Paano Gamitin Ang Fiber Laser Cutting Machine at Paano Ito Pagpapanatili?

Paano gamitin ang fiber laser cutting machine? Paano mapanatili ang fiber laser cutting machine?

Ang paggamit ng isang laser cutting machine na rin ay maaaring makamit ang dalawang beses ang resulta sa kalahati ng pagsisikap, habang ang pagpapanatili ng isang laser cutting machine na rin ay maaaring makatipid ng mga gastos sa pinakamataas na lawak. Dahil ang presyo ng isang laser cutting machine ay mula sa daan-daang libo hanggang milyon.

Bagama't ang mataas na kalidad na serbisyo pagkatapos ng benta ay maaaring magbigay ng ilang mga pangunahing garantiya, ang regular at komprehensibong pagpapanatili ay ang pangunahing priyoridad upang tunay na mapalawig ang buhay ng serbisyo ng laser cutting machine, sa gayon ay makakamit ang mababang pamumuhunan at mataas na kita sa tunay na kahulugan. Kaya paano natin maayos na mapapanatili ang laser cutting machine? Ang sumusunod na limang tip ay makakatulong sa iyo na i-clear ang lahat ng mga problema sa pagpapanatili.

1. Paglilinis ng mga bahagi ng laser cutting machine 

Upang matiyak na ang laser ay palaging nasa normal na kondisyon sa pagtatrabaho, pagkatapos ng tuluy-tuloy na pagtatrabaho sa loob ng dalawang linggo o paghinto ng paggamit sa loob ng isang panahon, ang mga bahagi sa optical path tulad ng laser lens ay dapat suriin bago simulan ang makina upang matiyak na ang mga optical na bahagi ay walang polusyon sa alikabok, amag at iba pang abnormal na phenomena. Kung mayroong anumang abnormal na phenomena, dapat silang linisin at linisin sa oras upang matiyak na ang mga optical na bahagi ay hindi masisira sa ilalim ng malakas na pag-iilaw ng laser. (Kung ang kagamitan ay ginagamit sa medyo malinis na kapaligiran, ang inspeksyon sa itaas ay maaaring pahabain sa isang buwan o mas matagal pa)

Partikular na kasama ang:

1. Pagpapalit ng umiikot na tubig at paglilinis ng tangke ng tubig ng laser cutting machine:

Bago gumana ang makina, kinakailangan upang matiyak na ang laser tube ay puno ng nagpapalipat-lipat na tubig. Ang kalidad ng tubig at temperatura ng tubig ng nagpapalipat-lipat na tubig ay direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng laser tube, kaya ang nagpapalipat-lipat na tubig ay dapat na regular na palitan at ang tangke ng tubig ay dapat na malinis. Pinakamabuting linisin ito minsan sa isang linggo.

Pagkatapos ng pangmatagalang paggamit, lilitaw ang puting sukat sa tubo. Sa oras na ito, ang isang maliit na halaga ng suka ay dapat idagdag sa nagpapalipat-lipat na tubig. Matapos alisin ang sukat, ang laser tube ay dapat na flush ng purong tubig, na magpapahaba din ng buhay ng laser tube.

Ang kadalisayan ng paglamig ng tubig ay isa ring susi upang matiyak ang kahusayan ng laser output at ang buhay ng mga bahagi ng cavity na tumututok sa laser. Sa panahon ng paggamit, dapat suriin ang conductivity ng internal circulating water isang beses sa isang linggo upang matiyak na ang conductivity nito ay 30.5MW·cm. Pinakamainam na palitan ang deionized na tubig sa panloob na sirkulasyon isang beses sa isang buwan, at ang conductivity ng bagong iniksiyon na purong tubig ay dapat na 32MW·cm. Kasabay nito, dapat mong palaging bigyang-pansin ang mga pagbabago sa kulay ng haligi ng palitan ng ion sa sistema ng paglamig. Kung nalaman mong ang kulay ng dagta sa column ng palitan ay nagbago sa dark brown o kahit itim, dapat mong palitan kaagad ang dagta.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na sa isang mataas na temperatura o mahalumigmig na kapaligiran, ang laser ay dapat ding paandarin anumang oras upang obserbahan kung mayroong 'condensation' na dulot ng mababang temperatura ng tubig sa cooling water circulation pipe o laser focusing cavity. Ang hindi pangkaraniwang bagay na 'condensation' ay magdudulot ng pinsala sa dulong mukha ng YAG crystal, na magreresulta sa pagbaba ng lakas ng output o kahit na pagkabigo sa paglabas ng liwanag. Kung mangyari ang 'condensation', ang paggamit ng laser welding machine ay dapat na ihinto kaagad. Matapos natural na matuyo ang halumigmig sa ibabaw ng nakatutok na lukab, suriin muli ang kondisyon ng optical surface ng YAG upang matukoy kung lilinisin ang YAG rod. Kapag normal na ang lahat, makakapag-on muli ang makina. Bago i-on ang makina, bigyang-pansin ang naaangkop na pagsasaayos ng temperatura ng setting ng mas mababang limitasyon ng thermostat.

2. Paglilinis ng fan ng laser cutting machine :

Sa pangmatagalang paggamit ng bentilador sa makina, maraming solidong alikabok ang maiipon sa bentilador, na nagiging dahilan upang ang bentilador ay makagawa ng maraming ingay, na hindi nakakatulong sa pag-ubos at pag-aalis ng amoy. Ang alikabok ay magdudulot din ng pagkasira ng pagganap ng pagkakabukod ng mga de-koryenteng bahagi at maging sanhi ng pagkasira ng kuryente, magpapalubha sa pagkasira ng sistema ng paggalaw at bawasan ang katumpakan, at gagawing mas mahina o hindi makapag-output ng liwanag ang liwanag na output ng optical path system. Kapag ang fan ay hindi sapat ang pagsipsip at usok na tambutso ay hindi makinis, ito ay kinakailangan upang linisin ang fan. Maaari kang gumamit ng basahan upang linisin ang ibabaw ng kagamitan, at gumamit ng isang mahabang bristled na brush at isang high-pressure na air gun upang i-flush ang loob ng kagamitan.

3. Paglilinis ng lens:

Ang reflector at nakatutok na lens sa makina ay madaling kontaminado ng alikabok o iba pang mga pollutant, na makakaapekto sa lalim ng pag-ukit at pagputol, at makakaapekto rin sa katumpakan ng pag-ukit at pagputol, na nagdudulot ng pagkawala ng laser o pagkasira ng lens. Sa pangkalahatan, kinakailangang punasan nang mabuti ang tatlong reflector at isang focusing lens ng anhydrous alcohol sa loob ng halos isang linggo (depende sa dalas ng paggamit ng laser cutting machine).

Kapag naglilinis, bigyang pansin ang mga sumusunod:

(1) Ang lens ay dapat na punasan nang malumanay nang hindi nasisira ang ibabaw na patong;

(2) Ang proseso ng pagpahid ay dapat hawakan nang may pag-iingat upang maiwasan ang pagbagsak;

(3) Kapag ini-install ang focusing lens, mangyaring tiyaking panatilihing pababa ang malukong ibabaw.

4. Paglilinis ng guide rail:

Ang mga guide rail at linear axes ay isa sa mga pangunahing bahagi ng kagamitan. Upang matiyak na ang makina ay may mataas na katumpakan sa pagpoproseso, ang mga gabay na riles at mga linear na palakol nito ay kinakailangang magkaroon ng mataas na katumpakan sa paggabay at mahusay na katatagan ng paggalaw. Sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, ang isang malaking halaga ng kinakaing unti-unti na alikabok at usok ay bubuo ng mga naprosesong bahagi, at ang mga usok at alikabok na ito ay ideposito sa ibabaw ng mga riles ng gabay at mga linear shaft sa loob ng mahabang panahon, na magkakaroon ng maraming masamang epekto sa katumpakan ng pagproseso ng kagamitan, at bubuo ng mga punto ng kaagnasan sa ibabaw ng mga riles ng gabay at pagpapaikli ng buhay ng mga kagamitan, ang mga linear shaft ng kagamitan. Ang mga riles ng gabay ng makina ay dapat linisin tuwing kalahating buwan, at dapat na patayin ang makina bago linisin.

2. Paghigpit at pagpapadulas ng mga turnilyo at mga kabit

Matapos gumana ang sistema ng paggalaw sa loob ng isang yugto ng panahon, ang mga turnilyo at mga coupling sa koneksyon ng paggalaw ay magiging maluwag, na makakaapekto sa katatagan ng mekanikal na paggalaw. Sa panahon ng pagpapatakbo ng makina, kinakailangang palaging obserbahan kung may mga abnormal na tunog o abnormal na phenomena sa mga bahagi ng paghahatid, at higpitan ang mga turnilyo nang paisa-isa gamit ang mga tool pagkatapos ng isang tagal ng panahon. Ang unang paghihigpit ay dapat na mga isang buwan pagkatapos gamitin ang kagamitan.

Dahil ang cutting machine ay partikular na sensitibo sa panginginig ng boses, ang kapaligiran sa pagtatrabaho nito ay dapat mapili mula sa mga lugar na may mga pinagmumulan ng vibration tulad ng mga punching machine at paghawak ng mabibigat na bagay. Maaaring i-install ang mga anti-vibration pad upang maiwasan ang epekto ng kapaligiran sa makina. Bilang karagdagan, mayroong ilang mga kasabay na sinturon sa sistema ng paghahatid ng laser cutting machine. Kung ang kasabay na sinturon ay masyadong maluwag, ang nakaukit na font ay lalabas na ghosting. Kung masyadong masikip ang kasabay na sinturon, magdudulot ito ng kasabay na pagkasuot ng sinturon. Pagkatapos gamitin ito sa loob ng isang yugto ng panahon, ang tension screw ng synchronous belt ay dapat na maayos na ayusin hanggang sa ang nakaukit na text ay walang ghost image.

