Kako uporabljati stroj za lasersko rezanje vlaken in kako ga vzdrževati?

Kako uporabljati stroj za lasersko rezanje vlaken? Kako vzdrževati stroj za lasersko rezanje vlaken?

Z dobro uporabo laserskega rezalnega stroja lahko dosežete dvakrat večji rezultat s polovico manj truda, medtem ko lahko vzdrževanje laserskega rezalnega stroja dobro prihrani stroške v največji meri. Ker se cena stroja za lasersko rezanje giblje od sto tisoč do milijonov.

Čeprav lahko visokokakovostne poprodajne storitve zagotovijo nekatera osnovna jamstva, je redno in celovito vzdrževanje glavna prednostna naloga za resnično podaljšanje življenjske dobe stroja za lasersko rezanje, s čimer se dosežejo nizke naložbe in visoki donosi v pravem pomenu besede. Kako lahko torej pravilno vzdržujemo laserski rezalni stroj? Naslednjih pet nasvetov vam bo pomagalo rešiti vse težave z vzdrževanjem.

1. Čiščenje komponent laserskega rezalnika 

Da bi zagotovili, da je laser vedno v normalnem delovnem stanju, je treba po dvotedenskem neprekinjenem delovanju ali prekinitvi uporabe za določeno obdobje preveriti komponente v optični poti, kot je laserska leča, preden zaženete stroj, da zagotovite, da so optične komponente brez prahu, plesni in drugih neobičajnih pojavov. Če pride do kakršnih koli nenormalnih pojavov, jih je treba očistiti in očistiti pravočasno, da zagotovite, da optične komponente ne bodo poškodovane pod močnim laserskim obsevanjem. (Če se oprema uporablja v razmeroma čistem okolju, se zgornji pregled lahko podaljša na en mesec ali celo dlje)

Posebej vključujejo:

1. Zamenjava krožne vode in čiščenje rezervoarja za vodo stroja za lasersko rezanje:

Pred delovanjem stroja je potrebno zagotoviti, da je laserska cev napolnjena s krožečo vodo. Kakovost vode in temperatura vode v obtoku neposredno vplivata na življenjsko dobo laserske cevi, zato je treba vodo v obtoku redno menjavati in rezervoar za vodo čistiti. Najbolje je, da ga očistite enkrat na teden.

Po dolgotrajni uporabi se v tubi pojavi bel kamenček. V tem času je treba krožni vodi dodati majhno količino kisa. Po odstranitvi vodnega kamna je potrebno lasersko cev splakniti s čisto vodo, kar bo tudi podaljšalo življenjsko dobo laserske cevi.

Čistost hladilne vode je tudi ključ do zagotavljanja učinkovitosti laserskega izhoda in življenjske dobe komponent votline za fokusiranje laserja. Med uporabo je treba enkrat tedensko preveriti prevodnost notranje krožne vode, da zagotovite, da je prevodnost 30,5 MW·cm. Najbolje je zamenjati deionizirano vodo v notranjem obtoku enkrat na mesec, prevodnost na novo vbrizgane čiste vode pa mora biti 32 MW·cm. Hkrati morate biti vedno pozorni na spremembe barve kolone za ionsko izmenjavo v hladilnem sistemu. Če ugotovite, da se je barva smole v menjalnem stolpcu spremenila v temno rjavo ali celo črno, morate smolo takoj zamenjati.

Treba je omeniti, da je treba laser kadar koli zagnati tudi pri visoki temperaturi ali vlažnem okolju, da opazujete, ali je na cevi za kroženje hladilne vode ali votlini za fokusiranje laserja prišlo do 'kondenzacije', ki jo povzroča nizka temperatura vode. Pojav 'kondenzacije' bo povzročil poškodbo končne ploskve kristala YAG, kar bo povzročilo zmanjšanje izhodne moči ali celo nezmožnost oddajanja svetlobe. Če pride do 'kondenzacije', morate takoj prenehati z uporabo laserskega varilnega stroja. Ko se vlaga na površini votline za fokusiranje naravno posuši, ponovno preverite stanje optične površine YAG, da ugotovite, ali je treba očistiti palico YAG. Šele ko je vse normalno, lahko stroj ponovno vklopite. Pred vklopom stroja bodite pozorni na ustrezno nastavitev spodnje mejne nastavitve temperature termostata.

