Jak používat laserový stroj na laser a jak jej udržovat?

Jak používat řezací stroj laseru? Jak udržovat řezací stroj laseru?

Použití laserového řezacího stroje může dosáhnout dvojnásobku výsledku s polovinou úsilí, zatímco zachování laserového řezacího stroje dobře může ušetřit náklady v maximální míře. Protože cena laserového řezacího stroje se pohybuje od stovek tisíc do milionů.

Ačkoli vysoce kvalitní služba po prodeji může poskytnout některé základní záruky, pravidelná a komplexní údržba je nejvyšší prioritou pro skutečné prodloužení životnosti stroje laserového řezání, čímž se dosáhne nízkých investic a vysokých výnosů v pravém smyslu. Jak tedy můžeme správně udržovat stroj laseru? Následující pět tipů vám pomůže vyčistit všechny problémy s údržbou.

1. Čištění komponent laserového řezacího stroje 

Aby bylo zajištěno, že laser je vždy v normálním pracovním stavu, po nepřetržitě po dobu dvou týdnů nebo zastavení používání po určitou dobu by se před spuštěním stroje měly zkontrolovat komponenty v optické cestě, jako je laserová čočka, aby se zajistilo, že optické komponenty neobsahují znečištění prachu, plísně a další abnormální fenomé. Pokud existují nějaké abnormální jevy, měly by být vyčištěny a vyčištěny včas, aby se zajistilo, že optické komponenty nebudou poškozeny při silném laserovém ozáření. (Pokud se zařízení používá v relativně čistém prostředí, může být výše uvedená inspekce rozšířena na jeden měsíc nebo dokonce déle)

Konkrétně zahrnují:

1. Výměna cirkulující vody a čištění vodní nádrže laserového řezacího stroje:

Než stroj funguje, je nutné zajistit, aby laserová trubice byla naplněna cirkulující vodou. Kvalita vody a teplota vody cirkulující vody přímo ovlivňují životnost laserové trubice, takže cirkulující voda by měla být pravidelně vyměněna a nádrž na vodu by měla být vyčištěna. Nejlepší je to čistit jednou týdně.

Po dlouhodobém použití se ve zkumavce objeví bílá měřítko. V této době by se do cirkulující vody mělo přidat malé množství octa. Po odstranění stupnice by měla být laserová trubice proplachována čistou vodou, což také prodlouží životnost laserové trubice.

Čistota chladicí vody je také klíčem k zajištění účinnosti výstupu laseru a životnosti složek dutin zaostřující laser. Během používání by měla být vodivost vnitřní cirkulující vody zkontrolována jednou týdně, aby se zajistilo, že jeho vodivost je 30,5 MW · cm. Nejlepší je nahradit deionizovanou vodu ve vnitřním oběhu jednou za měsíc a vodivost nově vstřikované čisté vody by měla být 32MW · cm. Současně byste měli vždy věnovat pozornost změnám barvy sloupce iontu v chladicím systému. Pokud zjistíte, že barva pryskyřice ve sloupci výměny se změnila na tmavě hnědou nebo dokonce černou, měli byste okamžitě vyměnit pryskyřici.

Stojí za zmínku, že ve vysokoteplotním nebo vlhkém prostředí by měl být laser také provozován, aby se pozoroval, zda existuje „kondenzace “ způsobená nízkou teplotou vody na potrubí cirkulační vody nebo laseru zaostřující dutinu. Fenomén „kondenzace “ způsobí poškození koncové plochy krystalu YAG, což povede ke snížení výstupního výkonu nebo dokonce selhání světla. Pokud se objeví 'kondenzace ', mělo by být použití laserového svařovacího stroje okamžitě zastaveno. Poté, co vlhkost na povrchu zaostřovací dutiny přirozeně zaschne, znovu zkontrolujte stav optického povrchu YAG, abyste určili, zda vyčistit tyč YAG. Pouze když je vše normální, může být stroj znovu zapnutý. Před zapnutím stroje věnujte pozornost náležitě upravit teplotu nastavení dolního limitu termostatu.

