Fiber lazer kesme makinesi nasıl kullanılır ve nasıl korunur?

Fiber lazer kesme makinesi nasıl kullanılır? Fiber lazer kesme makinesi nasıl korunur?

Bir lazer kesme makinesi iyi kullanmak, çabanın yarısı ile sonucun iki katını elde edebilirken, bir lazer kesme makinesini koruyabilir, maliyetleri maksimum ölçüde tasarruf edebilir. Bir lazer kesme makinesinin fiyatı yüz binlerce ila milyonlar arasında değişmektedir.

Yüksek kaliteli satış sonrası hizmet bazı temel garantiler sağlayabilse de, düzenli ve kapsamlı bakım, lazer kesme makinesinin hizmet ömrünü gerçekten genişletmek için en önemli önceliktir, böylece düşük yatırım ve yüksek getiri elde etmektedir. Peki lazer kesme makinesini nasıl düzgün bir şekilde koruyabiliriz? Aşağıdaki beş ipucu, tüm bakım sorunlarını temizlemenize yardımcı olacaktır.

1. Lazer kesme makinesinin bileşenlerinin temizlenmesi 

Lazerin her zaman normal çalışma durumda olduğundan emin olmak için, iki hafta boyunca sürekli çalıştıktan veya bir süre kullanımı durdurduktan sonra, optik yoldaki bileşenler, optik bileşenlerin toz kirliliği, piyon ve diğer anormal fenomenlerden arındırıldığından emin olmak için makineye başlamadan önce kontrol edilmelidir. Herhangi bir anormal fenomen varsa, optik bileşenlerin güçlü lazer ışınlaması altında hasar görmemesini sağlamak için zamanında temizlenmeli ve temizlenmelidir. (Ekipman nispeten temiz bir ortamda kullanılıyorsa, yukarıdaki muayene bir aya veya daha uzun süre uzatılabilir)

Özellikle şunları içerir:

1. Dolaşım suyun değiştirilmesi ve lazer kesme makinesinin su deposunun temizlenmesi:

Makine çalışmadan önce, lazer tüpünün dolaşımdaki su ile doldurulduğundan emin olmak gerekir. Dolaşımdaki suyun su kalitesi ve su sıcaklığı, lazer tüpünün servis ömrünü doğrudan etkiler, bu nedenle dolaşımdaki su düzenli olarak değiştirilmeli ve su deposu temizlenmelidir. Haftada bir kez temizlemek en iyisidir.

Uzun süreli kullanımdan sonra, tüpte beyaz ölçek görünecektir. Şu anda, dolaşım suya az miktarda sirke eklenmelidir. Ölçek çıkarıldıktan sonra, lazer tüpü saf su ile yıkanmalıdır, bu da lazer tüpünün ömrünü uzatacaktır.

Soğutma suyunun saflığı, lazer çıkış verimliliğini ve lazer odaklama boşluk bileşenlerinin ömrünü sağlamanın anahtarıdır. Kullanım sırasında, iletkenliğinin 30.5MW · cm olmasını sağlamak için iç dolaşımdaki suyun iletkenliği haftada bir kez kontrol edilmelidir. Ayda bir kez iç sirkülasyondaki deiyonize suyu değiştirmek en iyisidir ve yeni enjekte edilen saf suyun iletkenliği 32MW · cm olmalıdır. Aynı zamanda, soğutma sistemindeki iyon değişim sütununun renk değişikliklerine her zaman dikkat etmelisiniz. Değişim sütunundaki reçinenin renginin koyu kahverengi veya hatta siyah olarak değiştiğini görürseniz, reçineyi hemen değiştirmelisiniz.

Yüksek sıcaklık veya nemli bir ortamda, lazerin, soğutma suyu sirkülasyon borusu veya lazer odaklama boşluğunda düşük su sıcaklığının neden olup olmadığını gözlemlemek için herhangi bir zamanda çalıştırılması gerektiğini belirtmek gerekir. 'Yoğuşma ' fenomeni, YAG kristalinin son yüzüne zarar verecek, bu da çıkış gücünde bir azalmaya ve hatta ışığın yayılamamasına neden olacaktır. 'Yoğuşma ' meydana gelirse, lazer kaynak makinesinin kullanımı derhal durdurulmalıdır. Odaklama boşluğunun yüzeyindeki nem doğal olarak kururken, YAG çubuğunu temizleyip temizlemeyeceğini belirlemek için YAG optik yüzeyinin durumunu tekrar kontrol edin. Sadece her şey normal olduğunda makine tekrar açılabilir. Makineyi açmadan önce, termostatın alt sınır ayar sıcaklığını uygun şekilde ayarlamaya dikkat edin.

