फाइबर लेजर कटिंग मशीन का उपयोग कैसे करें और इसका रखरखाव कैसे करें?

फाइबर लेजर कटिंग मशीन का उपयोग कैसे करें? फाइबर लेजर कटिंग मशीन का रखरखाव कैसे करें?

लेज़र कटिंग मशीन का अच्छी तरह से उपयोग करने से आधे प्रयास में दोगुना परिणाम प्राप्त किया जा सकता है, जबकि लेज़र कटिंग मशीन को अच्छी तरह से बनाए रखने से लागत को अधिकतम सीमा तक बचाया जा सकता है। चूंकि लेजर कटिंग मशीन की कीमत सैकड़ों हजारों से लेकर लाखों तक होती है।

यद्यपि उच्च गुणवत्ता वाली बिक्री के बाद की सेवा कुछ बुनियादी गारंटी प्रदान कर सकती है, लेकिन लेजर कटिंग मशीन के सेवा जीवन को सही मायने में बढ़ाने के लिए नियमित और व्यापक रखरखाव सर्वोच्च प्राथमिकता है, जिससे कम निवेश और सही अर्थों में उच्च रिटर्न प्राप्त होता है। तो हम लेजर कटिंग मशीन का उचित रखरखाव कैसे कर सकते हैं? निम्नलिखित पाँच युक्तियाँ आपको सभी रखरखाव समस्याओं को दूर करने में मदद करेंगी।

1. लेजर कटिंग मशीन के घटकों की सफाई 

यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेजर हमेशा सामान्य कामकाजी स्थिति में है, दो सप्ताह तक लगातार काम करने या कुछ समय के लिए उपयोग बंद करने के बाद, मशीन शुरू करने से पहले लेजर लेंस जैसे ऑप्टिकल पथ के घटकों की जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ऑप्टिकल घटक धूल प्रदूषण, फफूंदी और अन्य असामान्य घटनाओं से मुक्त हैं। यदि कोई असामान्य घटना है, तो उन्हें समय पर साफ और साफ किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मजबूत लेजर विकिरण के तहत ऑप्टिकल घटक क्षतिग्रस्त नहीं होंगे। (यदि उपकरण का उपयोग अपेक्षाकृत स्वच्छ वातावरण में किया जाता है, तो उपरोक्त निरीक्षण को एक महीने या उससे भी अधिक समय तक बढ़ाया जा सकता है)

विशेष रूप से शामिल हैं:

1. लेजर कटिंग मशीन के परिसंचारी पानी का प्रतिस्थापन और पानी की टंकी की सफाई:

मशीन के काम करने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि लेजर ट्यूब परिसंचारी पानी से भरी हुई है। परिसंचारी पानी की पानी की गुणवत्ता और पानी का तापमान सीधे लेजर ट्यूब के सेवा जीवन को प्रभावित करता है, इसलिए परिसंचारी पानी को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए और पानी की टंकी को साफ किया जाना चाहिए। इसे सप्ताह में एक बार साफ करना सबसे अच्छा है।

लंबे समय तक उपयोग के बाद, ट्यूब में सफेद पपड़ी दिखाई देगी। इस समय बहते पानी में थोड़ी मात्रा में सिरका मिलाना चाहिए। स्केल हटा दिए जाने के बाद, लेज़र ट्यूब को शुद्ध पानी से धो देना चाहिए, जिससे लेज़र ट्यूब का जीवन भी बढ़ जाएगा।

ठंडे पानी की शुद्धता भी लेजर आउटपुट दक्षता और लेजर फोकसिंग कैविटी घटकों के जीवन को सुनिश्चित करने की कुंजी है। उपयोग के दौरान, आंतरिक परिसंचारी पानी की चालकता की जाँच सप्ताह में एक बार की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसकी चालकता 30.5MW·cm है। महीने में एक बार आंतरिक परिसंचरण में विआयनीकृत पानी को बदलना सबसे अच्छा है, और नए इंजेक्ट किए गए शुद्ध पानी की चालकता 32MW·cm होनी चाहिए। साथ ही, आपको शीतलन प्रणाली में आयन एक्सचेंज कॉलम के रंग परिवर्तन पर हमेशा ध्यान देना चाहिए। यदि आप पाते हैं कि एक्सचेंज कॉलम में रेज़िन का रंग बदलकर गहरा भूरा या काला हो गया है, तो आपको रेज़िन को तुरंत बदल देना चाहिए।

