Paano gamitin ang fiber laser cutting machine at kung paano mapanatili ito?

Paano gamitin ang fiber laser cutting machine? Paano mapanatili ang fiber laser cutting machine?

Ang paggamit ng isang machine ng pagputol ng laser ay maaaring makamit ang dalawang beses sa resulta na may kalahati ng pagsisikap, habang ang pagpapanatili ng isang machine ng pagputol ng laser ay maaaring makatipid ng mga gastos sa pinakamataas na lawak. Dahil ang presyo ng isang laser cutting machine ay mula sa daan -daang libo hanggang milyon -milyon.

Bagaman ang de-kalidad na serbisyo pagkatapos ng benta ay maaaring magbigay ng ilang mga pangunahing garantiya, ang regular at komprehensibong pagpapanatili ay ang pangunahing prayoridad na tunay na mapalawak ang buhay ng serbisyo ng makina ng pagputol ng laser, sa gayon nakamit ang mababang pamumuhunan at mataas na pagbabalik sa totoong kahulugan. Kaya paano natin maayos na mapanatili ang makina ng pagputol ng laser? Ang sumusunod na limang tip ay makakatulong sa iyo na limasin ang lahat ng mga problema sa pagpapanatili.

1. Paglilinis ng mga bahagi ng makina ng pagputol ng laser 

Upang matiyak na ang laser ay palaging nasa normal na kondisyon ng pagtatrabaho, pagkatapos ng patuloy na pagtatrabaho sa loob ng dalawang linggo o pagtigil sa paggamit para sa isang tagal ng panahon, ang mga sangkap sa optical path tulad ng laser lens ay dapat suriin bago simulan ang makina upang matiyak na ang mga optical na sangkap ay walang polusyon sa alikabok, amag at iba pang mga hindi normal na phenomena. Kung mayroong anumang hindi normal na mga phenomena, dapat silang linisin at linisin sa oras upang matiyak na ang mga optical na sangkap ay hindi masisira sa ilalim ng malakas na pag -iilaw ng laser. (Kung ang kagamitan ay ginagamit sa medyo malinis na kapaligiran, ang inspeksyon sa itaas ay maaaring mapalawak sa isang buwan o mas mahaba)

Partikular na isama ang:

1. Pagpapalit ng nagpapalipat -lipat na tubig at paglilinis ng tangke ng tubig ng makina ng pagputol ng laser:

Bago gumana ang makina, kinakailangan upang matiyak na ang laser tube ay puno ng nagpapalipat -lipat na tubig. Ang kalidad ng tubig at temperatura ng tubig ng nagpapalipat -lipat na tubig na direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng laser tube, kaya ang nagpapalipat -lipat na tubig ay dapat na mapalitan nang regular at dapat malinis ang tangke ng tubig. Pinakamabuting linisin ito minsan sa isang linggo.

Pagkatapos ng pangmatagalang paggamit, ang puting scale ay lilitaw sa tubo. Sa oras na ito, ang isang maliit na halaga ng suka ay dapat na maidagdag sa nagpapalipat -lipat na tubig. Matapos matanggal ang scale, ang laser tube ay dapat na flush na may purong tubig, na magpapalawak din sa buhay ng laser tube.

Ang kadalisayan ng paglamig ng tubig ay din ang susi upang matiyak ang kahusayan ng output ng laser at ang buhay ng mga sangkap na nakatuon sa laser. Sa panahon ng paggamit, ang kondaktibiti ng panloob na nagpapalipat -lipat na tubig ay dapat suriin isang beses sa isang linggo upang matiyak na ang conductivity nito ay 30.5MW · cm. Pinakamabuting palitan ang deionized na tubig sa panloob na sirkulasyon isang beses sa isang buwan, at ang kondaktibiti ng bagong iniksyon na dalisay na tubig ay dapat na 32MW · cm. Kasabay nito, dapat mong palaging bigyang pansin ang mga pagbabago sa kulay ng haligi ng Ion Exchange sa sistema ng paglamig. Kung nalaman mo na ang kulay ng dagta sa haligi ng palitan ay nagbago sa madilim na kayumanggi o kahit itim, dapat mong palitan kaagad ang dagta.