2. Lazer kesme makinesinin fan temizliği:

Fanın makinede uzun süreli kullanımı sırasında, fanda çok fazla kat toz birikecek ve fanın çok fazla gürültü üretmesine neden olacak, bu da egzoz ve deodorizasyona elverişli değil. Toz ayrıca elektrik bileşenlerinin yalıtım performansının bozulmasına ve elektrik bozulmasına neden olmasına, hareket sisteminin aşınmasını ağırlaştırmasına ve doğruluğu azaltmasına ve optik yol sisteminin ışık çıkışını zayıflatır veya hatta ışık çıkamaz hale getirir. Fan yeterli emme ve duman egzoz pürüzsüz olmadığında, fanı temizlemek gerekir. Ekipmanın yüzeyini temizlemek için bir paçavra kullanabilir ve ekipmanın içini yıkamak için uzun bristated bir fırça ve yüksek basınçlı bir hava tabancası kullanabilirsiniz.

3. lens temizliği:

Makineye reflektör ve odaklama lens, gravür ve kesme derinliğini etkileyecek toz veya diğer kirleticilerle kolayca kirlenir ve ayrıca gravür ve kesme doğruluğunu etkileyerek lazer kaybına veya lens hasarına neden olur. Genel olarak, üç reflektör ve bir odaklama lensi yaklaşık bir haftada (lazer kesme makinesinin kullanım sıklığına bağlı olarak) dikkatlice susuz alkol ile silmek gerekir.

Temizlerken aşağıdakilere dikkat edin:

(1) lens, yüzey kaplamasına zarar vermeden hafifçe silinmelidir;

(2) silme işlemi, düşmeyi önlemek için özenle ele alınmalıdır;

(3) Odaklama lensi takarken, lütfen içbükey yüzeyi aşağı doğru tuttuğunuzdan emin olun.

4. Kılavuz ray temizliği:

Kılavuz raylar ve doğrusal eksenler, ekipmanın temel bileşenlerinden biridir. Makinenin yüksek işleme doğruluğuna sahip olmasını sağlamak için, kılavuz raylarının ve doğrusal eksenlerinin yüksek rehberlik doğruluğuna ve iyi hareket kararlılığına sahip olması gerekir. Ekipmanın çalışması sırasında, işlenmiş parçalar tarafından büyük miktarda aşındırıcı toz ve duman üretilecek ve bu duman ve toz, kılavuz rayların ve doğrusal şaftların yüzeyine, ekipmanın işleme doğruluğu üzerinde birçok olumsuz etkiye sahip olacak ve kılavuz rayların ve linear şaftının hizmet ömrünün yüzeyinde korozyon noktaları oluşturacaktır. Makine kılavuzu rayları her yarım ayda bir temizlenmeli ve temizlemeden önce makine kapatılmalıdır.

2. Vidaların ve kaplinlerin sıkılaştırılması ve yağlanması

Hareket sistemi bir süre çalıştıktan sonra, hareket bağlantısındaki vidalar ve bağlantılar gevşeyecek, bu da mekanik hareketin stabilitesini etkileyecektir. Makinenin çalışması sırasında, şanzıman kısımlarında anormal sesler veya anormal fenomenler olup olmadığını her zaman gözlemlemek ve bir süre sonra vidaları teker teker olarak sıkmak gerekir. İlk sıkma, ekipman kullanıldıktan yaklaşık bir ay sonra olmalıdır.

Kesme makinesi özellikle titreşime duyarlı olduğundan, çalışma ortamı yumruklama makineleri ve ağır nesne kullanımı gibi titreşim kaynaklarına sahip yerlerden uzakta seçilmelidir. Çevrenin makine üzerindeki etkisini önlemek için anti-vibrasyon pedleri monte edilebilir. Ek olarak, lazer kesme makinesinin iletim sisteminde birkaç senkron kayış vardır. Senkron kayış çok gevşekse, oyulmuş yazı tipi hayalet görünecektir. Senkron kayış çok sıkı ise, senkron kayış aşınmasına neden olur. Bir süre kullandıktan sonra, senkron kayışın gerginlik vidası, oyulmuş metinde hayalet bir görüntüsü olmayana kadar düzgün ayarlanmalıdır.

Ayar vidalarının sıkılmasına ek olarak, lazer kesme makinesinin bazı rulmanlarının düzenli olarak yakıt ikmali yapılması gerekir (yağ içeren yataklar hariç). Yataktaki gevşek toprağı silmek için temiz bir yumuşak bez kullanabilir, yağı iğneye emmek için bir iğne kullanabilir ve daha sonra yatağı bir iğne ile enjekte edebilirsiniz. Yağı doldururken yatağı yavaşça döndürün.

