Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta ja miten sitä ylläpitää?

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauslaitetta? Kuinka ylläpitää kuitulaserleikkauskonetta?

Laserleikkauskoneen kaivojen käyttäminen voi saavuttaa kahdesti tuloksen puolella ponnisteluilla, kun taas laserleikkauskoneen kaivojen ylläpitäminen voi säästää kustannuksia maksimaalisesti. Koska laserleikkauskoneen hinta vaihtelee sadoista tuhansista miljooniin.

Vaikka korkealaatuiset myynnin jälkeiset palvelut voivat tarjota joitain perustakauksia, säännöllinen ja kattava ylläpito on ensisijainen tavoite todella pidentää laserleikkauslaitteen käyttöiän käyttöä, mikä saavuttaa alhaiset sijoitukset ja korkeat tuotot todellisessa mielessä. Joten miten voimme ylläpitää laserleikkauskonetta oikein? Seuraavat viisi vinkkiä auttavat sinua puhdistamaan kaikki huolto -ongelmat.

1. Laserleikkauskoneen komponenttien puhdistus 

Sen varmistamiseksi, että laser on aina normaalissa työolosuhteissa, kun olet työskennellyt jatkuvasti kahden viikon ajan tai pysäyttäen käytön tietyn ajanjakson ajan, optisen polun, kuten laserlinssin, komponentit on tarkistettava ennen koneen aloittamista varmistaakseen, että optiset komponentit ovat ilman pöly pilaantumista, hometta ja muita epänormaaleja fenomenaa. Jos on olemassa epänormaaleja ilmiöitä, ne on puhdistettava ja puhdistettava ajoissa varmistaakseen, että optiset komponentit eivät vaurioitu voimakkaassa lasersäteilytyksessä. (Jos laitteita käytetään suhteellisen puhtaassa ympäristössä, yllä oleva tarkastus voidaan pidentää kuukauteen tai jopa pidempään)

Sisältää erityisesti:

Kello 1

Ennen kuin kone toimii, on tarpeen varmistaa, että laserputki on täytetty kiertävällä vedellä. Kiertävän veden veden laatu ja veden lämpötila vaikuttavat suoraan laserputken käyttöikäyn, joten kiertävä vesi tulisi vaihtaa säännöllisesti ja vesisäiliö on puhdistettava. On parasta puhdistaa se kerran viikossa.

Pitkän aikavälin käytön jälkeen putkessa ilmestyy valkoinen asteikko. Tällä hetkellä kiertävään veteen tulisi lisätä pieni määrä etikkaa. Kun asteikko on poistettu, laserputki on huuhdella puhtaalla vedellä, joka myös pidentää laserputken käyttöikää.

Jäähdytysveden puhtaus on myös avain laserlähtötehokkuuden ja laser -keskittyvien onkalokomponenttien käyttöiän varmistamiseen. Käytön aikana sisäisen kiertävän veden johtavuus on tarkistettava kerran viikossa varmistaakseen, että sen johtavuus on 30,5 MW · cm. Parasta on korvata deionisoitu vesi sisäisessä verenkierrossa kerran kuukaudessa, ja vasta injektoidun puhtaan veden johtavuuden tulisi olla 32MW · cm. Samanaikaisesti sinun tulee aina kiinnittää huomiota jäähdytysjärjestelmän ioninvaihtopylvään värimuutoksiin. Jos huomaat, että hartsin väri vaihtopylväässä on muuttunut tummanruskeaksi tai jopa mustaksi, sinun tulee korvata hartsi heti.

On syytä huomata, että korkeassa lämpötilassa tai kosteassa ympäristössä laseria tulisi myös käyttää milloin tahansa tarkkaillakseen, onko 'kondensaatio ', joka johtuu jäähdytysveden kiertoputkessa tai laser tarkennusontelossa. 'Kondensaatio ' -ilmiö aiheuttaa vaurioita YAG -kiteen päätypinnälle, mikä johtaa lähtötehon vähentymiseen tai jopa kevyen välisen epäonnistumisen. Jos 'kondensaatio ' tapahtuu, laserhitsauskoneen käyttö on lopetettava heti. Kun tarkennusontelon pinnalla oleva kosteus kuivuu luonnollisesti, tarkista YAG -optisen pinnan tila tarkistaaksesi YAG -sauvan puhdistamiseksi. Vain kun kaikki on normaalia, kone voidaan kytkeä päälle uudelleen. Ennen kuin koneeseen kytkemistä päälle, kiinnitä huomiota termostaatin alarajan asetuslämpötilan säätämiseksi asianmukaisesti.

