Jak používat vláknový laserový řezací stroj a jak jej udržovat?

Jak používat stroj na řezání vláknovým laserem? Jak udržovat stroj na řezání vláknovým laserem?

Správným používáním laserového řezacího stroje lze dosáhnout dvojnásobného výsledku s polovičním úsilím, při dobré údržbě laserového řezacího stroje lze v maximální míře ušetřit náklady. Protože cena laserového řezacího stroje se pohybuje od stovek tisíc až po miliony.

Přestože vysoce kvalitní poprodejní servis může poskytnout určité základní záruky, pravidelná a komplexní údržba je nejvyšší prioritou pro skutečné prodloužení životnosti laserového řezacího stroje, a tím dosažení nízkých investic a vysoké návratnosti v pravém slova smyslu. Jak tedy můžeme správně udržovat laserový řezací stroj? Následujících pět tipů vám pomůže odstranit všechny problémy s údržbou.

1. Čištění součástí laserového řezacího stroje 

Aby bylo zajištěno, že laser bude vždy v normálním provozním stavu, po nepřetržitém provozu po dobu dvou týdnů nebo po přerušení používání na určitou dobu, je třeba před spuštěním stroje zkontrolovat součásti v optické dráze, jako je čočka laseru, aby se zajistilo, že optické součásti nejsou znečištěné prachem, plísněmi a jinými abnormálními jevy. Pokud se vyskytnou nějaké abnormální jevy, měly by být vyčištěny a vyčištěny včas, aby se zajistilo, že optické součásti nebudou poškozeny silným laserovým zářením. (Pokud je zařízení používáno v relativně čistém prostředí, výše uvedená kontrola může být prodloužena na jeden měsíc nebo i déle)

Konkrétně zahrnují:

1. Výměna cirkulační vody a čištění vodní nádrže laserového řezacího stroje:

Před prací stroje je nutné zajistit, aby byla laserová trubice naplněna cirkulující vodou. Kvalita vody a teplota cirkulující vody přímo ovlivňují životnost laserové trubice, proto by měla být cirkulující voda pravidelně vyměňována a nádrž na vodu by měla být čištěna. Nejlepší je čistit jednou týdně.

Po dlouhodobém používání se v tubě objeví bílý vodní kámen. V této době by se do cirkulující vody mělo přidat malé množství octa. Po odstranění vodního kamene by měla být laserová trubice propláchnuta čistou vodou, což také prodlouží životnost laserové trubice.

Čistota chladicí vody je také klíčem k zajištění účinnosti laserového výstupu a životnosti součástí dutiny laserového zaostřování. Během používání by měla být vodivost vnitřní cirkulující vody kontrolována jednou týdně, aby bylo zajištěno, že její vodivost je 30,5 MW·cm. Deionizovanou vodu ve vnitřní cirkulaci je vhodné vyměnit jednou za měsíc a vodivost nově vstřikované čisté vody by měla být 32MW·cm. Zároveň byste měli vždy věnovat pozornost barevným změnám iontoměničové kolony v chladicím systému. Pokud zjistíte, že se barva pryskyřice ve výměnném sloupci změnila na tmavě hnědou nebo dokonce černou, měli byste pryskyřici okamžitě vyměnit.

Stojí za zmínku, že ve vysoké teplotě nebo vlhkém prostředí by měl být laser také kdykoli provozován, aby bylo možné pozorovat, zda nedochází k 'kondenzaci' způsobené nízkou teplotou vody na cirkulační trubce chladicí vody nebo v dutině pro zaostřování laseru. Fenomén 'kondenzace' způsobí poškození koncové plochy YAG krystalu, což má za následek snížení výstupního výkonu nebo dokonce selhání emitování světla. Pokud se objeví 'kondenzace', je třeba okamžitě přestat používat laserový svařovací stroj. Poté, co vlhkost na povrchu zaostřovací dutiny přirozeně vyschne, znovu zkontrolujte stav optického povrchu YAG a určete, zda je třeba tyč YAG vyčistit. Teprve když je vše v pořádku, lze stroj znovu zapnout. Před zapnutím stroje věnujte pozornost správnému nastavení spodní mezní teploty nastavení termostatu.

