Ako používať stroj na rezanie vlákien a ako ho udržiavať?

Ako používať strihací stroj na vlákno? Ako udržiavať strihací stroj na rezanie vlákien?

Použitie laserového rezného stroja môže dobre dosiahnuť dvojnásobok výsledku s polovicou úsilia, zatiaľ čo udržiavanie laserového rezného stroja môže dobre ušetriť náklady v maximálnom rozsahu. Od ceny laserového rezného stroja sa pohybuje od stoviek tisíc do miliónov.

Aj keď vysoko kvalitná služba popredajných predajov môže poskytnúť niektoré základné záruky, pravidelná a komplexná údržba je najvyššou prioritou skutočne rozšírenia životnosti servisného stroja na rezanie laserom, čím sa dosiahne nízke investície a vysoké výnosy v skutočnom slova zmysle. Ako teda môžeme správne udržiavať laserový rezací stroj? Nasledujúcich päť tipov vám pomôže vyčistiť všetky problémy s údržbou.

1. Čistenie komponentov laserového strihového stroja 

Aby sa zabezpečilo, že laser je vždy v normálnom pracovnom stave, po nepretržitej práci na dva týždne alebo na zastavenie používania na určitú dobu by sa mali komponenty v optickej ceste, ako je laserový šošovka, skontrolovať pred spustením stroja, aby sa zabezpečilo, že optické komponenty neobsahujú znečistenie prachom, plesne a iné abnormálne fenomény. Ak existujú nejaké abnormálne javy, mali by sa včas čistiť a vyčistiť, aby sa zabezpečilo, že optické komponenty nebudú poškodené pri silnom laserovom ožarovaní. (Ak sa zariadenie používa v relatívne čistom prostredí, vyššie uvedená kontrola sa môže predĺžiť na jeden mesiac alebo dokonca dlhšie)

Konkrétne obsahovať:

1. Výmena cirkulujúcej vody a čistenie nádrže na vodu v strihovom stroji laserom:

Predtým, ako stroj funguje, je potrebné zabezpečiť, aby bola laserová trubica naplnená cirkulujúcou vodou. Kvalita vody a teplota vody cirkulujúcej vody priamo ovplyvňujú životnosť laserovej trubice, takže cirkulujúca voda by sa mala pravidelne vymieňať a vodná nádrž by sa mala vyčistiť. Najlepšie je vyčistiť ho raz týždenne.

Po dlhodobom použití sa v trubici objaví biela stupnica. V tejto chvíli by sa do cirkulujúcej vody malo pridať malé množstvo octu. Po odstránení stupnice by sa laserová trubica mala prepláchnuť čistou vodou, ktorá tiež predĺži životnosť laserovej trubice.

Čistota chladiacej vody je tiež kľúčom k zabezpečeniu účinnosti laserového výstupu a životnosti komponentov dutiny zaostrenia lasera. Počas používania by sa vodivosť vnútornej cirkulujúcej vody mala skontrolovať raz týždenne, aby sa zabezpečila, že jej vodivosť je 30,5 MW · cm. Najlepšie je vymeniť deionizovanú vodu vo vnútornom obehu raz mesačne a vodivosť novo injektovanej čistej vody by mala byť 32 MW · cm. Zároveň by ste mali vždy venovať pozornosť zmenám farieb v stĺpci iónov v chladiacom systéme. Ak zistíte, že farba živice v výmennom stĺpci sa zmenila na tmavo hnedú alebo dokonca čiernu, mali by ste okamžite nahradiť živicu.

Je potrebné poznamenať, že vo vysokom teplote alebo vlhkom prostredí by sa laser mal prevádzkovať aj kedykoľvek, aby sa zistilo, či existuje „kondenzácia “ spôsobená nízkou teplotou vody v potrubí cirkulácie chladiacej vody alebo dutiny zaostrenej laserom. Fenomén kondenzácie “spôsobí poškodenie koncovej strany kryštálu YAG, čo vedie k zníženiu výstupného výkonu alebo dokonca neschopnosti vyžarovať svetlo. Ak dôjde k kondenzácii “, použitie laserového zváracieho stroja by sa malo okamžite zastaviť. Po vlhkosti na povrchu zaostrovacej dutiny prirodzene vyschne stav optického povrchu YAG, aby ste určili, či sa má vyčistiť YAG tyč. Iba vtedy, keď je všetko normálne, sa môže stroj znova zapnúť. Pred zapnutím stroja venujte pozornosť primerane upravte teplotu nastavenia dolného limitu termostatu.

2. Čistenie ventilátora laserového rezného stroja:

Počas dlhodobého používania ventilátora v stroji sa vo ventilátoch hromadí veľa tuhého prachu, čo spôsobí, že ventilátor spôsobí veľa hluku, ktorý neprináša výfuku a dezodorizáciu. Prach tiež spôsobí, že izolačná výkonnosť elektrických komponentov sa zhoršuje a spôsobí elektrické rozkladanie, zhorší opotrebenie pohybu a zníži presnosť a zmení sa svetlo systému optického dráhy alebo dokonca neschopnosť výstupu. Ak má ventilátor nedostatočné nasávanie a výfuk dymu nie je hladký, je potrebné vyčistiť ventilátor. Na vyčistenie povrchu zariadenia môžete použiť handru a na prepláchnutie vnútornej strany zariadenia použiť kefu s dlhou časťou a vysokotlakovú vzduchovú pištoľ.

3. Čistenie objektívu:

Reflektor a zaostrovacia šošovka na stroj sa ľahko kontaminuje prachom alebo inými znečisťujúcimi látkami, ktoré ovplyvnia hĺbku rytého a rezania a ovplyvní tiež presnosť rytia a rezania, čo spôsobí stratu laserom alebo poškodenie šošoviek. Všeobecne je potrebné utrieť tri reflektory a jednu zaostrenú šošovku opatrne bezvodým alkoholom za týždeň (v závislosti od frekvencie používania laserového strihového stroja).

Pri čistení venujte pozornosť nasledujúcim:

(1) objektív by mal byť jemne utretý bez poškodenia povrchového povlaku;

(2) s procesom utierania by sa malo zaobchádzať opatrne, aby sa zabránilo pádu;

(3) Pri inštalácii zaostrovacej šošovky nezabudnite udržiavať konkávny povrch smerom nadol.

4. Čistenie vodiacej koľajnice:

Vodiace koľajnice a lineárne osi sú jednou z základných komponentov zariadenia. Aby sa zabezpečilo, že stroj má vysokú presnosť spracovania, musia mať vedúce koľajnice a lineárne osi, aby mali vysokú presnosť vedenia a dobrú stabilitu pohybu. Počas prevádzky zariadenia bude spracovanými časťami vytvorené veľké množstvo korozívneho prachu a dymu a tieto dymy a prach sa budú ukladať na povrchu vodiacich koľajníc a lineárnych hriadeľov po dlhú dobu, čo bude mať veľa nepriaznivých účinkov na presnosť spracovania zariadenia a bude tvoriť korózne body na povrchu vodiacich koľajníc a lineárnych hriadeľov, čím sa skracuje životnosť zariadenia. Vodiace koľajnice strojov by sa mali čistiť každé pol mesiaca a stroj by sa mal pred vyčistením vypnúť.

2. Utiahnutie a mazanie skrutiek a spojov

Po tom, čo pohybový systém pracuje po určitú dobu, skrutky a spojky pri pohybovom spojení sa uvoľnia, čo ovplyvní stabilitu mechanického pohybu. Počas prevádzky stroja je potrebné vždy pozorovať, či sú v prenosových častiach abnormálne zvuky alebo abnormálne javy, a po určitom časovom období utiahnite skrutky jeden po druhom. Prvé utiahnutie by malo byť asi mesiac po použití zariadenia.

Pretože rezanie je obzvlášť citlivý na vibrácie, jeho pracovné prostredie by sa malo vybrať mimo miest so zdrojmi vibrácií, ako sú dierovacie stroje a manipulácia s ťažkým predmetom. Môžu byť nainštalované anti libračné podložky, aby sa predišlo vplyvu prostredia na stroj. Okrem toho je v prenosovom systéme laserového rezného stroja niekoľko synchrónnych pásov. Ak je synchrónny opasok príliš voľný, vyryté písmo sa bude javiť strašidelné. Ak je synchrónny pás príliš tesný, spôsobí synchrónne opotrebenie pásu. Po jeho použití na určitú dobu by sa mala napínacia skrutka synchrónneho pásu správne upraviť, až kým vyrytý text nemá obraz ducha.