14. Laserleikkauskoneen tuulettimen puhdistus:

Tuulettimen pitkän aikavälin käytön aikana tuulettimeen kertyy paljon kiinteää pölyä, aiheuttaen tuulettimen tuottamaan paljon melua, mikä ei edistä pakokaasua ja deodorisaatiota. Pöly aiheuttaa myös sähkökomponenttien eristys suorituskyvyn heikentymään ja aiheuttaen sähköisen hajoamisen, pahentavat liikejärjestelmän kulumista ja vähentämään tarkkuutta ja tekevät optisen polun järjestelmän valon ulostulosta heikomman tai edes kykenemättömäksi tuottamaan valoa. Kun tuulettimella ei ole riittävästi imua ja savun pakokaasua ei ole sileä, puhaltimen puhdistaminen on tarpeen. Voit puhdistaa laitteen pinnan puhdistamiseen rievulla ja käyttää pitkän harjan harjaa ja korkeapaineista ilmapistoolia laitteen sisäpuolen huuhteluun.

3. Linssin puhdistus:

Koneen heijastin ja tarkennuslinssi ovat helposti saastuneet pölyllä tai muilla epäpuhtauksilla, jotka vaikuttavat kaiverrus- ja leikkaussyvyyteen ja vaikuttavat myös kaiverrus- ja leikkaustarkkuuteen aiheuttaen laserhäviötä tai linssivaurioita. Yleensä on tarpeen pyyhkiä kolme heijastinta ja yksi keskittyvä linssi varovasti vedettömällä alkoholilla noin viikossa (laserleikkauskoneen käyttötaajuudesta riippuen).

Kun puhdistetaan, kiinnitä huomiota seuraavaan:

(1) linssi tulisi pyyhkiä varovasti vahingoittamatta pinnan päällystämistä;

(2) pyyhkimisprosessia on käsiteltävä varoen putoamisen estämiseksi;

(3) Kun asennat tarkennuslinssin, muista pitää kovera pinta alaspäin.

4. Ohjausradan puhdistus:

Ohjauskiskot ja lineaariset akselit ovat yksi laitteen ydinkomponenteista. Sen varmistamiseksi, että koneella on korkea prosessointitarkkuus, sen ohjauskiskojen ja lineaaristen akselien on oltava korkea ohjaustarkkuus ja hyvä liikkeen vakaus. Laitteiden käytön aikana jalostetut osat tuottavat suuren määrän syövyttäviä pölyä ja savua, ja nämä savua ja pölyä kerätään pitkään ohjauskiskojen ja lineaaristen akselien pintaan, jolla on monia haitallisia vaikutuksia laitteiden prosessointikuvaukseen, ja ne muodostavat korroosiopisteitä oppaan kiskojen pinnalle ja lineaarinen akseli, laitteiden käyttöikä. Koneopas kiskot on puhdistettava puolessa kuukaudessa, ja kone on kytketty pois päältä ennen puhdistusta.

2. Ruuvien ja kytkimien kiristäminen ja voitelu

Kun liikejärjestelmä on työskennellyt tietyn ajanjakson ajan, liikkeen liitännän ruuvit ja kytkimet irtoavat, mikä vaikuttaa mekaanisen liikkeen stabiilisuuteen. Koneen käytön aikana on välttämätöntä aina tarkkailla, onko voimansiirtoosissa epänormaaleja ääniä vai epänormaaleja ilmiöitä, ja kiristä ruuvit yksi kerrallaan työkaluilla tietyn ajan kuluttua. Ensimmäisen kiristyksen tulisi olla noin kuukausi laitteiden käytön jälkeen.

Koska leikkuukone on erityisen herkkä tärinälle, sen työympäristö tulisi valita pois paikoista, joissa on värähtelylähteet, kuten lävistyskoneet ja raskaan esineiden käsittely. Virtanaprosentit voidaan asentaa ympäristön vaikutuksen välttämiseksi koneeseen. Lisäksi laserleikkauslaitteen siirtojärjestelmässä on useita synkronisia vyöjä. Jos synkroninen vyö on liian löysä, kaiverrettu fontti näyttää aavemaiselta. Jos synkroninen hihna on liian tiukka, se aiheuttaa synkronisen hihnan kulumisen. Sen jälkeen, kun sitä on käytetty tietyn ajanjakson, synkronisen hihnan jännitysruuvi on säädettävä oikein, kunnes kaiverretussa tekstissä ei ole aavekuvaa.