Kapansin -pansin na sa isang mataas na temperatura o mahalumigmig na kapaligiran, ang laser ay dapat ding patakbuhin sa anumang oras upang ma -obserbahan kung mayroong 'condensation ' na sanhi ng mababang temperatura ng tubig sa paglamig ng water circulation pipe o laser na nakatuon sa lukab. Ang 'condensation ' kababalaghan ay magiging sanhi ng pinsala sa dulo ng mukha ng yag crystal, na nagreresulta sa pagbaba ng lakas ng output o kahit na pagkabigo na maglabas ng ilaw. Kung ang 'condensation ' ay nangyayari, ang paggamit ng laser welding machine ay dapat na itigil kaagad. Matapos ang kahalumigmigan sa ibabaw ng nakatuon na lukab ay likas na natural, suriin muli ang kondisyon ng YAG optical na ibabaw upang matukoy kung linisin ang yag rod. Lamang kapag ang lahat ay normal ay maaaring ma -on muli ang makina. Bago i -on ang makina, bigyang -pansin ang naaangkop na ayusin ang mas mababang temperatura ng setting ng limitasyon ng termostat.

2. Paglilinis ng Fan ng Laser Cutting Machine:

Sa panahon ng pangmatagalang paggamit ng tagahanga sa makina, maraming solidong alikabok ang maiipon sa tagahanga, na nagiging sanhi ng tagahanga na makagawa ng maraming ingay, na hindi kaaya-aya sa maubos at deodorization. Ang alikabok ay magiging sanhi din ng pagganap ng pagkakabukod ng mga sangkap na elektrikal na lumala at maging sanhi ng pagkasira ng elektrikal, magpapalala sa pagsusuot ng sistema ng paggalaw at bawasan ang kawastuhan, at gawin ang ilaw na output ng optical path system na mahina o kahit na hindi mag -output ng ilaw. Kapag ang tagahanga ay walang sapat na pagsipsip at ang tambutso ng usok ay hindi makinis, kinakailangan upang linisin ang tagahanga. Maaari kang gumamit ng basahan upang linisin ang ibabaw ng kagamitan, at gumamit ng isang mahabang bristled brush at isang high-pressure air gun upang mag-flush sa loob ng kagamitan.

3. Paglilinis ng Lens:

Ang reflector at focus lens sa makina ay madaling nahawahan ng alikabok o iba pang mga pollutant, na makakaapekto sa pag -ukit at pagputol ng lalim, at makakaapekto rin sa pag -ukit at pagputol ng kawastuhan, na nagiging sanhi ng pagkawala ng laser o pinsala sa lens. Karaniwan, kinakailangan na punasan ang tatlong mga salamin at isa na nakatuon ng lens nang maingat na may anhydrous alkohol sa halos isang linggo (depende sa dalas ng paggamit ng makina ng pagputol ng laser).

Kapag naglilinis, bigyang pansin ang mga sumusunod:

(1) ang lens ay dapat na punasan nang malumanay nang hindi nasisira ang patong sa ibabaw;

(2) ang proseso ng pagpahid ay dapat hawakan nang may pag -aalaga upang maiwasan ang pagbagsak;

.

4. Paglilinis ng Gabay sa Riles:

Ang mga riles ng gabay at mga linear axes ay isa sa mga pangunahing sangkap ng kagamitan. Upang matiyak na ang makina ay may isang mataas na kawastuhan sa pagproseso, ang mga riles ng gabay at mga linear axes ay kinakailangan na magkaroon ng mataas na gabay na kawastuhan at mahusay na katatagan ng paggalaw. Sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, ang isang malaking halaga ng kinakaing unti -unting alikabok at usok ay bubuo ng mga naproseso na mga bahagi, at ang mga usok at alikabok na ito ay ideposito sa ibabaw ng mga riles ng gabay at mga linear shafts sa loob ng mahabang panahon, na magkakaroon ng maraming masamang epekto sa mga riles ng pagproseso ng mga kagamitan, at magbubuo ng mga punto ng kaagnasan ng kagamitan sa ibabaw ng mga gabay na riles at mga guhit na mga baras, pinaikling ang serbisyo ng buhay ng kagamitan. Ang mga riles ng gabay sa makina ay dapat linisin tuwing kalahati ng isang buwan, at ang makina ay dapat na i -off bago linisin.

