ວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະວິທີການຮັກສາມັນ?

ວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໃຍ? ວິທີການຮັກສາເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໃຍ?

ການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ດີສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບສອງຄັ້ງດ້ວຍຄວາມພະຍາຍາມເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ດີສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນລະດັບສູງສຸດ. ນັບຕັ້ງແຕ່ລາຄາຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຕັ້ງແຕ່ຫຼາຍຮ້ອຍປະເພດເຖິງຫຼາຍລ້ານ.

ເຖິງແມ່ນວ່າການບໍລິການພາຍຫຼັງການຂາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນຂັ້ນພື້ນຖານ, ເປັນບູລິມະສິດທີ່ເປັນປົກກະຕິໃນການເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການດ້ານການບໍລິການແມ່ນເຮັດໃຫ້ມີການລົງທືນທີ່ຕໍ່າແລະຜົນຕອບແທນສູງໃນຄວາມຫມາຍທີ່ແທ້ຈິງ. ສະນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຮັກສາເຄື່ອງຕັດເລເຊີໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໄດ້ແນວໃດ? ຄໍາແນະນໍາ 5 ຢ່າງຕໍ່ໄປນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານລຶບລ້າງບັນຫາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດ.

1. ການເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ 

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເລເຊີແມ່ນສະເຫມີຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ສ່ວນປະກອບໃນໄລຍະເວລາທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າໃຫ້ຮູ້ວ່າການມົນລະພິດຂອງຝຸ່ນ, ເປັນປະກົດການທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆຜິດປົກກະຕິ. ຖ້າມີປະກົດການທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ພວກມັນຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະເຮັດຄວາມສະອາດໃຫ້ເປັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບຂອງ optical ຈະບໍ່ເສຍຫາຍພາຍໃຕ້ການ irradiation ເລເຊີທີ່ແຂງແຮງ. (ຖ້າອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດຂ້ອນຂ້າງ, ການກວດກາຂ້າງເທິງສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເຖິງຫນຶ່ງເດືອນຫຼືອີກຕໍ່ໄປ)

ໂດຍສະເພາະລວມມີ:

1. ການທົດແທນການຫມູນວຽນຂອງນ້ໍາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຖັງນໍ້າຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ:

ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈະເຮັດວຽກໄດ້, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເລເຊີຈະເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາທີ່ຫມູນວຽນ. ຄຸນນະພາບນ້ໍາແລະອຸນຫະພູມນ້ໍາຂອງນ້ໍາທີ່ຫມູນວຽນໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງທໍ່ເລເຊີ, ສະນັ້ນນ້ໍາທີ່ຫມູນວຽນຄວນຈະຖືກປ່ຽນແທນເປັນປົກກະຕິແລະຖັງນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມ ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດມັນຄັ້ງຫນຶ່ງຕໍ່ອາທິດ.

ຫຼັງຈາກໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ຂະຫນາດສີຂາວຈະປາກົດຢູ່ໃນທໍ່. ໃນເວລານີ້, ນ້ໍາສົ້ມຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄວນຖືກເພີ່ມໃສ່ນ້ໍາທີ່ຫມູນວຽນ. ຫຼັງຈາກຂະຫນາດຖືກຍ້າຍອອກ, ທໍ່ເລເຊີຄວນຈະຖືກມັດດ້ວຍນ້ໍາບໍລິສຸດ, ເຊິ່ງກໍ່ຈະຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງທໍ່ເລເຊີ.

ຄວາມບໍລິສຸດຂອງນ້ໍາເຢັນກໍ່ແມ່ນກຸນແຈທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງສິນຄ້າເລເຊີແລະຊີວິດຂອງເລເຊີສຸມໃສ່ສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ຕາມໂກນ. ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ການປະຕິບັດຂອງນ້ໍາຫມູນວຽນພາຍໃນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຄັ້ງຫນຶ່ງຕໍ່ອາທິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການປະຕິບັດຂອງມັນແມ່ນ 30,5mw ach cm. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະທົດແທນນ້ໍາທີ່ເສື່ອມໂຊມໃນການໄຫຼວຽນພາຍໃນຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ, ແລະການປະຕິບັດຂອງນ້ໍາບໍລິສຸດທີ່ຖືກສັກກັນຄວນຈະເປັນ 32mw aph cm. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນສີຂອງ ion ແລກປ່ຽນເງິນຕາຢູ່ໃນລະບົບຄວາມເຢັນ. ຖ້າທ່ານພົບວ່າສີຂອງຢາງຢູ່ໃນຖັນແລກປ່ຽນໄດ້ປ່ຽນເປັນສີນ້ໍາຕານເຂັ້ມຫຼືແມ່ນແຕ່ສີດໍາ, ທ່ານຄວນປ່ຽນແທນນ້ໍາຢາງທັນທີ.

ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ຈະສັງເກດວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼື laser ກໍ່ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດງານໃນທຸກເວລາທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມນ້ໍາຕ່ໍາຢູ່ໃນທໍ່ນ້ໍາເຢັນຫລື laser laser. ປະກົດການຂອງ 'ຂົ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າຜາກຂອງ Yag, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໃນການຫຼຸດລົງຂອງພະລັງງານຜົນຜະລິດຫຼືແມ່ນແຕ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຮັດໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງ. ຖ້າ 'ຂົ້ນ ' ເກີດຂື້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຄວນຢຸດທັນທີ. ຫຼັງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງຈຸດສຸມຈະແຫ້ງຕາມທໍາມະຊາດ, ກວດສອບສະພາບຂອງດ້ານ opgical optical ໃນການກໍານົດວ່າຈະເຮັດຄວາມສະອາດ rod yag. ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແມ່ນປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງສາມາດເປີດໃຊ້ໄດ້ອີກຄັ້ງ. ກ່ອນທີ່ຈະເປີດເຄື່ອງ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບອຸນຫະພູມໃນການກໍານົດຂີດຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງອຸນຫະພູມ.

2. ການທໍາຄວາມສະອາດພັດລົມຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ:

ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ພັດລົມໃນໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງ, ຝຸ່ນແຂງຈະສະສົມຢູ່ໃນພັດລົມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສຽງດັງໃນການຜະລິດສຽງດັງ, ເຊິ່ງບໍ່ມີສຽງລົບກວນຫຼາຍ ຂີ້ຝຸ່ນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດການສນວນກັນໃນສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າທີ່ເສື່ອມໂຊມແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບການເຄື່ອນໄຫວແລະເຮັດໃຫ້ລະບົບເສັ້ນທາງແສງໄຟອ່ອນລົງຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງ. ໃນເວລາທີ່ພັດລົມທີ່ຈະດູດຊືມບໍ່ພຽງພໍແລະຄວັນຢາສູບກໍ່ບໍ່ແມ່ນກ້ຽງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງທໍາຄວາມສະອາດພັດລົມ. ທ່ານສາມາດໃຊ້ຜ້າພົມເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນ, ແລະໃຊ້ແປງທີ່ມີຂົນຍາວແລະປືນອາກາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອໄຫລພາຍໃນຂອງອຸປະກອນ.

3. ເຮັດຄວາມສະອາດເລນ:

ການສະທ້ອນແລະການສຸມໃສ່ເລນທີ່ປົນເປື້ອນດ້ວຍຝຸ່ນຫຼືມົນລະພິດອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເລິກແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການແບ່ງປັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ laser ຫຼື lens ຄວາມເສຍຫາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຊັດສາມຕົວສະທ້ອນແລະເລນທີ່ສຸມໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງດ້ວຍເຫຼົ້າໃນອາທິດ (ຂື້ນກັບຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ).

ໃນເວລາທໍາຄວາມສະອາດ, ເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ເລນຄວນຖືກເຊັດຄ່ອຍໆໂດຍບໍ່ທໍາລາຍເຄືອບດ້ານ;

(2) ຂະບວນການເຊັດສາຍຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງ;

(3) ໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງເລນທີ່ສຸມໃສ່, ກະລຸນາຮັບປະກັນວ່າຈະຮັກສາຫນ້າດິນລົງ.