Säätöruuvien kiristämisen lisäksi jotkut laserleikkauslaitteen laakerit on säännöllisesti tankkattava (lukuun ottamatta öljyä sisältäviä laakereita). Voit käyttää puhdasta pehmeää kangasta pyyhkiäksesi löysän maaperän laakerissa, käyttämällä neulaa imeä öljyä neulaan ja pistää sitten laakerin hitaasti neulalla. Kierrä laakeria hitaasti täyttämällä öljyä.

3. Tarkista optinen polku

Koneen optinen polkujärjestelmä saadaan päätökseen heijastimen heijastuksella ja tarkennuspeilin tarkennuksella. Vaikka tarkennuspeiliä ei ole kompensoitu optisella polulla normaaleissa olosuhteissa, suositellaan, että käyttäjien on tarkistettava, onko optinen polku normaali ennen kutakin työtä. X-akselin opas- ja lyijyruuvi, Y-akselin opas- ja lyijyruuvi sekä Z-akselin opas- ja lyijyruuvin voiteluöljyn täyttö on tarkistettava joka toinen viikko, jotta kunkin liikkuvan osan voitelu voidaan pitää ja pidentää X-, Y- ja Z-akselin ohjauskiskojen käyttöikäisiä käyttöikäisiä.

Laiteoperaattorit voivat myös usein käyttää mustaa valokuvapaperia tarkistaaksesi laserlähtöpisteen. Kun paikka on epätasainen tai energia vähenee, laserresonanssihanteloa tulisi säätää ajoissa laserlähtöpalkin laadun varmistamiseksi.

4. Lämmönsuoja ja lämmönpoisto

Lämpötilan nousu vähentää laitteen eristys suorituskykyä ja komponenttien parametreja. Yleensä määrätään, että leikkuukoneen työympäristö ei saisi ylittää 40 ℃ ja 20 ~ 25 ℃ on sopivin.

V. Varotoimenpiteet kuitulaserleikkauskoneen päivittäisen ylläpidon aikana 

1. Laserleikkauslaitteen laserputken asennuksen tulisi olla kohtuullinen. Fulcrumin tulisi olla neljäsosa laserputken kokonaispituudesta, muuten laserputken spot-kuvio huononee, mikä aiheuttaa laservoiman pudottamisen ja vaatimusten täyttämättä jättäminen;

2.

3. Power -ruudukon voiman on vastattava itse laitteita;

4. Laserputken työvirran on oltava kohtuullinen, eikä sitä voida pitää toiminnassa täydellä teholla pitkään. Laserlaitteiden tehoa tulisi säätää 50% -60%: iin kokonaistehosta, kun se toimii. Laseria tulisi käyttää kohtuudella ja laserenergia tulisi säästää. Optisen polun järjestelmä tulisi myös puhdistaa säännöllisesti, muuten se aiheuttaa laserputken ennenaikaisen ikääntymisen ja repeämän;

5. Lika ja pöly koneen rungossa, leikkauspää, anturi ja muut osat on poistettava ajoissa, jotta koneen ulkonäkö on puhtaana;

6. Koneessa on puhdistettava aaltoiset materiaalit (kuten käsineet ja rievut jne.) Puhdistettava ajoissa tulen estämiseksi leikkaamisen aikana;

7. suppilojätteiden rautakuonaa on puhdistettava ajoissa sen varmistamiseksi, että leikkausjäte voi pudota sujuvasti;

8. Ennen kuin kone on juuttunut päivittäin, työkaasun paine ja pelkistävän venttiilin toiminta on tarkistettava huolellisesti, jotta vältetään riittämätön ilmanpaine, mikä vaikuttaa leikkausosan laatuun;

9. Ennen käyttöä leikkauspään kunkin kaasuputken kytkentä on tarkistettava sen määrittämiseksi, onko jäähdytysvesi vuotanut kaasun ja jäähdytysveden normaalin tarjonnan varmistamiseksi;

Klo 10. Virheenkorjausprosessin aikana on asetettava pala blackmetallimateriaalia, jolla on hyvä absorptio suorituskyky, laserlähdön optiselle polulle palkkiradaattorina palo -onnettomuuksien estämiseksi.

Vain hallitsemalla nämä viisi vinkkiä oikein laserleikkauskoneen ylläpitämiseksi voi olla pidempi käyttöikä, mikä saavuttaa todella edulliset ja korkeat tuotot.