ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது & அதை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது? ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை நன்றாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பாதி முயற்சியில் இருமடங்கு முடிவை அடைய முடியும், அதே நேரத்தில் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை நன்கு பராமரிப்பதன் மூலம் அதிகபட்ச செலவினங்களைச் சேமிக்க முடியும். லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் விலை நூறாயிரக்கணக்கில் இருந்து மில்லியன்கள் வரை இருக்கும்.

உயர்தர விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை சில அடிப்படை உத்தரவாதங்களை வழங்க முடியும் என்றாலும், லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் சேவை வாழ்க்கையை உண்மையிலேயே நீட்டிக்க வழக்கமான மற்றும் விரிவான பராமரிப்பு முதன்மையான முன்னுரிமையாகும், இதன் மூலம் குறைந்த முதலீடு மற்றும் உண்மையான அர்த்தத்தில் அதிக வருமானம் கிடைக்கும். எனவே லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை நாம் எவ்வாறு சரியாகப் பராமரிக்க முடியும்? பின்வரும் ஐந்து குறிப்புகள் அனைத்து பராமரிப்பு சிக்கல்களையும் தீர்க்க உதவும்.

1. லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் கூறுகளை சுத்தம் செய்தல் 

லேசர் எப்பொழுதும் இயல்பான வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, இரண்டு வாரங்கள் தொடர்ந்து வேலை செய்த பிறகு அல்லது சிறிது நேரம் பயன்படுத்துவதை நிறுத்திய பிறகு, லேசர் லென்ஸ் போன்ற ஆப்டிகல் பாதையில் உள்ள கூறுகளை சோதித்து, தூசி மாசுபாடு, பூஞ்சை காளான் மற்றும் பிற அசாதாரண நிகழ்வுகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் சரிபார்க்க வேண்டும். ஏதேனும் அசாதாரண நிகழ்வுகள் இருந்தால், வலுவான லேசர் கதிர்வீச்சின் கீழ் ஆப்டிகல் கூறுகள் சேதமடையாது என்பதை உறுதிப்படுத்த, அவை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். (உபகரணங்கள் ஒப்பீட்டளவில் சுத்தமான சூழலில் பயன்படுத்தப்பட்டால், மேற்கூறிய ஆய்வு ஒரு மாதம் அல்லது அதற்கும் மேலாக நீட்டிக்கப்படலாம்)

குறிப்பாக அடங்கும்:

1. சுழலும் நீரை மாற்றுதல் மற்றும் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் நீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்தல்:

இயந்திரம் வேலை செய்வதற்கு முன், லேசர் குழாய் சுற்றும் நீரில் நிரப்பப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம். சுழலும் நீரின் நீரின் தரம் மற்றும் நீர் வெப்பநிலை நேரடியாக லேசர் குழாயின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது, எனவே சுழற்சி நீரை வழக்கமாக மாற்ற வேண்டும் மற்றும் தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். வாரம் ஒருமுறை சுத்தம் செய்வது நல்லது.

நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, குழாயில் வெள்ளை அளவு தோன்றும். இந்த நேரத்தில், ஒரு சிறிய அளவு வினிகர் சுழற்சி நீரில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். அளவை அகற்றிய பிறகு, லேசர் குழாயை தூய நீரில் சுத்தப்படுத்த வேண்டும், இது லேசர் குழாயின் ஆயுளையும் நீட்டிக்கும்.

குளிரூட்டும் நீரின் தூய்மையானது லேசர் வெளியீட்டு திறன் மற்றும் லேசர் கவனம் செலுத்தும் குழி கூறுகளின் ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும். பயன்பாட்டின் போது, ​​உள் சுழற்சி நீரின் கடத்துத்திறன் வாரத்திற்கு ஒரு முறை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், அதன் கடத்துத்திறன் 30.5MW·cm. உள் சுழற்சியில் உள்ள டீயோனைஸ்டு நீரை ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை மாற்றுவது சிறந்தது, மேலும் புதிதாக உட்செலுத்தப்பட்ட தூய நீரின் கடத்துத்திறன் 32MW·cm ஆக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், குளிரூட்டும் அமைப்பில் உள்ள அயன் பரிமாற்ற நெடுவரிசையின் வண்ண மாற்றங்களுக்கு நீங்கள் எப்போதும் கவனம் செலுத்த வேண்டும். பரிமாற்ற நெடுவரிசையில் உள்ள பிசின் நிறம் அடர் பழுப்பு அல்லது கருப்பு நிறமாக மாறியிருப்பதை நீங்கள் கண்டால், உடனடியாக பிசினை மாற்ற வேண்டும்.

அதிக வெப்பநிலை அல்லது ஈரப்பதமான சூழலில், குளிரூட்டும் நீர் சுழற்சி குழாய் அல்லது லேசர் கவனம் செலுத்தும் குழியில் குறைந்த நீர் வெப்பநிலையால் 'ஒடுக்கம்' உள்ளதா என்பதை கண்காணிக்க லேசர் எந்த நேரத்திலும் இயக்கப்பட வேண்டும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. 'ஒடுக்கம்' நிகழ்வு YAG படிகத்தின் இறுதி முகத்திற்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக வெளியீட்டு சக்தி குறைகிறது அல்லது ஒளியை வெளியிடுவதில் தோல்வியும் ஏற்படும். 'ஒடுக்கம்' ஏற்பட்டால், லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் பயன்பாடு உடனடியாக நிறுத்தப்பட வேண்டும். கவனம் செலுத்தும் குழியின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஈரப்பதம் இயற்கையாக காய்ந்த பிறகு, YAG கம்பியை சுத்தம் செய்ய வேண்டுமா என்பதை தீர்மானிக்க YAG ஆப்டிகல் மேற்பரப்பின் நிலையை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். எல்லாம் இயல்பாக இருந்தால் மட்டுமே இயந்திரத்தை மீண்டும் இயக்க முடியும். இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன், தெர்மோஸ்டாட்டின் குறைந்த வரம்பு வெப்பநிலையை சரியான முறையில் சரிசெய்ய கவனம் செலுத்துங்கள்.

2. லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை விசிறி சுத்தம் செய்தல்:

இயந்திரத்தில் மின்விசிறியை நீண்டகாலமாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​மின்விசிறியில் நிறைய திடமான தூசிகள் குவிந்து, மின்விசிறி அதிக சத்தத்தை உண்டாக்குகிறது, இது வெளியேற்றம் மற்றும் டியோடரைசேஷன் ஆகியவற்றிற்கு உகந்ததல்ல. தூசியானது மின் கூறுகளின் இன்சுலேஷன் செயல்திறன் மோசமடைந்து மின் முறிவை ஏற்படுத்துகிறது, இயக்க முறைமையின் தேய்மானத்தை மோசமாக்குகிறது மற்றும் துல்லியத்தை குறைக்கிறது, மேலும் ஒளியியல் பாதை அமைப்பின் ஒளி வெளியீட்டை பலவீனமாக்குகிறது அல்லது ஒளியை வெளியிட முடியாமல் செய்யும். விசிறி போதுமான உறிஞ்சும் போது மற்றும் புகை வெளியேற்றம் சீராக இல்லை போது, ​​அது விசிறி சுத்தம் செய்ய வேண்டும். உபகரணங்களின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய நீங்கள் ஒரு துணியைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் சாதனத்தின் உட்புறத்தை சுத்தப்படுத்த ஒரு நீண்ட முட்கள் கொண்ட தூரிகை மற்றும் உயர் அழுத்த காற்று துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தலாம்.

3. லென்ஸ் சுத்தம்:

இயந்திரத்தில் உள்ள பிரதிபலிப்பான் மற்றும் ஃபோகசிங் லென்ஸ்கள் தூசி அல்லது மற்ற மாசுகளால் எளிதில் மாசுபடுத்தப்படுகின்றன, இது வேலைப்பாடு மற்றும் வெட்டு ஆழத்தை பாதிக்கும், மேலும் வேலைப்பாடு மற்றும் வெட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கும், லேசர் இழப்பு அல்லது லென்ஸ் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். பொதுவாக, மூன்று பிரதிபலிப்பான்களையும் ஒரு ஃபோகசிங் லென்ஸையும் நீரற்ற ஆல்கஹால் மூலம் ஒரு வாரத்தில் கவனமாக துடைக்க வேண்டும் (லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டின் அதிர்வெண்ணைப் பொறுத்து).

சுத்தம் செய்யும் போது, ​​​​பின்வருவனவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள்:

(1) லென்ஸை மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு சேதம் விளைவிக்காமல் மெதுவாக துடைக்க வேண்டும்;

(2) விழுவதைத் தடுக்க துடைத்தல் செயல்முறை கவனமாகக் கையாளப்பட வேண்டும்;

(3) ஃபோகசிங் லென்ஸை நிறுவும் போது, ​​தயவுசெய்து குழிவான மேற்பரப்பைக் கீழ்நோக்கி வைக்க வேண்டும்.