4. . ທໍາຄວາມສະອາດລົດໄຟຄູ່ມື:

ທິດທາງການກະທົບກະເທືອນແລະແກນເສັ້ນຊື່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງອຸປະກອນ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ລາງລົດໄຟຄູ່ມືຂອງມັນແລະແກນສາຍທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະມີສະຖຽນລະພາບດ້ານການເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ມີອາການທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປຸງແຕ່ງແລະເປັນຮູບແຂບຂອງລາງລົດໄຟແລະເສັ້ນຊື່ຂອງອຸປະກອນທີ່ວາງສາຍ. ລາງລົດໄຟຄູ່ມືຂອງເຄື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມທຸກໆເຄິ່ງເດືອນ, ແລະເຄື່ອງຄວນຖືກປິດກ່ອນທີ່ຈະທໍາຄວາມສະອາດ.

2. tightening ແລະ lubrication ຂອງ screws ແລະ couplings

ຫຼັງຈາກລະບົບການເຄື່ອນໄຫວໄດ້ເຮັດວຽກເປັນໄລຍະເວລາໃດຫນຶ່ງ, ສະກູແລະ couplings ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວຈະກາຍເປັນວ່າງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງກົນຈັກ. During the operation of the machine, it is necessary to always observe whether there are abnormal sounds or abnormal phenomena in the transmission parts, and tighten the screws one by one with tools after a period of time. ການຮັດແຫນ້ນຄັ້ງທໍາອິດຄວນຈະເປັນປະມານຫນຶ່ງເດືອນຫຼັງຈາກທີ່ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຖືກນໍາໃຊ້.

ນັບຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຕັດແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍສະເພາະກັບການສັ່ນສະເທືອນ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງມັນຄວນຖືກຄັດເລືອກອອກຈາກບ່ອນທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງສັ່ນແລະການຈັດການວັດຖຸ. ແຜ່ນຮອງການສັ່ນສະເທືອນສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຜົນກະທົບຂອງສິ່ງແວດລ້ອມໃນເຄື່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີສາຍແອວ synchronous ຫຼາຍຢ່າງໃນລະບົບສາຍສົ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ. ຖ້າສາຍແອວ synchronous ແມ່ນວ່າງເກີນໄປ, ຕົວອັກສອນທີ່ຖືກແກະສະຫຼັກຈະປາກົດເປັນຜີ. ຖ້າສາຍແອວ synchronous ແມ່ນເຄັ່ງຄັດເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ສາຍແອວ synchronous. ຫຼັງຈາກການໃຊ້ມັນເປັນໄລຍະເວລາໃດຫນຶ່ງ, ສະກູຄວາມກົດດັນຂອງສາຍແອວ synchronous ຄວນໄດ້ຮັບການປັບປ່ຽນໃຫມ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈົນກ່ວາຕົວຫນັງສື engraved ບໍ່ມີຮູບພາບຜີ.

ນອກເຫນືອຈາກການຮັດແຫນ້ນສະກູໃນການປັບຊັນ, ບາງລູກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຕີມເງິນເປັນປົກກະຕິ (ຍົກເວັ້ນແຕ່ບັນຫານ້ໍາມັນ). ທ່ານສາມາດໃຊ້ຜ້າອ່ອນໆທີ່ສະອາດເພື່ອເຊັດດິນທີ່ວ່າງໄວ້ໃນເກິດ, ໃຊ້ເຂັມດູດນ້ໍາມັນລົງໃນເຂັມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ໃສ່ເຂັມ. ຄ່ອຍໆຫມຸນຫມີໃນຂະນະທີ່ຕື່ມນ້ໍາມັນ.

3. ກວດເບິ່ງເສັ້ນທາງທີ່ບໍ່ດີ

ລະບົບເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງທີ່ບໍ່ສໍາເລັດໂດຍການສະທ້ອນຈາກການສະທ້ອນຂອງເຄື່ອງສະທ້ອນແສງແລະການສຸມໃສ່ກະຈົກທີ່ສຸມໃສ່. ເຖິງແມ່ນວ່າກະຈົກຈຸດສຸມຈະບໍ່ຖືກຊົດເຊີຍໃນເສັ້ນທາງທີ່ໂດດເດັ່ນພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ແຕ່ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າເສັ້ນທາງທີ່ເຮັດວຽກຈະເປັນເລື່ອງປົກກະຕິ. ລົດໄຟຄູ່ມື X-Axis, Axs Axs Axis ແລະ Screw Meweating ຂອງແຕ່ລະສ່ວນການບໍລິການຂອງການບໍລິການຂອງ X, Y, ແລະ Axis

ຜູ້ປະກອບການອຸປະກອນຍັງສາມາດໃຊ້ເຈ້ຍສີດໍາເພື່ອກວດສອບຈຸດຜົນຜະລິດເລເຊີ. ເມື່ອຈຸດໃດຫນຶ່ງບໍ່ເທົ່າກັນຫຼືພະລັງງານຈະຖືກຫຼຸດລົງ, ຄວນປັບຕາມຢູ່ຕາມໂກນ laser ໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງກະແສໄຟຟ້າ.

4. . ການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນແລະການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນ

ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂື້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດການສນວນຂອງອຸປະກອນແລະຕົວກໍານົດຂອງສ່ວນປະກອບ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນໄດ້ຖືກກໍານົດວ່າສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດບໍ່ຄວນເກີນ 40 ℃, ແລະ 20 ~ 25 ℃ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.

V. ຂໍ້ຄວນລະວັງໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ 

1. ການຕິດຕັ້ງ Fulcrum ຂອງທໍ່ເລເຊີຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຄວນສົມເຫດສົມຜົນ. Fulcrum ຄວນຈະເປັນຫນຶ່ງໃນສີ່ຂອງຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເລເຊີ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຮູບແບບຈຸດ laser ຈະເຮັດໃຫ້ມີພະລັງງານເລເຊີສາມາດລຸດລົງແລະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ;

2.

3. ພະລັງຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຕ້ອງກົງກັບອຸປະກອນຕົວເອງ;

4. ກະແສໄຟຟ້າໃນກະແສໄຟຟ້າຕ້ອງມີຄວາມສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດເກັບຮັກສາໄດ້ໃນເວລາດົນນານ. ພະລັງຂອງອຸປະກອນເລເຊີຄວນປັບປ່ຽນເປັນ 50% -60% ຂອງພະລັງງານທັງຫມົດໃນເວລາທີ່ກໍາລັງເຮັດວຽກ. ເລເຊີຄວນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນແລະພະລັງງານເລເຊີຄວນໄດ້ຮັບຄວາມລອດ. ລະບົບເສັ້ນທາງທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເປັນປະຈໍາ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຖົ້າແກ່ກ່ອນໄວອັນຄວນແລະການຕັດໄມ້ຂອງທໍ່ເລເຊີ;

5. ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນຢູ່ເທິງຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງ, ຕັດຫົວ, ເຊັນເຊີແລະສ່ວນອື່ນໆຄວນເອົາອອກໃນເວລາເພື່ອຮັກສາຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງທີ່ສະອາດ;

6. ວັດສະດຸທີ່ອອກດອກ (ເຊັ່ນ: ຖົງມືແລະຜ້າພົມ, ແລະອື່ນໆ) ໃນເຄື່ອງຄວນປ້ອງກັນໃນເວລາທີ່ຈະປ້ອງກັນໄຟໃນລະຫວ່າງການຕັດ;

7. ທາດເຫຼັກທີ່ເລື່ອນໃສ່ລົດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີຄວາມຜິດພາດຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງການຕັດສາມາດເລື່ອນໄດ້ດີ;

8. ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງແມ່ນຕິດກັບອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກແລະການເຮັດໃຫ້ວຽດຄວນຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເຊິ່ງມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນຕັດ;

9. ກ່ອນການນໍາໃຊ້, ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່ອາຍແກັສຂອງແຕ່ລະທໍ່ຄວນຈະຖືກກວດກາຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາໃນການກໍານົດວ່ານ້ໍາເຢັນໄດ້ຮົ່ວໄຫລເພື່ອຮັບປະກັນການສະຫນອງນ້ໍາເຢັນແລະນ້ໍາເຢັນ;

10. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ debugging, ຊິ້ນສ່ວນຂອງວັດສະດຸໂລຫະສີດໍາທີ່ມີການປະຕິບັດການດູດຊຶມທີ່ດີຄວນວາງເທິງເສັ້ນທາງ optical ຂອງ outminator ເປັນອຸປະຕິເຫດໄຟ.

ພຽງແຕ່ມີຄວາມສໍາຄັນ 5 ຢ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຮັກສາເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດໃຊ້ຊີວິດທີ່ຍາວນານ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າແລະກັບຄືນມາໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນສູງ.