Kako uporabiti strojem za rezanje vlaken in kako ga vzdrževati?

Kako uporabiti stroj za rezanje vlaken? Kako vzdrževati stroj za rezanje vlaken?

Z uporabo laserskega rezalnega stroja lahko dosežete dvakrat več kot rezultat s polovico napora, hkrati pa ohranjanje laserskega rezalnega stroja lahko prihrani stroške v največji meri. Ker se cena laserskega rezalnega stroja giblje od sto tisoč do milijonov.

Čeprav lahko kakovostna storitev po prodaji zagotavlja nekaj osnovnih jamstev, je redno in celovito vzdrževanje glavna prednostna naloga za resnično podaljšanje življenjske dobe laserskega rezalnega stroja, s čimer dosežemo nizke naložbe in visoke donose v pravem smislu. Torej, kako lahko pravilno vzdržujemo stroj za rezanje laser? Naslednjih pet nasvetov vam bo pomagalo očistiti vse težave z vzdrževanjem.

1. Čiščenje komponent laserskega rezalnega stroja 

Da bi zagotovili, da je laser vedno v običajnem delovnem stanju, je treba pred nenehnim delom, ko je dva tedna ali ustavil uporabo za nekaj časa, pred začetkom stroja preveriti komponente na optični poti, kot je laserska leča, da se zagotovi, da so optične komponente brez onesnaževanja prahu, plesni in drugih abnormalnih fenomenov. Če obstajajo kakšni nenormalni pojavi, jih je treba pravočasno očistiti in očistiti, da se zagotovi, da optične komponente ne bodo poškodovane pri močnem laserskem obsevanju. (Če se oprema uporablja v razmeroma čistem okolju, se lahko zgornji pregled razširi na en mesec ali celo dlje)

Posebej vključiti:

1. zamenjava obtočne vode in čiščenje rezervoarja za vodo laserskega rezalnega stroja:

Preden stroj deluje, je treba zagotoviti, da je laserska cev napolnjena s krožno vodo. Kakovost vode in temperatura vode v obtočni vodi neposredno vplivata na življenjsko dobo laserske cevi, zato je treba obtočno vodo redno zamenjati in čiščenje rezervoarja za vodo. Najbolje ga je očistiti enkrat na teden.

Po dolgotrajni uporabi se bo v cevi pojavila bela lestvica. Trenutno je treba v obtočno vodo dodati majhno količino kisa. Po odstranitvi lestvice je treba lasersko cev izpirati s čisto vodo, ki bo podaljšala tudi življenjsko dobo laserske cevi.

Čistost hladilne vode je tudi ključna za zagotavljanje učinkovitosti laserskega izhoda in življenjske dobe laserskih sestavnih delov votline. Med uporabo je treba prevodnost notranje obtočne vode preveriti enkrat na teden, da se zagotovi, da je njegova prevodnost 30,5MW · cm. Najbolje je, da enkrat mesečno zamenjate deionizirano vodo v notranjem obtoku, prevodnost na novo injicirane čiste vode pa mora biti 32MW · cm. Hkrati morate biti vedno pozorni na spremembe barv stolpca za izmenjavo ionov v hladilnem sistemu. Če ugotovite, da se je barva smole v stolpcu Exchange spremenila v temno rjavo ali celo črno, takoj zamenjajte smolo.

Omeniti velja, da je treba v visokotemperaturnem ali vlažnem okolju laser kadar koli uporabljati, da opazimo, ali obstaja 'kondenzacija', ki jo povzroči nizka temperatura vode na cevi za kroženje hladilne vode ali vdolbino, ki se osredotoča na laser. Pojav 'kondenzacije ' bo povzročil škodo na končnem obrazu kristala YAG, kar bo povzročilo zmanjšanje izhodne moči ali celo neuspeh oddajanja svetlobe. Če pride do kondenzacije ', je treba takoj zaustaviti uporabo laserskega varilnega stroja. Ko se vlaga na površini osredotočene votline naravno posuši, ponovno preverite stanje optične površine YAG, da ugotovite, ali očistiti palico YAG. Šele ko je vse normalno, se lahko stroj znova vklopi. Preden vklopite stroj, bodite pozorni, da ustrezno prilagodite temperaturo nastavitve spodnje meje termostata.

2. Čiščenje ventilatorjev laserskega rezalnega stroja:

Med dolgotrajno uporabo ventilatorja v stroju se bo v ventilatorju nabralo veliko trdnega prahu, zaradi česar je ventilator povzročil veliko hrupa, kar ne pripomore k izčrpanju in deodorizaciji. Prah bo povzročil tudi izolacijsko zmogljivost električnih komponent, ki se poslabšajo in povzročijo električno razgradnjo, poslabšajo obrabo gibalnega sistema in zmanjšajo natančnost ter naredijo svetlobno izhod sistema optične poti šibkejše ali celo ne morejo izdati svetlobe. Kadar ima ventilator premalo sesanja in dimni izpušni plini ni gladek, je treba očistiti ventilator. Za čiščenje površine opreme lahko uporabite krpo in uporabite krtačo z dolgim ​​brisom in visokotlačno zračno pištolo, da izplaknete notranjost opreme.

3. Čiščenje leč:

Reflektor in fokusiranje leč na stroju sta zlahka onesnažena s prahom ali drugimi onesnaževalci, kar bo vplivalo na globino graviranja in rezanja, poleg tega pa bo vplivalo tudi na natančnost graviranja in rezanja, kar bo povzročilo izgubo laserja ali poškodbe leče. Na splošno je treba v približno enem tednu (odvisno od pogostosti uporabe laserskega rezalnega stroja skrbno obrisati tri reflektorje in eno fokusno lečo z brezvodnim alkoholom (odvisno od pogostosti uporabe laserskega rezalnega stroja).

Pri čiščenju bodite pozorni na naslednje:

(1) objektiv je treba nežno obrisati, ne da bi poškodovali površinsko prevleko;

(2) postopek brisanja je treba ravnati previdno, da se prepreči padec;

(3) Pri namestitvi fokusnega objektiva se prepričajte, da konkavno površino držite navzdol.

4. Vodilno čiščenje tirnic:

Vodilne tirnice in linearne osi so ena izmed temeljnih komponent opreme. Da bi zagotovil, da ima stroj visoko natančnost obdelave, morajo njene vodilne tirnice in linearne osi imeti visoko vodilno natančnost in dobro stabilnost gibanja. Med delovanjem opreme bodo predelani deli ustvarili veliko korozivnega prahu in dima, ti dim in prah pa se bosta dolgo odložila na površino vodilnih tirnic in linearnih gredi, kar bo imelo veliko škodljivih učinkov na natančnost obdelave opreme in bo tvorilo korozijske točke na površini vodnikov in linearnih gredi. Tirnice za vodnike je treba očistiti vsakih pol meseca, stroj pa je treba pred čiščenjem izklopiti.

2. zategovanje in mazanje vijakov in sklopk

Potem ko bo sistem gibanja delal že nekaj časa, se vijaki in sklopke na gibanju postanejo ohlapni, kar bo vplivalo na stabilnost mehanskega gibanja. Med delovanjem stroja je treba vedno opaziti, ali obstajajo nenormalni zvoki ali nenormalni pojavi v mestnih delih in vijake zategnite enega za drugim z orodjem po določenem času. Prvo zategovanje bi moralo biti približno en mesec po uporabi opreme.

Ker je rezalni stroj še posebej občutljiv na vibracije, je treba njegovo delovno okolje izbrati stran od krajev z virami vibracij, kot so prebijanje strojev in težki obvladovanje predmetov. Lahko se namestijo protivibracijske blazinice, da se izognete vplivu okolja na stroj. Poleg tega je v prenosnemu sistemu laserskega rezalnega stroja več sinhronih pasov. Če je sinhroni pas preveč ohlapen, se bo vgravirana pisava pojavila nagroženost. Če je sinhroni pas pretesen, bo povzročil sinhrono obrabo pasu. Potem ko ga uporabljate za nekaj časa, je treba napeti vijak sinhronega pasu pravilno prilagoditi, dokler vgravirano besedilo nima slike duha.