Bilang karagdagan sa paghihigpit sa mga adjustment screws, ang ilang mga bearings ng laser cutting machine ay kailangang regular na lagyan ng gasolina (maliban sa mga bearings na naglalaman ng langis). Maaari kang gumamit ng malinis na malambot na tela upang punasan ang maluwag na lupa sa tindig, gumamit ng isang karayom ​​upang sipsipin ang langis sa karayom, at pagkatapos ay dahan-dahang iturok ang tindig gamit ang isang karayom. Dahan-dahang paikutin ang tindig habang pinupuno ang langis.

3. Suriin ang optical path

Ang optical path system ng makina ay nakumpleto sa pamamagitan ng pagmuni-muni ng reflector at ang pagtutok ng nakatutok na salamin. Bagama't hindi ma-offset ang nakatutok na salamin sa optical path sa ilalim ng normal na mga pangyayari, inirerekomenda na dapat suriin ng mga user kung normal ang optical path bago ang bawat trabaho. Ang X-axis guide rail at lead screw, Y-axis guide rail at lead screw, at Z-axis guide rail at lead screw lubricating oil filling ay dapat suriin bawat isang linggo upang mapanatili ang lubrication ng bawat gumagalaw na bahagi at mapahaba ang buhay ng serbisyo ng X, Y, at Z-axis guide rails at lead screws.

Ang mga operator ng kagamitan ay maaari ding madalas na gumamit ng itim na papel ng larawan upang suriin ang lugar ng laser output. Kapag ang lugar ay hindi pantay o ang enerhiya ay nabawasan, ang laser resonant cavity ay dapat ayusin sa oras upang matiyak ang kalidad ng laser output beam.

4. Proteksyon sa init at pagtanggal ng init

Ang pagtaas sa temperatura ay magbabawas sa pagganap ng pagkakabukod ng kagamitan at ang mga parameter ng mga bahagi. Karaniwang itinatakda na ang working environment ng cutting machine ay hindi dapat lumampas sa 40 ℃, at 20~25 ℃ ang pinakaangkop.

V. Mga pag-iingat sa araw-araw na pagpapanatili ng fiber laser cutting machine 

1. Ang pag-install ng fulcrum ng laser tube ng laser cutting machine ay dapat na makatwiran. Ang fulcrum ay dapat na nasa isang-ikaapat na bahagi ng kabuuang haba ng laser tube, kung hindi man ang laser tube spot pattern ay masisira, na nagiging sanhi ng laser power upang bumaba at mabibigo upang matugunan ang mga kinakailangan;

2. Ang suction device ay dapat na suriin at linisin nang regular, at ang fan duct ay dapat na malinis, kung hindi, ang alikabok ay mabilis na mahawahan ang lens at laser tube, na nagiging sanhi ng mekanikal at elektronikong mga bahagi upang madaling mag-oxidize at maging sanhi ng hindi magandang contact;

3. Ang kapangyarihan ng power grid ay dapat tumugma sa mismong kagamitan;

4. Ang gumaganang kasalukuyang ng laser tube ay dapat na makatwiran, at hindi ito maaaring panatilihing gumagana nang buong lakas sa loob ng mahabang panahon. Ang kapangyarihan ng kagamitan sa laser ay dapat na iakma sa 50%-60% ng kabuuang kapangyarihan kapag ito ay gumagana. Ang laser ay dapat gamitin nang makatwiran at ang laser energy ay dapat na i-save. Dapat ding regular na linisin ang optical path system, kung hindi man ay magdudulot ito ng maagang pagtanda at pagkalagot ng laser tube;

5. Ang dumi at alikabok sa katawan ng makina, pagputol ng ulo, sensor at iba pang bahagi ay dapat na alisin sa oras upang mapanatiling malinis ang hitsura ng makina;

6. Ang mga nasusunog na materyales (tulad ng mga guwantes at basahan, atbp.) sa makina ay dapat linisin sa oras upang maiwasan ang sunog sa panahon ng pagputol;

7. Ang bakal na mag-abo sa funnel waste car ay dapat na malinis sa oras upang matiyak na ang pagputol ng basura ay maaaring mahulog nang maayos;

8. Bago ma-jam ang makina araw-araw, ang presyon ng gumaganang gas at ang pagtatrabaho ng pagbabawas ng balbula ay dapat na maingat na suriin upang maiwasan ang hindi sapat na presyon ng hangin, na makakaapekto sa kalidad ng seksyon ng pagputol;

9. Bago gamitin, dapat suriin ang koneksyon ng bawat gas pipe ng cutting head upang matukoy kung ang cooling water ay tumagas upang matiyak ang normal na supply ng gas at cooling water;

10. Sa panahon ng proseso ng pag-debug, isang piraso ng itim na metal na materyal na may mahusay na pagganap ng pagsipsip ay dapat ilagay sa optical path ng laser output bilang isang beam terminator upang maiwasan ang mga aksidente sa sunog.

Sa pamamagitan lamang ng wastong pag-master ng limang tip na ito para sa pagpapanatili ng laser cutting machine ay maaaring magkaroon ng mas mahabang buhay ang laser cutting machine, kaya tunay na nakakamit ang mababang gastos at mataas na kita.