4. வழிகாட்டி ரயில் சுத்தம்:

வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் நேரியல் அச்சுகள் ஆகியவை உபகரணங்களின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும். இயந்திரம் அதிக செயலாக்கத் துல்லியத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் நேரியல் அச்சுகள் அதிக வழிகாட்டுதல் துல்லியம் மற்றும் நல்ல இயக்க நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் போது, ​​​​செயல்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளால் அதிக அளவு அரிக்கும் தூசி மற்றும் புகை உருவாகும், மேலும் இந்த புகை மற்றும் தூசி வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் நேரியல் தண்டுகளின் மேற்பரப்பில் நீண்ட நேரம் வைக்கப்படும், இது உபகரணங்களின் செயலாக்க துல்லியத்தில் பல பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். இயந்திர வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் ஒவ்வொரு அரை மாதத்திற்கும் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், சுத்தம் செய்வதற்கு முன் இயந்திரத்தை அணைக்க வேண்டும்.

2. திருகுகள் மற்றும் இணைப்புகளின் இறுக்கம் மற்றும் உயவு

இயக்க முறைமை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வேலை செய்த பிறகு, இயக்க இணைப்பில் உள்ள திருகுகள் மற்றும் இணைப்புகள் தளர்வாகிவிடும், இது இயந்திர இயக்கத்தின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும். இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, ​​பரிமாற்ற பாகங்களில் அசாதாரண ஒலிகள் அல்லது அசாதாரண நிகழ்வுகள் உள்ளதா என்பதை எப்போதும் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம், மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு கருவிகள் மூலம் திருகுகளை ஒவ்வொன்றாக இறுக்க வேண்டும். உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்பட்ட ஒரு மாதத்திற்குப் பிறகு முதல் இறுக்கம் இருக்க வேண்டும்.

வெட்டும் இயந்திரம் அதிர்வுக்கு குறிப்பாக உணர்திறன் கொண்டதாக இருப்பதால், அதன் பணிச்சூழலை துளையிடும் இயந்திரங்கள் மற்றும் கனமான பொருட்களைக் கையாளுதல் போன்ற அதிர்வு மூலங்களைக் கொண்ட இடங்களிலிருந்து விலகி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். இயந்திரத்தில் சுற்றுச்சூழலின் தாக்கத்தைத் தவிர்க்க, அதிர்வு எதிர்ப்பு பட்டைகளை நிறுவலாம். கூடுதலாக, லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் பரிமாற்ற அமைப்பில் பல ஒத்திசைவான பெல்ட்கள் உள்ளன. ஒத்திசைவான பெல்ட் மிகவும் தளர்வாக இருந்தால், பொறிக்கப்பட்ட எழுத்துரு பேய் போல் தோன்றும். ஒத்திசைவான பெல்ட் மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால், அது ஒத்திசைவான பெல்ட் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும். ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதைப் பயன்படுத்திய பிறகு, பொறிக்கப்பட்ட உரையில் பேய் படம் இல்லாத வரை ஒத்திசைவான பெல்ட்டின் டென்ஷன் ஸ்க்ரூ சரியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

சரிசெய்தல் திருகுகளை இறுக்குவதுடன், லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் சில தாங்கு உருளைகள் தொடர்ந்து எரிபொருள் நிரப்பப்பட வேண்டும் (எண்ணெய் கொண்ட தாங்கு உருளைகள் தவிர). நீங்கள் ஒரு சுத்தமான மென்மையான துணியைப் பயன்படுத்தி தாங்கியில் உள்ள தளர்வான மண்ணைத் துடைக்கலாம், ஒரு ஊசியைப் பயன்படுத்தி ஊசியில் எண்ணெயை உறிஞ்சலாம், பின்னர் ஒரு ஊசியால் தாங்கியை மெதுவாக செலுத்தலாம். எண்ணெயை நிரப்பும் போது தாங்கியை மெதுவாக சுழற்றவும்.

3. ஆப்டிகல் பாதையை சரிபார்க்கவும்

இயந்திரத்தின் ஒளியியல் பாதை அமைப்பு பிரதிபலிப்பாளரின் பிரதிபலிப்பு மற்றும் கவனம் செலுத்தும் கண்ணாடியின் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் நிறைவு செய்யப்படுகிறது. சாதாரண சூழ்நிலையில் ஃபோகசிங் மிரர் ஆப்டிகல் பாதையில் ஈடுசெய்யப்படாது என்றாலும், ஒவ்வொரு வேலைக்கும் முன் ஆப்டிகல் பாதை இயல்பானதா என்பதை பயனர்கள் சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. X-அச்சு வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் முன்னணி திருகு, Y-அச்சு வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் முன்னணி திருகு, மற்றும் Z-அச்சு வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் முன்னணி திருகு மசகு எண்ணெய் நிரப்புதல் ஆகியவை ஒவ்வொரு வாரமும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், ஒவ்வொரு நகரும் பகுதியின் லூப்ரிகேஷனை வைத்து, X, Y மற்றும் Z-அச்சு வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் முன்னணி திருகுகளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க வேண்டும்.

உபகரண ஆபரேட்டர்கள் லேசர் வெளியீட்டு இடத்தைச் சரிபார்க்க கருப்பு புகைப்பட காகிதத்தையும் அடிக்கடி பயன்படுத்தலாம். ஸ்பாட் சமமற்றதாக அல்லது ஆற்றல் குறைக்கப்பட்டவுடன், லேசர் வெளியீட்டு கற்றையின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த லேசர் ஒத்ததிர்வு குழியை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும்.

4. வெப்ப பாதுகாப்பு மற்றும் வெப்ப நீக்கம்

வெப்பநிலை அதிகரிப்பு உபகரணங்களின் காப்பு செயல்திறன் மற்றும் கூறுகளின் அளவுருக்களை குறைக்கும். வெட்டும் இயந்திரத்தின் பணிச்சூழல் 40℃க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும் என்றும், 20~25℃ மிகவும் பொருத்தமானது என்றும் பொதுவாக விதிக்கப்படுகிறது.

V. ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் தினசரி பராமரிப்பின் போது முன்னெச்சரிக்கைகள் 

1. லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் லேசர் குழாயின் நிறுவல் ஃபுல்க்ரம் நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும். ஃபுல்க்ரம் லேசர் குழாயின் மொத்த நீளத்தில் நான்கில் ஒரு பங்காக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் லேசர் குழாய் ஸ்பாட் பேட்டர்ன் மோசமடைந்து, லேசர் சக்தி குறைந்து, தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறிவிடும்;

2. உறிஞ்சும் சாதனத்தை தவறாமல் சரிபார்த்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும், மேலும் விசிறி குழாயை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், இல்லையெனில் தூசி லென்ஸ் மற்றும் லேசர் குழாயை மாசுபடுத்தும், இதனால் இயந்திர மற்றும் மின்னணு கூறுகள் எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு மோசமான தொடர்பை ஏற்படுத்தும்;

3. மின் கட்டத்தின் சக்தியானது உபகரணங்களுடன் பொருந்த வேண்டும்;

4. லேசர் குழாயின் வேலை மின்னோட்டம் நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதை நீண்ட காலத்திற்கு முழு சக்தியுடன் வேலை செய்ய முடியாது. லேசர் உபகரணங்களின் சக்தி அது வேலை செய்யும் போது மொத்த சக்தியில் 50% -60% ஆக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். லேசரை நியாயமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் லேசர் ஆற்றலைச் சேமிக்க வேண்டும். ஆப்டிகல் பாதை அமைப்பும் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது முன்கூட்டிய வயதான மற்றும் லேசர் குழாயின் சிதைவை ஏற்படுத்தும்;

5. இயந்திரத்தின் உடலில் உள்ள அழுக்கு மற்றும் தூசி, வெட்டு தலை, சென்சார் மற்றும் பிற பாகங்கள் இயந்திரத்தின் தோற்றத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்க சரியான நேரத்தில் அகற்றப்பட வேண்டும்;

6. வெட்டும் போது தீயை தடுக்க இயந்திரத்தில் உள்ள எரியக்கூடிய பொருட்கள் (கையுறைகள் மற்றும் கந்தல்கள் போன்றவை) சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்;

7. வெட்டுக் கழிவுகள் சீராக விழுவதை உறுதிசெய்ய, புனல் கழிவுக் காரில் உள்ள இரும்புக் கசடு சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்;

8. ஒவ்வொரு நாளும் இயந்திரம் நெரிசல் ஏற்படுவதற்கு முன்பு, வேலை செய்யும் வாயுவின் அழுத்தம் மற்றும் குறைக்கும் வால்வின் வேலை ஆகியவை போதுமான காற்று அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க கவனமாக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், இது வெட்டுப் பிரிவின் தரத்தை பாதிக்கும்;

9. பயன்பாட்டிற்கு முன், எரிவாயு மற்றும் குளிரூட்டும் நீரின் சாதாரண விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக, குளிரூட்டும் நீர் கசிந்ததா என்பதைத் தீர்மானிக்க, வெட்டுத் தலையின் ஒவ்வொரு எரிவாயு குழாயின் இணைப்பும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்;

10. பிழைத்திருத்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​தீ விபத்துகளைத் தடுக்க ஒரு பீம் டெர்மினேட்டராக லேசர் வெளியீட்டின் ஒளியியல் பாதையில் நல்ல உறிஞ்சுதல் செயல்திறன் கொண்ட கருப்பு உலோகப் பொருள் வைக்கப்பட வேண்டும்.

லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை பராமரிப்பதற்கான இந்த ஐந்து உதவிக்குறிப்புகளை சரியாக மாஸ்டர் செய்வதன் மூலம் மட்டுமே லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் நீண்ட ஆயுளைப் பெற முடியும், இதனால் உண்மையிலேயே குறைந்த செலவு மற்றும் அதிக வருவாயை அடைய முடியும்.