2. Čiščenje z ventilatorjem stroja za lasersko rezanje:

Med dolgotrajno uporabo ventilatorja v stroju se bo v ventilatorju nabralo veliko trdnega prahu, zaradi česar bo ventilator proizvajal veliko hrupa, kar ni ugodno za izpušne pline in dezodoracijo. Prah bo prav tako povzročil poslabšanje izolacijske učinkovitosti električnih komponent in povzročil električno okvaro, poslabšal obrabo gibalnega sistema in zmanjšal natančnost ter zmanjšal svetlobni izhod sistema optične poti ali celo onemogočil oddajanje svetlobe. Če ima ventilator nezadostno sesanje in odvod dima ni gladek, je treba ventilator očistiti. Za čiščenje površine opreme lahko uporabite krpo, za spiranje notranjosti opreme pa uporabite krtačo z dolgimi ščetinami in visokotlačno zračno pištolo.

3. Čiščenje leč:

Reflektor in leča za ostrenje na stroju se zlahka onesnažita s prahom ali drugimi onesnaževalci, kar bo vplivalo na graviranje in globino rezanja ter vplivalo tudi na natančnost graviranja in rezanja, kar bo povzročilo izgubo laserja ali poškodbo leče. Na splošno je treba tri reflektorje in eno lečo za ostrenje skrbno obrisati z brezvodnim alkoholom v približno enem tednu (odvisno od pogostosti uporabe laserskega rezalnika).

Pri čiščenju bodite pozorni na naslednje:

(1) Lečo je treba nežno obrisati, ne da bi poškodovali površinsko prevleko;

(2) S postopkom brisanja je treba ravnati previdno, da preprečite padec;

(3) Ko nameščate lečo za ostrenje, pazite, da bo konkavna površina obrnjena navzdol.

4. Čiščenje vodila:

Vodilne tirnice in linearne osi so ena izmed osrednjih komponent opreme. Da bi zagotovili visoko natančnost obdelave stroja, morajo imeti njegove vodilne tirnice in linearne osi visoko natančnost vodenja in dobro stabilnost gibanja. Med delovanjem opreme bodo obdelani deli ustvarili veliko količino jedkega prahu in dima, ta dim in prah pa se bosta dolgo časa odlagala na površini vodilnih tirnic in linearnih gredi, kar bo imelo veliko škodljivih učinkov na natančnost obdelave opreme in bo oblikovalo korozijske točke na površini vodilnih tirnic in linearnih gredi, kar bo skrajšalo življenjsko dobo opreme. Vodilne tirnice stroja je treba očistiti vsakih pol meseca, pred čiščenjem pa stroj izključiti.

2. Zategovanje in mazanje vijakov in spojk

Ko je sistem gibanja nekaj časa deloval, se bodo vijaki in sklopke na povezavi gibanja zrahljali, kar bo vplivalo na stabilnost mehanskega gibanja. Med delovanjem stroja je treba vedno opazovati, ali se v delih menjalnika pojavljajo nenormalni zvoki ali nenormalni pojavi, in po določenem času z orodjem enega za drugim privijte vijake. Prvo zategovanje naj bo približno en mesec po uporabi opreme.

Ker je rezalni stroj še posebej občutljiv na vibracije, je treba njegovo delovno okolje izbrati stran od mest z viri vibracij, kot so stroji za prebijanje in rokovanje s težkimi predmeti. Da bi se izognili vplivu okolja na stroj, lahko namestite antivibracijske blazinice. Poleg tega je v prenosnem sistemu stroja za lasersko rezanje več sinhronskih jermenov. Če je sinhronski jermen preveč ohlapen, bo vgravirana pisava videti meglena. Če je sinhronski jermen pretesen, bo to povzročilo obrabo sinhronskega jermena. Po uporabi nekaj časa je treba napenjalni vijak sinhronskega jermena pravilno nastaviti, dokler vgravirano besedilo ne bo imelo meglene slike.

