnej miere. Keďže cena laserového rezacieho stroja sa pohybuje od stoviek tisíc až po milióny.

Hoci kvalitný popredajný servis môže poskytnúť určité základné záruky, pravidelná a komplexná údržba je najvyššou prioritou na skutočné predĺženie životnosti laserového rezacieho stroja, čím sa dosiahne nízka investícia a vysoká návratnosť v pravom slova zmysle. Ako teda môžeme správne udržiavať laserový rezací stroj? Nasledujúcich päť tipov vám pomôže odstrániť všetky problémy s údržbou.

1. Čistenie komponentov laserového rezacieho stroja 

Aby sa zabezpečilo, že laser bude vždy v normálnom prevádzkovom stave, po nepretržitej práci počas dvoch týždňov alebo po prerušení používania na určitý čas, komponenty v optickej dráhe, ako je šošovka lasera, by sa mali pred spustením stroja skontrolovať, aby sa zabezpečilo, že optické komponenty neobsahujú prach, plesne a iné abnormálne javy. Ak sa vyskytnú nejaké abnormálne javy, mali by byť včas vyčistené a vyčistené, aby sa zabezpečilo, že optické komponenty nebudú poškodené silným laserovým žiarením. (Ak sa zariadenie používa v relatívne čistom prostredí, vyššie uvedená kontrola sa môže predĺžiť na jeden mesiac alebo aj dlhšie)

Konkrétne zahŕňajú:

1. Výmena obehovej vody a čistenie vodnej nádrže laserového rezacieho stroja:

Pred prácou stroja je potrebné zabezpečiť, aby bola laserová trubica naplnená cirkulujúcou vodou. Kvalita vody a teplota cirkulujúcej vody priamo ovplyvňujú životnosť laserovej trubice, preto by sa mala cirkulujúca voda pravidelne vymieňať a nádrž na vodu by sa mala čistiť. Najlepšie je čistiť raz týždenne.

Po dlhodobom používaní sa v tube objaví biely vodný kameň. V tomto čase by sa malo do cirkulujúcej vody pridať malé množstvo octu. Po odstránení vodného kameňa je potrebné laserovú trubicu prepláchnuť čistou vodou, čím sa predĺži aj životnosť laserovej trubice.

Čistota chladiacej vody je tiež kľúčom k zabezpečeniu účinnosti laserového výstupu a životnosti komponentov dutiny laserového zaostrovania. Počas používania by sa mala vodivosť vnútornej cirkulujúcej vody kontrolovať raz týždenne, aby sa zabezpečilo, že jej vodivosť je 30,5 MW·cm. Deionizovanú vodu vo vnútornom obehu je najlepšie vymeniť raz za mesiac a vodivosť novovstrekovanej čistej vody by mala byť 32 MW·cm. Zároveň by ste mali vždy venovať pozornosť zmenám farby iónomeničovej kolóny v chladiacom systéme. Ak zistíte, že farba živice vo výmennom stĺpci sa zmenila na tmavohnedú alebo dokonca čiernu, mali by ste živicu okamžite vymeniť.

Stojí za zmienku, že vo vysokoteplotnom alebo vlhkom prostredí by mal byť laser tiež kedykoľvek prevádzkovaný, aby bolo možné pozorovať, či nedochádza k 'kondenzácii' spôsobenej nízkou teplotou vody na cirkulačnom potrubí chladiacej vody alebo dutine zaostrovania lasera. Fenomén 'kondenzácie' spôsobí poškodenie koncovej plochy kryštálu YAG, čo má za následok zníženie výstupného výkonu alebo dokonca zlyhanie vyžarovania svetla. Ak dôjde k 'kondenzácii', je potrebné okamžite zastaviť používanie laserového zváracieho stroja. Keď vlhkosť na povrchu zaostrovacej dutiny prirodzene zaschne, znova skontrolujte stav optického povrchu YAG, aby ste určili, či je potrebné tyč YAG vyčistiť. Až keď je všetko normálne, je možné stroj znova zapnúť. Pred zapnutím stroja dbajte na to, aby ste správne nastavili spodnú hranicu teploty nastavenia termostatu.