Poleg zategovanja nastavitvenih vijakov je treba nekatere ležaje laserskega rezalnega stroja redno dopolnjevati (razen ležajev, ki vsebujejo olje). S čisto mehko krpo lahko obrišete ohlapno zemljo na ležaju, uporabite iglo, da sesate olje v iglo, nato pa počasi vbrizgate ležaj z iglo. Med polnjenjem olja počasi zavrtite ležaj.

3. Preverite optično pot

Sistem optične poti stroja je dokončan z odsevom reflektorja in osredotočenostjo na zrcalo. Čeprav zrcalo, ki se osredotoča, se v normalnih okoliščinah ne bo izravnalo na optični poti, je priporočljivo, da se uporabniki preverijo, ali je optična pot pred vsakim delom normalna. Vodilna tirnica in svinčni vijak X osi, tirnica in svinčni vijak z osi Y ter vodnika z osi z osi in svinčevim vijakom, ki mazanje na olje, je treba preveriti vsak drugi teden, da ohranite mazanje vsakega premikajočega se del in podaljšajo življenjsko dobo vodnikov X, Y in Zsi in svinčenih vijakov.

Operaterji opreme lahko pogosto uporabljajo tudi črni foto papir za preverjanje laserskega izhodnega mesta. Ko je mesto neenakomerno ali se energija zmanjša, je treba lasersko resonančno votlino pravočasno prilagoditi, da se zagotovi kakovost izhodnega žarka laser.

4. zaščita pred toploto in odstranjevanje toplote

Povišanje temperature bo zmanjšalo izolacijsko zmogljivost opreme in parametre komponent. Običajno je določeno, da delovno okolje rezalnega stroja ne sme presegati 40 ℃, 20 ~ 25 ℃ pa je najprimernejše.

V. Previdnostni ukrepi med vsakodnevnim vzdrževanjem stroja za lasersko rezanje vlaken 

1. Namestitveni žarek laserske cevi laserskega rezalnega stroja mora biti razumna. Fulcrum naj bo na četrtini celotne dolžine laserske cevi, sicer se bo vzorec laserske cevi poslabšala, zaradi česar bo laserska moč padla in ne izpolnjevala zahtev;

2. Sesalno napravo je treba redno preverjati in očistiti, ventilatorski kanal pa je treba očistiti, sicer bo prah hitro kontaminiral lečo in lasersko cev, kar povzroči, da mehanske in elektronske komponente zlahka oksidirajo in povzročijo slab stik;

3. Moč električnega omrežja se mora ujemati s samo opremo;

4. Delovni tok laserske cevi mora biti razumen in ga ni mogoče dolgo delati s polno močjo. Moč laserske opreme je treba pri delu prilagoditi na 50% -60% celotne moči. Laser je treba uporabljati razumno in z lasersko energijo rešiti. Sistem optične poti je treba tudi redno čistiti, sicer bo povzročil prezgodnje staranje in rupturo laserske cevi;

5. Umazana in prah na telesu stroja, rezanje glave, senzorja in drugih delov je treba pravočasno odstraniti, da bo videz stroja čist;

6. vnetljivi materiali (na primer rokavice in krpe itd.) V stroju je treba pravočasno očistiti, da se prepreči požar med rezanjem;

7. železno žlindro na lijaškem odpadnem avtomobilu je treba pravočasno očistiti, da se rezalni odpadki nemoteno zmanjšajo;

8. Preden se stroj vsak dan zatakne, je treba skrbno preveriti pritisk delovnega plina in delo z reduciranje ventila, da se izognete nezadostnemu zračnemu tlaku, kar bo vplivalo na kakovost rezalnega odseka;

9. Pred uporabo je treba preveriti priključitev vsake plinske cevi rezalne glave, da se ugotovi, ali je hladilna voda puščala, da se zagotovi normalna oskrba plina in hladilne vode;

10. Med postopkom odpravljanja napak je treba na optično pot laserskega izhoda kot terminator za preprečevanje požarnih nesreč postaviti kos črnega kovinskega materiala z dobro absorpcijsko zmogljivostjo.

Le s pravilnim obvladovanjem teh pet nasvetov za vzdrževanje laserskega rezalnega stroja lahko laserski rezalni stroj daljša življenjska doba, s čimer resnično doseže nizke stroške in visok donos.