Okrem utiahnutia nastavovacích skrutiek je potrebné pravidelne tankovať niektoré ložiská laserového strihového stroja (s výnimkou ložísk obsahujúcich olej). Môžete použiť čistú mäkkú handričku na utieranie voľnej pôdy na ložisko, pomocou ihly nasávajte olej do ihly a potom pomaly vstrekujte ložisko ihlou. Pri vyplňovaní oleja pomaly otočte ložisko.

3. Skontrolujte optickú cestu

Systém optickej dráhy stroja je dokončený odrazom reflektora a zaostrením zaostrovacie zrkadlo. Aj keď zaostrovacie zrkadlo nebude kompenzované optickou cestou za normálnych okolností, odporúča sa, aby používatelia skontrolovali, či je optická cesta pred každou prácou normálna. Hlavná koľajnica a olovna skrutka na osi X, vodná koľajnica Y a vodná skrutka a vodná koľajnica a mazacie olejové mazanie oleja z olova by sa mali skontrolovať každý druhý týždeň, aby sa udržalo mazanie každej pohyblivej časti a predĺžilo servisnú životnosť vodiacich koľajníc X, Y a Z a olovo.

Prevádzkovatelia zariadení môžu tiež často používať čierny fotografický papier na kontrolu laserového výstupného miesta. Akonáhle je miesto nerovnomerné alebo sa energia zníži, laserová rezonančná dutina by sa mala včas upraviť, aby sa zabezpečila kvalita laserového výstupného lúča.

4. Ochrana proti tepla a odstránenie tepla

Zvýšenie teploty zníži izolačný výkon zariadenia a parametre komponentov. Zvyčajne sa ustanovuje, že pracovné prostredie rezného stroja by nemalo prekročiť 40 ℃ a najvhodnejšie je 20 ~ 25 ℃.

V. Preventívne opatrenia počas dennej údržby stroja na rezanie vlákien 

1. Mal by byť primeraný, by mal byť primeraný inštalačný výkon laserovej trubice laserového strihového stroja. Strúbenie by malo byť na štvrtine celkovej dĺžky laserovej trubice, inak sa zhorší vzor laserovej trubice bodov, čo spôsobí, že laserový výkon klesne a nespĺňa požiadavky;

2. Nasávané zariadenie by sa malo pravidelne kontrolovať a čistiť a kanál ventilátora by sa mal vyčistiť, inak by prach rýchlo kontaminoval šošovku a laserovú trubicu, čo spôsobí ľahko oxidovanie mechanických a elektronických komponentov a spôsobí slabý kontakt;

3. Sila energetickej mriežky musí zodpovedať samotnému zariadeniu;

4. Pracovný prúd laserovej trubice musí byť primeraný a nemôže byť dlho pracujúci na plnú energiu po dlhú dobu. Výkon laserového zariadenia by sa mal pri práci upraviť na 50%-60% z celkového výkonu. Laser by sa mal používať primerane a laserová energia by sa mala ušetriť. Systém optickej cesty by sa mal pravidelne čistiť, inak spôsobí predčasné starnutie a prasknutie laserovej trubice;

5. Nečistoty a prach na tele stroja, rezná hlava, senzor a ďalšie časti by sa mali včas odstrániť, aby sa udržal vzhľad stroja čistý;

6. Haľba schopné materiály (ako sú rukavice a handry atď.) V stroji by sa mali včas vyčistiť, aby sa zabránilo požiaru počas rezania;

7. Železná troska na vozidle odpadu z lievika by sa mala včas vyčistiť, aby sa zabezpečilo, že rezanie odpadu môže hladko klesať;

8. Predtým, ako sa stroj zaseká každý deň, by sa mal dôkladne skontrolovať tlak pracovného plynu a fungovanie redukčného ventilu, aby sa predišlo nedostatočnému tlaku vzduchu, čo ovplyvní kvalitu reznej sekcie;

9. Pred použitím by sa malo skontrolovať pripojenie každého plynového potrubia reznej hlavy, aby sa zistilo, či chladiaca voda unikla, aby sa zabezpečilo normálny prívod plynu a chladiacej vody;

10. Počas procesu ladenia by sa mal na optickej ceste laserového výstupu umiestniť kúsok čierneho kovového materiálu s dobrým absorpčným výkonom, aby sa zabránilo ohňom nehody.

Iba správnym zvládnutím týchto piatich tipov na udržanie laserového rezného stroja môže mať rezanie laserom dlhší život, a tak skutočne dosahuje nízke náklady a vysokú návratnosť.