2. Čištění ventilátoru laserového řezacího stroje:

Během dlouhodobého používání ventilátoru ve stroji se ve ventilátoru hromadí hodně pevného prachu, což způsobí, že ventilátor produkuje hodně hluku, který nepřispívá k vyčerpání a deodorizaci. Prach také způsobí, že se izolační výkon elektrických komponent zhoršuje a způsobí elektrické rozpady, zhoršuje opotřebení pohybového systému a sníží přesnost a zhoršuje lehký výstup systému optické cesty nebo dokonce neschopný výstupního světla. Pokud ventilátor nemá dostatečné sání a kouřový výfuk není hladký, je nutné ventilátor vyčistit. K vyčištění povrchu zařízení můžete použít hadr a pro spláchnutí vnitřku vybavení pomocí dlouhého štětce a vysokotlaké vzduchové pistole.

3. čištění čoček:

Reflektor a zaostřovací čočka na stroj jsou snadno kontaminovány prachem nebo jinými znečišťujícími látkami, které ovlivní hloubku gravírování a řezání, a také ovlivní přesnost rytí a řezu, což způsobí ztrátu laseru nebo poškození čočky. Obecně je nutné tři reflektory a jeden pečlivě zaostřit čočku bezvodým alkoholem asi za týden (v závislosti na frekvenci použití laserového řezacího stroje).

Při čištění věnujte pozornost následujícímu:

(1) čočka by měla být jemně otřena bez poškození povrchového povlaku;

(2) Proces stírání by měl být zpracován opatrně, aby se zabránilo pádu;

(3) Při instalaci zaostřovací čočky nezapomeňte udržovat konkávní povrch dolů.

4. Čištění vodicí kolejnice:

Vodicí kolejnice a lineární osy jsou jednou z základních součástí zařízení. Aby bylo zajištěno, že stroj má vysokou přesnost zpracování, musí mít vodicí kolejnice a lineární osy, aby měly vysokou přesnost a dobrou stabilitu pohybu. Během provozu zařízení bude zpracované díly generováno velké množství korozivního prachu a kouře a tyto kouře a prach budou na povrch vodicích kolejnic a lineární hřídele naneseny na povrch vodicích kolejnic a lineární chvění, které budou mít mnoho nepříznivých dopadů na přesnost zpracování a vytvoří se koroziové body zařízení a žije na základě zařízení. Závěrní kolejnice stroje by měly být vyčištěny každý půl měsíce a stroj by měl být před čištěním vypnut.

2. utažení a mazání šroubů a spojů

Poté, co pohybový systém pracuje po určitou dobu, se šrouby a spojky při pohybovém připojení uvolní, což ovlivní stabilitu mechanického pohybu. Během provozu stroje je nutné vždy pozorovat, zda jsou v přenosových dílech abnormální zvuky nebo abnormální jevy, a po určitém časovém období utáhněte šrouby jeden po druhém pomocí nástrojů. První zpřísnění by mělo být asi jeden měsíc po použití zařízení.

Protože řezací stroj je zvláště citlivý na vibrace, jeho pracovní prostředí by mělo být vybíráno od míst se zdroji vibrací, jako jsou děrovací stroje a těžká manipulace s objekty. Anti-vibrační podložky mohou být nainstalovány, aby se zabránilo dopadu prostředí na stroj. Kromě toho je v přenosovém systému řezného stroje laserového stroje několik synchronních pásů. Pokud je synchronní pás příliš volný, vyryté písmo se bude zdát strašidelným. Pokud je synchronní pás příliš těsný, způsobí synchronní opotřebení pásu. Po jeho používání po určitou dobu by měl být šroub synchronního pásu správně nastaven, dokud vyrytý text nemá duchový obrázek.

Kromě zpřísňování nastavovacích šroubů je třeba pravidelně palivovat některá ložiska laserového řezacího stroje (s výjimkou ložisek obsahujících olej). Můžete použít čistý měkký hadřík k otírání volné půdy na ložisku, pomocí jehly k nasávání oleje do jehly a potom pomalu vstříkněte ložisko jehlou. Při plnění oleje pomalu otočte ložisko.

3. Zkontrolujte optickou cestu

Systém optické cesty stroje je dokončen odrazem reflektoru a zaostřením zaostřovacího zrcadla. Ačkoli zaostřovací zrcadlo nebude za normálních okolností kompenzováno v optické cestě, doporučuje se, aby uživatelé museli zkontrolovat, zda je optická cesta před každou prací normální. Vodicí kolejnice a olověné šroub x, vodicí železniční a olověný šroub a olověný šroub a vodicí zábradlí a osou osou a mazací mazací olejový výplň by měly být kontrolovány každý druhý týden, aby se zadržovala mazání každé pohyblivé části a prodloužilo životnost životnosti X, Y a osa osa a šrouby olověných šroubů.

Provozovatelé zařízení mohou také často používat černý fotografický papír ke kontrole výstupního místa pro laser. Jakmile je místo nerovnoměrné nebo je snížena energie, měla by být laserová rezonanční dutina včas upravena, aby se zajistila kvalita výstupního paprsku laseru.

4. Ochrana tepla a odstranění tepla

Zvýšení teploty sníží izolační výkon zařízení a parametry komponent. Obvykle se stanoví, že pracovní prostředí řezacího stroje by nemělo překročit 40 ℃ a nejvhodnější je 20 ~ 25 ℃.

V. Opatření během každodenní údržby stroje laseru vlákna 

1. Instalační fulcrum laserové trubice laserového řezacího stroje by mělo být přiměřené. Fulcrum by měl být v jedné čtvrtině celkové délky laserové trubice, jinak se vzorec laserové trubice zhoršuje, což způsobí, že laserová síla klesne a nesplní požadavky;

2. sací zařízení by mělo být pravidelně kontrolováno a čištěno a ventilátor by měl být vyčištěn, jinak prach rychle kontaminuje čočku a laserovou trubici, což způsobí, že mechanické a elektronické komponenty snadno oxidují a způsobují špatný kontakt;

3.. Výkon napájecí mřížky musí odpovídat samotnému zařízení;

4. Pracovní proud laserové trubice musí být přiměřený a nelze ji udržovat na plné síle po dlouhou dobu. Síla laserového zařízení by měla být při funkci upravena na 50%-60% celkové energie. Laser by měl být používán přiměřeně a laserová energie by měla být uložena. Systém optické cesty by měl být také čištěn pravidelně, jinak způsobí předčasné stárnutí a prasknutí laserové trubice;

5. Nečistoty a prach na těle stroje, řezací hlava, senzor a další části by měly být odstraněny včas, aby se vzhled stroje čistil;

6. Hořitelné materiály (jako jsou rukavice a hadry atd.) Ve stroji by měly být vyčištěny včas, aby se zabránilo požáru během řezání;

7. Želenová struska na odpadním vozidle z trychtýře by měla být vyčištěna včas, aby se zajistilo, že řezací odpad může hladce padat;

8. Než je stroj každý den zaseknut, měl by být tlak pracovního plynu a fungování redukčního ventilu pečlivě zkontrolován, aby nedošlo k nedostatečnému tlaku vzduchu, což ovlivní kvalitu řezné sekce;

9. Před použitím by mělo být zkontrolováno připojení každé plynové potrubí řezné hlavy, aby se určilo, zda chladicí voda unikla, aby se zajistilo normální přívod plynu a chladicí vody;

10. Během procesu ladění by měl být na optickou cestu laserového výstupu jako terminátor paprsku umístěn kus černého kovového materiálu s dobrým absorpčním výkonem, aby se zabránilo požárním nehodám.

Pouze správným zvládnutím těchto pěti tipů pro údržbu laserového řezacího stroje může mít laserový řezací stroj delší životnost, a tak skutečně dosahuje nízkých nákladů a vysoké návratnosti.