2. Čistenie ventilátorom laserového rezacieho stroja:

Počas dlhodobého používania ventilátora v stroji sa vo ventilátore nahromadí veľa pevného prachu, čo spôsobí, že ventilátor produkuje veľa hluku, čo neprospieva výfuku a dezodorácii. Prach tiež spôsobí zhoršenie izolačného výkonu elektrických komponentov a spôsobí elektrické zlyhanie, zhorší opotrebovanie pohybového systému a zníži presnosť a spôsobí, že svetelný výstup systému optickej dráhy bude slabší alebo dokonca nebude schopný vyžarovať svetlo. Keď má ventilátor nedostatočné nasávanie a odvod dymu nie je plynulý, je potrebné ventilátor vyčistiť. Na čistenie povrchu zariadenia môžete použiť handru a na prepláchnutie vnútra zariadenia použite kefu s dlhými štetinami a vysokotlakovú vzduchovú pištoľ.

3. Čistenie šošovky:

Reflektor a zaostrovacia šošovka na stroji sú ľahko kontaminované prachom alebo inými nečistotami, čo ovplyvní hĺbku gravírovania a rezu a ovplyvní aj presnosť gravírovania a rezu, čo spôsobí stratu lasera alebo poškodenie šošovky. Vo všeobecnosti je potrebné tri reflektory a jednu zaostrovaciu šošovku dôkladne pretrieť bezvodým alkoholom asi za týždeň (v závislosti od frekvencie používania laserového rezacieho stroja).

Pri čistení dbajte na nasledovné:

(1) Šošovka by sa mala jemne utrieť bez poškodenia povrchovej vrstvy;

(2) S procesom utierania by sa malo zaobchádzať opatrne, aby sa zabránilo pádu;

(3) Pri inštalácii zaostrovacej šošovky dbajte na to, aby konkávny povrch smeroval nadol.

4. Čistenie vodiacej koľajnice:

Vodiace koľajnice a lineárne osi sú jedným z hlavných komponentov zariadenia. Aby sa zabezpečila vysoká presnosť spracovania stroja, jeho vodiace koľajnice a lineárne osi musia mať vysokú presnosť vedenia a dobrú stabilitu pohybu. Počas prevádzky zariadenia bude zo spracovávaných dielov vznikať veľké množstvo korozívneho prachu a dymu a tieto dymy a prach sa budú dlhodobo usadzovať na povrchu vodiacich líšt a lineárnych hriadeľov, čo bude mať mnoho nepriaznivých vplyvov na presnosť spracovania zariadenia a vytvorí na povrchu vodiacich koľajníc a lineárnych hriadeľov korózne body, čím sa skráti životnosť zariadenia. Vodiace lišty stroja by sa mali čistiť každých pol mesiaca a pred čistením by sa mal stroj vypnúť.

2. Uťahovanie a mazanie skrutiek a spojok

Po určitom čase prevádzky pohybového systému sa skrutky a spojky na pohybovom spojení uvoľnia, čo ovplyvní stabilitu mechanického pohybu. Počas prevádzky stroja je potrebné vždy sledovať, či sa v častiach prevodovky nevyskytujú abnormálne zvuky alebo abnormálne javy a po určitom čase skrutky jednu po druhej dotiahnuť nástrojmi. Prvé utiahnutie by malo byť asi mesiac po použití zariadenia.

Keďže rezací stroj je obzvlášť citlivý na vibrácie, jeho pracovné prostredie by sa malo vybrať mimo miest so zdrojmi vibrácií, ako sú dierovacie stroje a manipulácia s ťažkými predmetmi. Antivibračné podložky môžu byť inštalované, aby sa zabránilo vplyvu prostredia na stroj. Okrem toho je v prevodovom systéme laserového rezacieho stroja niekoľko synchrónnych remeňov. Ak je synchrónny remeň príliš voľný, vyryté písmo bude pôsobiť duchovne. Ak je synchrónny remeň príliš napnutý, spôsobí opotrebenie synchrónneho remeňa. Po určitom čase používania by mala byť napínacia skrutka synchrónneho remeňa správne nastavená, kým vyrytý text nebude mať obraz duchov.

Okrem uťahovania nastavovacích skrutiek je potrebné pravidelne dopĺňať palivo do niektorých ložísk laserového rezacieho stroja (okrem ložísk s obsahom oleja). Čistou mäkkou handričkou môžete zotrieť uvoľnenú nečistotu na ložisku, pomocou ihly nasať olej do ihly a potom pomaly vpichovať ložisko ihlou. Počas dopĺňania oleja pomaly otáčajte ložiskom.