2. Pag -iimpok at pagpapadulas ng mga turnilyo at pagkabit

Matapos ang sistema ng paggalaw ay nagtatrabaho sa loob ng isang panahon, ang mga turnilyo at pagkabit sa koneksyon ng paggalaw ay magiging maluwag, na makakaapekto sa katatagan ng paggalaw ng mekanikal. Sa panahon ng pagpapatakbo ng makina, kinakailangan na palaging obserbahan kung mayroong mga hindi normal na tunog o hindi normal na mga phenomena sa mga bahagi ng paghahatid, at higpitan ang mga tornilyo nang paisa -isa na may mga tool pagkatapos ng isang tagal ng oras. Ang unang paghigpit ay dapat na halos isang buwan pagkatapos magamit ang kagamitan.

Dahil ang pagputol ng makina ay partikular na sensitibo sa panginginig ng boses, ang nagtatrabaho na kapaligiran ay dapat mapili sa malayo sa mga lugar na may mga mapagkukunan ng panginginig ng boses tulad ng pagsuntok ng mga makina at mabibigat na paghawak ng object. Maaaring mai-install ang mga anti-vibration pad upang maiwasan ang epekto ng kapaligiran sa makina. Bilang karagdagan, maraming mga kasabay na sinturon sa sistema ng paghahatid ng makina ng pagputol ng laser. Kung ang kasabay na sinturon ay masyadong maluwag, ang nakaukit na font ay lilitaw na multo. Kung ang kasabay na sinturon ay masyadong masikip, magiging sanhi ito ng kasabay na pagsuot ng sinturon. Matapos gamitin ito sa loob ng isang tagal ng panahon, ang pag -igting na tornilyo ng kasabay na sinturon ay dapat na maayos na nababagay hanggang sa ang nakaukit na teksto ay walang imahe ng multo.

Bilang karagdagan sa paghigpit ng mga pag-aayos ng mga turnilyo, ang ilang mga bearings ng laser cutting machine ay kailangang regular na muling pag-refueled (maliban sa mga bearings na naglalaman ng langis). Maaari kang gumamit ng isang malinis na malambot na tela upang punasan ang maluwag na lupa sa tindig, gumamit ng isang karayom ​​upang masuso ang langis sa karayom, at pagkatapos ay dahan -dahang i -iniksyon ang tindig na may karayom. Dahan -dahang paikutin ang tindig habang pinupuno ang langis.

3. Suriin ang optical path

Ang optical path system ng makina ay nakumpleto sa pamamagitan ng pagmuni -muni ng reflector at ang pagtuon ng salamin na nakatuon. Bagaman ang pagtuon ng salamin ay hindi mai -offset sa optical path sa ilalim ng normal na mga pangyayari, inirerekomenda na dapat suriin ng mga gumagamit kung normal ang optical path bago ang bawat trabaho. Ang X-Axis Guide Rail at Lead Screw, Y-Axis Guide Rail at Lead Screw, at Z-Axis Guide Rail at Lead Screw Lubricating Oil Filling ay dapat suriin tuwing iba pang linggo upang mapanatili ang pagpapadulas ng bawat gumagalaw na bahagi at palawakin ang buhay ng serbisyo ng X, Y, at Z-Axis Guide Rails at Lead Screws.

Ang mga operator ng kagamitan ay madalas ding gumamit ng itim na papel ng larawan upang suriin ang lugar ng output ng laser. Kapag ang lugar ay hindi pantay o ang enerhiya ay nabawasan, ang laser resonant na lukab ay dapat na nababagay sa oras upang matiyak ang kalidad ng laser output beam.

4. Pag -alis ng init at pag -alis ng init

Ang pagtaas ng temperatura ay mabawasan ang pagganap ng pagkakabukod ng kagamitan at mga parameter ng mga sangkap. Karaniwan itong itinakda na ang nagtatrabaho na kapaligiran ng pagputol ng makina ay hindi dapat lumampas sa 40 ℃, at 20 ~ 25 ℃ ay pinaka -angkop.

V. Pag -iingat sa panahon ng pang -araw -araw na pagpapanatili ng makina ng pagputol ng laser ng hibla 

1. Ang pag -install ng fulcrum ng laser tube ng laser cutting machine ay dapat na makatwiran. Ang fulcrum ay dapat na nasa isang-ika-apat na kabuuang haba ng laser tube, kung hindi man ang pattern ng laser tube spot ay lumala, na magdulot ng lakas ng laser na bumagsak at mabibigo na matugunan ang mga kinakailangan;

2. Ang aparato ng pagsipsip ay dapat na suriin at malinis nang regular, at ang fan duct ay dapat linisin, kung hindi man ang alikabok ay mabilis na mahawahan ang lens at laser tube, na nagiging sanhi ng mga mekanikal at elektronikong sangkap na madaling mag -oxidize at maging sanhi ng hindi magandang pakikipag -ugnay;

3. Ang kapangyarihan ng grid ng kuryente ay dapat tumugma sa kagamitan mismo;

4. Ang nagtatrabaho kasalukuyang ng laser tube ay dapat na makatwiran, at hindi ito maaaring panatilihing gumagana nang buong lakas sa loob ng mahabang panahon. Ang kapangyarihan ng kagamitan sa laser ay dapat na nababagay sa 50% -60% ng kabuuang lakas kapag ito ay gumagana. Ang laser ay dapat gamitin nang makatwiran at dapat na mai -save ang enerhiya ng laser. Ang sistema ng optical path ay dapat ding linisin nang regular, kung hindi man ito ay magiging sanhi ng napaaga na pag -iipon at pagkawasak ng laser tube;

5. Ang dumi at alikabok sa katawan ng makina, pagputol ng ulo, sensor at iba pang mga bahagi ay dapat alisin sa oras upang mapanatiling malinis ang hitsura ng makina;

6. Ang mga namumula na materyales (tulad ng mga guwantes at basahan, atbp.) Sa makina ay dapat linisin sa oras upang maiwasan ang apoy sa panahon ng pagputol;

7. Iron Slag sa Funnel Waste Car ay dapat malinis sa oras upang matiyak na ang pagputol ng basura ay maaaring mahulog nang maayos;

8 Bago ang makina ay na -jam araw -araw, ang presyon ng nagtatrabaho gas at ang pagtatrabaho ng pagbabawas ng balbula ay dapat na maingat na suriin upang maiwasan ang hindi sapat na presyon ng hangin, na makakaapekto sa kalidad ng seksyon ng pagputol;

9. Bago gamitin, ang koneksyon ng bawat gas pipe ng pagputol ng ulo ay dapat suriin upang matukoy kung ang paglamig ng tubig ay tumagas upang matiyak ang normal na supply ng gas at paglamig na tubig;

10. Sa panahon ng proseso ng pag -debug, ang isang piraso ng itim na materyal na metal na may mahusay na pagganap ng pagsipsip ay dapat ilagay sa optical path ng laser output bilang isang beam terminator upang maiwasan ang mga aksidente sa sunog.

Sa pamamagitan lamang ng wastong pag -master ng limang mga tip na ito para sa pagpapanatili ng laser cutting machine ay maaaring magkaroon ng mas mahabang buhay ang laser cutting machine, sa gayon ang tunay na pagkamit ng mababang gastos at mataas na pagbabalik.