3. Optik yolu kontrol edin

Makinenin optik yol sistemi, reflektörün yansıması ve odaklama aynasının odaklanmasıyla tamamlanır. Odaklama aynası normal koşullar altında optik yolda dengelenmeyecek olsa da, kullanıcıların her işten önce optik yolun normal olup olmadığını kontrol etmeleri önerilir. X ekseni kılavuzu ray ve kurşun vidası, y ekseni kılavuzu ray ve kurşun vidası ve z ekseni kılavuzu ray ve kurşun vidası yağlama yağı dolgusu, her hareketli parçanın yağlanmasını korumak ve x, y ve z ekseni kılavuz rayları ve kurşun vidalarının servis ömrünü uzatmak için her haftada bir kontrol edilmelidir.

Ekipman operatörleri ayrıca lazer çıkış noktasını kontrol etmek için sık sık siyah fotoğraf kağıdı kullanabilir. Nokta düzensiz olduğunda veya enerji azaldıktan sonra, lazer çıkış ışınının kalitesini sağlamak için lazer rezonant boşluğu zamanında ayarlanmalıdır.

4. Isı koruması ve ısının çıkarılması

Sıcaklıktaki artış, ekipmanın yalıtım performansını ve bileşenlerin parametrelerini azaltacaktır. Kesme makinesinin çalışma ortamının 40 ℃ ve 20 ~ 25 ℃ 'nin en uygun olduğu genellikle öngörülür.

V. Fiber lazer kesme makinesinin günlük bakımı sırasında önlemler 

1. Lazer kesme makinesinin lazer tüpünün kurulum dayanağı makul olmalıdır. Futrum, lazer tüpünün toplam uzunluğunun dörtte birinde olmalıdır, aksi takdirde lazer tüpü nokta deseni bozulur, bu da lazer gücünün düşmesine ve gereksinimleri karşılamamasına neden olur;

2. Emme cihazı düzenli olarak kontrol edilmeli ve temizlenmeli ve fan kanalı temizlenmelidir, aksi takdirde toz hızlı bir şekilde merceği ve lazer tüpünü kirletir, bu da mekanik ve elektronik bileşenlerin kolayca oksitlenmesine ve zayıf temas yaratmasına neden olur;

3. Güç şebekesinin gücü ekipmanın kendisiyle eşleşmelidir;

4. Lazer tüpünün çalışma akımı makul olmalı ve uzun süre tam güçte çalışmaya devam edemez. Lazer ekipmanının gücü, çalışırken toplam gücün% 50-% 60'ına ayarlanmalıdır. Lazer makul bir şekilde kullanılmalı ve lazer enerjisi kaydedilmelidir. Optik yol sistemi de düzenli olarak temizlenmelidir, aksi takdirde lazer tüpünün erken yaşlanmasına ve rüptürüne neden olur;

5. Makine gövdesi, kesme başı, sensör ve diğer parçalar üzerindeki kir ve toz, makinenin görünümünü temiz tutmak için zamanında çıkarılmalıdır;

6. Makinedeki yanıcı malzemeler (eldiven ve paçavralar vb.) Kesme sırasında ateşi önlemek için zamanında temizlenmelidir;

7. Huni atık aracı üzerindeki demir cürufu, kesme atıklarının sorunsuz bir şekilde düşebilmesini sağlamak için zamanında temizlenmelidir;

8. Makine her gün sıkışmadan önce, çalışma gazının basıncı ve indirgeyici valfin çalışması, kesme bölümünün kalitesini etkileyecek yetersiz hava basıncını önlemek için dikkatlice kontrol edilmelidir;

9. Kullanmadan önce, normal gaz ve soğutma suyu tedarikini sağlamak için soğutma suyunun sızdırıp sızmadığını belirlemek için kesme kafasının her bir gaz borusunun bağlantısı kontrol edilmelidir;

10. Hata ayıklama işlemi sırasında, yangın kazalarını önlemek için bir ışın sonlandırıcısı olarak lazer çıkışının optik yoluna iyi emilim performansına sahip bir parça siyah metal malzeme yerleştirilmelidir.

Sadece lazer kesme makinesini korumak için bu beş ipucuna doğru bir şekilde ustalaşarak lazer kesme makinesinin daha uzun bir ömrü olabilir, böylece gerçekten düşük maliyet ve yüksek getiri elde eder.