3. Skontrolujte optickú dráhu

Systém optickej dráhy stroja je dotvorený odrazom reflektora a zaostrovaním zaostrovacieho zrkadla. Aj keď za normálnych okolností nebude zaostrovacie zrkadlo v optickej dráhe posunuté, odporúča sa, aby používatelia pred každou prácou skontrolovali, či je optická dráha normálna. Vodiaca koľajnica a vodiaca skrutka osi X, vodiaca koľajnica osi Y a vodiaca skrutka a náplň mazacieho oleja vodiacej koľajnice osi Z a vodiacej skrutky by sa mali kontrolovať každý druhý týždeň, aby sa zachovalo mazanie každej pohyblivej časti a predĺžila sa životnosť vodiacich koľajníc a vodiacich skrutiek osi X, Y a Z.

Operátori zariadení môžu tiež často používať čierny fotografický papier na kontrolu laserového výstupného bodu. Akonáhle je bod nerovnomerný alebo sa zníži energia, laserová rezonančná dutina by sa mala včas upraviť, aby sa zabezpečila kvalita výstupného laserového lúča.

4. Tepelná ochrana a odvod tepla

Zvýšenie teploty zníži izolačný výkon zariadenia a parametre komponentov. Zvyčajne sa stanovuje, že pracovné prostredie rezacieho stroja by nemalo presiahnuť 40 ℃ a najvhodnejšie je 20 ~ 25 ℃.

V. Opatrenia pri každodennej údržbe vláknového laserového rezacieho stroja 

1. Otočný bod inštalácie laserovej trubice laserového rezacieho stroja by mal byť primeraný. Oporný bod by mal byť v jednej štvrtine celkovej dĺžky laserovej trubice, inak sa bodový vzor laserovej trubice zhorší, čo spôsobí pokles výkonu lasera a nespĺňa požiadavky;

2. Odsávacie zariadenie by sa malo pravidelne kontrolovať a čistiť a potrubie ventilátora by sa malo čistiť, inak prach rýchlo znečistí šošovku a laserovú trubicu, čo spôsobí ľahkú oxidáciu mechanických a elektronických komponentov a spôsobí zlý kontakt;

3. Výkon elektrickej siete musí zodpovedať samotnému zariadeniu;

4. Pracovný prúd laserovej trubice musí byť primeraný a nemôže pracovať na plný výkon po dlhú dobu. Výkon laserového zariadenia by mal byť nastavený na 50 % - 60 % celkového výkonu, keď pracuje. Laser by sa mal používať rozumne a mala by sa šetriť energia lasera. Systém optickej dráhy by sa mal tiež pravidelne čistiť, inak to spôsobí predčasné starnutie a prasknutie laserovej trubice;

5. Nečistoty a prach z tela stroja, reznej hlavy, snímača a iných častí by sa mali včas odstrániť, aby sa zachoval vzhľad stroja;

6. Horľavé materiály (ako sú rukavice a handry atď.) v stroji by sa mali vyčistiť včas, aby sa zabránilo požiaru počas rezania;

7. Železná troska na aute na odpad z lievika by sa mala vyčistiť včas, aby sa zabezpečilo, že odpad z rezania môže hladko padať;

8. Pred každým dňom zaseknutia stroja by sa mal starostlivo skontrolovať tlak pracovného plynu a činnosť redukčného ventilu, aby sa predišlo nedostatočnému tlaku vzduchu, ktorý ovplyvní kvalitu reznej časti;

9. Pred použitím by sa malo skontrolovať pripojenie každého plynového potrubia rezacej hlavy, aby sa zistilo, či chladiaca voda neunikla, aby sa zabezpečila normálna dodávka plynu a chladiacej vody;

10. Počas procesu ladenia by sa mal na optickú dráhu laserového výstupu umiestniť kúsok čierneho kovového materiálu s dobrým absorpčným výkonom ako zakončenie lúča, aby sa predišlo požiarom.

Len správnym zvládnutím týchto piatich tipov na údržbu laserového rezacieho stroja môže mať laserový rezací stroj dlhšiu životnosť, čím skutočne dosiahnete nízke náklady a vysokú návratnosť.