Poleg zategovanja nastavitvenih vijakov je treba nekatere ležaje stroja za lasersko rezanje redno dolivati ​​z gorivom (razen ležajev, ki vsebujejo olje). S čisto mehko krpo lahko obrišete ohlapno zemljo na ležaju, z iglo posesate olje v iglo in nato z iglo počasi vbrizgate ležaj. Med polnjenjem olja počasi vrtite ležaj.

3. Preverite optično pot

Sistem optične poti stroja je dopolnjen z odbojem reflektorja in fokusiranjem zrcala za ostrenje. Čeprav zrcalo za ostrenje v normalnih okoliščinah ne bo zamaknjeno na optični poti, je priporočljivo, da uporabniki pred vsakim delom preverijo, ali je optična pot normalna. Polnjenje mazalnega olja za vodilno tirnico osi X in vodilni vijak, vodilno tirnico in vodilni vijak osi Y ter vodilno tirnico osi Z in vodilni vijak je treba preverjati vsak drugi teden, da ohranite mazanje vsakega gibljivega dela in podaljšate življenjsko dobo vodilnih tirnic in vodilnih vijakov osi X, Y in Z.

Upravljavci opreme lahko pogosto uporabljajo tudi črn fotografski papir za preverjanje laserske izhodne točke. Ko je točka neenakomerna ali se energija zmanjša, je treba lasersko resonančno votlino pravočasno prilagoditi, da se zagotovi kakovost laserskega izhodnega žarka.

4. Toplotna zaščita in odvajanje toplote

Povišanje temperature bo zmanjšalo izolacijo opreme in parametre komponent. Običajno je določeno, da delovno okolje rezalnega stroja ne sme preseči 40 ℃, najbolj primerno pa je 20 ~ 25 ℃.

V. Varnostni ukrepi med vsakodnevnim vzdrževanjem stroja za lasersko rezanje vlaken 

1. Namestitvena točka laserske cevi stroja za lasersko rezanje mora biti razumna. Oporna točka mora biti na eni četrtini celotne dolžine laserske cevi, sicer se bo vzorec točk laserske cevi poslabšal, kar bo povzročilo padec moči laserja in ne bo izpolnjeval zahtev;

2. Sesalno napravo je treba redno preverjati in čistiti, čistiti je treba tudi ventilatorski kanal, sicer bo prah hitro onesnažil lečo in lasersko cev, zaradi česar mehanske in elektronske komponente zlahka oksidirajo in povzročijo slab stik;

3. Moč električnega omrežja mora ustrezati sami opremi;

4. Delovni tok laserske cevi mora biti razumen in ne more dolgo delovati s polno močjo. Moč laserske opreme je treba prilagoditi na 50%-60% skupne moči, ko deluje. Laser je treba uporabljati razumno in z lasersko energijo varčevati. Prav tako je treba redno čistiti sistem optične poti, sicer bo povzročil prezgodnje staranje in pretrganje laserske cevi;

5. Umazanijo in prah na ohišju stroja, rezalni glavi, senzorju in drugih delih je treba pravočasno odstraniti, da ohranite videz stroja čist;

6. Vnetljive materiale (kot so rokavice in krpe itd.) v stroju je treba pravočasno očistiti, da preprečite požar med rezanjem;

7. Železo žlindre na lijaku za odpadke je treba pravočasno očistiti, da zagotovite, da lahko rezalni odpadki gladko padajo;

8. Preden se stroj vsak dan zagozdi, je treba skrbno preveriti tlak delovnega plina in delovanje reducirnega ventila, da se izognete nezadostnemu zračnemu tlaku, ki bo vplival na kakovost rezalnega dela;

9. Pred uporabo je treba preveriti povezavo vsake plinske cevi rezalne glave, da se ugotovi, ali je hladilna voda puščala, da se zagotovi normalna oskrba s plinom in hladilno vodo;

10. Med postopkom odpravljanja napak je treba kos črnega kovinskega materiala z dobro absorpcijsko zmogljivostjo postaviti na optično pot laserskega izhoda kot zaključek žarka, da preprečite požarne nesreče.

Samo s pravilnim obvladovanjem teh petih nasvetov za vzdrževanje laserskega rezalnega stroja lahko laserski rezalni stroj ima daljšo življenjsko dobo in s tem resnično nizke stroške in visok donos.