2. Čištění ventilátoru laserového řezacího stroje:

Při dlouhodobém používání ventilátoru ve stroji se ve ventilátoru nahromadí velké množství pevného prachu, který způsobí, že ventilátor produkuje velký hluk, který neprospívá výfuku a deodorizaci. Prach také způsobí zhoršení izolačního výkonu elektrických součástí a způsobí elektrické poruchy, zhorší opotřebení pohybového systému a sníží přesnost a zeslabuje světelný výstup systému optických drah nebo dokonce nedokáže vydávat světlo. Když má ventilátor nedostatečné sání a odvod kouře není plynulý, je nutné ventilátor vyčistit. K čištění povrchu zařízení můžete použít hadr, k propláchnutí vnitřku zařízení použijte kartáč s dlouhými štětinami a vysokotlakou vzduchovou pistoli.

3. Čištění objektivu:

Reflektor a zaostřovací čočka na stroji se snadno kontaminují prachem nebo jinými znečišťujícími látkami, což ovlivní hloubku rytí a řezu a ovlivní také přesnost rytí a řezu, což způsobí ztrátu laseru nebo poškození čočky. Obecně je potřeba tři reflektory a jednu zaostřovací čočku opatrně otřít bezvodým lihem asi za týden (v závislosti na frekvenci používání laserového řezacího stroje).

Při čištění věnujte pozornost následujícímu:

(1) Čočku je třeba jemně otřít, aniž by došlo k poškození povrchové vrstvy;

(2) S procesem stírání je třeba zacházet opatrně, aby nedošlo k pádu;

(3) Při instalaci zaostřovací čočky dbejte na to, aby konkávní povrch směřoval dolů.

4. Čištění vodicí lišty:

Vodicí kolejnice a lineární osy jsou jednou ze základních součástí zařízení. Aby bylo zajištěno, že stroj má vysokou přesnost zpracování, jeho vodicí kolejnice a lineární osy musí mít vysokou přesnost vedení a dobrou stabilitu pohybu. Při provozu zařízení bude ze zpracovávaných dílů vznikat velké množství korozivního prachu a kouře a tyto kouře a prach se budou dlouhodobě usazovat na povrchu vodících kolejnic a lineárních hřídelí, což bude mít mnoho nepříznivých vlivů na přesnost zpracování zařízení a vytvoří na povrchu vodicích kolejnic a lineárních hřídelů korozní body, zkrátí životnost zařízení. Vodicí lišty stroje by se měly čistit každých půl měsíce a před čištěním by měl být stroj vypnutý.

2. Utahování a mazání šroubů a spojek

Po určité době provozu pohybového systému se uvolní šrouby a spojky na pohybovém spojení, což ovlivní stabilitu mechanického pohybu. Při provozu stroje je nutné vždy sledovat, zda se v převodových částech nevyskytují abnormální zvuky nebo abnormální jevy, a po určité době šrouby jeden po druhém dotáhnout pomocí nářadí. První utažení by mělo proběhnout asi měsíc po použití zařízení.

Protože je řezací stroj obzvláště citlivý na vibrace, jeho pracovní prostředí by mělo být vybráno mimo místa se zdroji vibrací, jako jsou děrovací stroje a manipulace s těžkými předměty. Aby se zabránilo vlivu prostředí na stroj, lze nainstalovat antivibrační podložky. Kromě toho je v převodovém systému laserového řezacího stroje několik synchronních řemenů. Pokud je synchronní pás příliš volný, bude vyryté písmo vypadat jako duch. Pokud je synchronní řemen příliš napnutý, způsobí synchronní opotřebení řemenu. Po určité době používání by měl být napínací šroub synchronního řemene správně nastaven tak, aby vyrytý text neměl žádný duch.

Kromě utahování seřizovacích šroubů je třeba pravidelně doplňovat palivo do některých ložisek laserového řezacího stroje (kromě ložisek obsahujících olej). Uvolněnou nečistotu na ložisku můžete setřít čistým měkkým hadříkem, jehlou nasát olej do jehly a poté jehlou ložisko pomalu vstříknout. Při plnění oleje pomalu otáčejte ložiskem.

3. Zkontrolujte optickou dráhu

Systém optické dráhy stroje je doplněn odrazem reflektoru a zaostřením zaostřovacího zrcadla. Ačkoli za normálních okolností nebude zaostřovací zrcadlo v optické dráze posunuto, doporučuje se, aby uživatelé před každou prací zkontrolovali, zda je optická dráha normální. Vodicí lišta a vodicí šroub osy X, vodicí lišta a vodicí šroub osy Y a náplň mazacího oleje vodicí lišty a vodícího šroubu osy Z by měly být kontrolovány každý druhý týden, aby se zachovalo mazání každé pohyblivé části a prodloužila se životnost vodicích lišt a vodicích šroubů os X, Y a Z.

Operátoři zařízení mohou také často používat černý fotografický papír ke kontrole laserového výstupního bodu. Jakmile je bod nerovnoměrný nebo se sníží energie, měla by být laserová rezonanční dutina včas upravena, aby byla zajištěna kvalita výstupního laserového paprsku.

4. Tepelná ochrana a odvod tepla

Zvýšení teploty sníží izolační výkon zařízení a parametry součástí. Obvykle se stanoví, že pracovní prostředí řezacího stroje by nemělo překročit 40 ℃ a nejvhodnější je 20 ~ 25 ℃.

V. Opatření při každodenní údržbě řezacího stroje vláknovým laserem 

1. Opěrný bod instalace laserové trubice laserového řezacího stroje by měl být přiměřený. Opěrný bod by měl být v jedné čtvrtině celkové délky laserové trubice, jinak se bodový vzor laserové trubice zhorší, což způsobí pokles výkonu laseru a nesplní požadavky;

2. Sací zařízení by mělo být pravidelně kontrolováno a čištěno a potrubí ventilátoru by mělo být čištěno, jinak prach rychle kontaminuje čočku a laserovou trubici, což způsobí snadnou oxidaci mechanických a elektronických součástí a způsobí špatný kontakt;

3. Výkon elektrické sítě musí odpovídat samotnému zařízení;

4. Pracovní proud laserové trubice musí být přiměřený a nelze ji udržet v provozu na plný výkon po dlouhou dobu. Výkon laserového zařízení by měl být nastaven na 50%-60% celkového výkonu, když pracuje. Laser by se měl používat rozumně a měla by se šetřit energie laseru. Systém optické dráhy by se měl také pravidelně čistit, jinak to způsobí předčasné stárnutí a prasknutí laserové trubice;

5. Nečistoty a prach na těle stroje, řezací hlavě, snímači a dalších částech by měly být včas odstraněny, aby byl vzhled stroje čistý;

6. Hořlavé materiály (jako jsou rukavice a hadry atd.) ve stroji by měly být včas vyčištěny, aby se zabránilo požáru během řezání;

7. Železná struska na voze na odpadní nálevky by měla být včas vyčištěna, aby se zajistilo, že odpad z řezání může hladce padat;

8. Před každým dnem zablokování stroje je třeba pečlivě zkontrolovat tlak pracovního plynu a činnost redukčního ventilu, aby se zabránilo nedostatečnému tlaku vzduchu, který ovlivní kvalitu řezné části;

9. Před použitím by mělo být zkontrolováno připojení každého plynového potrubí řezací hlavy, aby se zjistilo, zda nedošlo k úniku chladicí vody, aby byl zajištěn normální přívod plynu a chladicí vody;

10. Během procesu ladění by měl být na optickou dráhu laserového výstupu umístěn kus černého kovového materiálu s dobrým absorpčním výkonem jako zakončení paprsku, aby se zabránilo požáru.

Pouze správným zvládnutím těchto pěti tipů pro údržbu laserového řezacího stroje může mít laserový řezací stroj delší životnost, a tím skutečně dosáhnout nízkých nákladů a vysoké návratnosti.