यह ध्यान देने योग्य है कि उच्च तापमान या आर्द्र वातावरण में, लेजर को किसी भी समय यह देखने के लिए संचालित किया जाना चाहिए कि क्या ठंडा पानी परिसंचरण पाइप या लेजर फोकसिंग गुहा पर कम पानी के तापमान के कारण 'संक्षेपण' होता है। 'संक्षेपण' घटना YAG क्रिस्टल के अंतिम चेहरे को नुकसान पहुंचाएगी, जिसके परिणामस्वरूप आउटपुट पावर में कमी आएगी या प्रकाश उत्सर्जित करने में भी विफलता होगी। यदि 'संक्षेपण' होता है, तो लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए। फोकसिंग कैविटी की सतह पर नमी स्वाभाविक रूप से सूखने के बाद, YAG रॉड को साफ करना है या नहीं यह निर्धारित करने के लिए YAG ऑप्टिकल सतह की स्थिति की दोबारा जांच करें। सब कुछ सामान्य होने पर ही मशीन को दोबारा चालू किया जा सकता है। मशीन चालू करने से पहले, थर्मोस्टेट की निचली सीमा सेटिंग तापमान को उचित रूप से समायोजित करने पर ध्यान दें।

2. लेजर कटिंग मशीन की पंखे की सफाई:

मशीन में पंखे के लंबे समय तक उपयोग के दौरान, पंखे में बहुत सारी ठोस धूल जमा हो जाएगी, जिससे पंखा बहुत अधिक शोर पैदा करेगा, जो निकास और दुर्गन्ध के लिए अनुकूल नहीं है। धूल के कारण बिजली के घटकों का इन्सुलेशन प्रदर्शन भी खराब हो जाएगा और बिजली खराब हो जाएगी, गति प्रणाली की घिसाव बढ़ जाएगी और सटीकता कम हो जाएगी, और ऑप्टिकल पथ प्रणाली का प्रकाश उत्पादन कमजोर हो जाएगा या यहां तक ​​कि प्रकाश उत्पादन करने में भी असमर्थ हो जाएगा। जब पंखे में अपर्याप्त सक्शन हो और धुआं निकास सुचारू न हो, तो पंखे को साफ करना आवश्यक है। आप उपकरण की सतह को साफ करने के लिए कपड़े का उपयोग कर सकते हैं, और उपकरण के अंदर फ्लश करने के लिए लंबे ब्रिसल वाले ब्रश और उच्च दबाव वाली एयर गन का उपयोग कर सकते हैं।

3. लेंस की सफाई:

मशीन पर रिफ्लेक्टर और फोकसिंग लेंस आसानी से धूल या अन्य प्रदूषकों से दूषित हो जाते हैं, जो उत्कीर्णन और काटने की गहराई को प्रभावित करेगा, और उत्कीर्णन और काटने की सटीकता को भी प्रभावित करेगा, जिससे लेजर हानि या लेंस क्षति होगी। आम तौर पर, लगभग एक सप्ताह में तीन रिफ्लेक्टर और एक फोकसिंग लेंस को निर्जल अल्कोहल से सावधानीपूर्वक पोंछना आवश्यक होता है (लेजर कटिंग मशीन के उपयोग की आवृत्ति के आधार पर)।

सफाई करते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान दें:

(1) लेंस को सतह कोटिंग को नुकसान पहुंचाए बिना धीरे से पोंछना चाहिए;

(2) पोंछने की प्रक्रिया को गिरने से बचाने के लिए सावधानी से किया जाना चाहिए;

(3) फ़ोकसिंग लेंस स्थापित करते समय, कृपया अवतल सतह को नीचे की ओर रखना सुनिश्चित करें।

4. गाइड रेल की सफाई:

गाइड रेल और रैखिक कुल्हाड़ियाँ उपकरण के मुख्य घटकों में से एक हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन में उच्च प्रसंस्करण सटीकता है, इसके गाइड रेल और रैखिक अक्षों में उच्च मार्गदर्शक सटीकता और अच्छी गति स्थिरता की आवश्यकता होती है। उपकरण के संचालन के दौरान, संसाधित भागों द्वारा बड़ी मात्रा में संक्षारक धूल और धुआं उत्पन्न होगा, और ये धुआं और धूल लंबे समय तक गाइड रेल और रैखिक शाफ्ट की सतह पर जमा रहेगा, जिससे उपकरण की प्रसंस्करण सटीकता पर कई प्रतिकूल प्रभाव होंगे, और गाइड रेल और रैखिक शाफ्ट की सतह पर संक्षारण बिंदु बनेंगे, जिससे उपकरण की सेवा जीवन छोटा हो जाएगा। मशीन गाइड रेल को हर आधे महीने में साफ किया जाना चाहिए और सफाई से पहले मशीन को बंद कर देना चाहिए।

2. स्क्रू और कपलिंग को कसना और चिकना करना

मोशन सिस्टम के कुछ समय तक काम करने के बाद, मोशन कनेक्शन पर स्क्रू और कपलिंग ढीले हो जाएंगे, जो यांत्रिक आंदोलन की स्थिरता को प्रभावित करेगा। मशीन के संचालन के दौरान, हमेशा यह निरीक्षण करना आवश्यक है कि ट्रांसमिशन भागों में असामान्य आवाज़ें या असामान्य घटनाएं तो नहीं हैं, और समय की अवधि के बाद उपकरणों के साथ एक-एक करके स्क्रू को कस लें। पहली कसाई उपकरण के उपयोग के लगभग एक महीने बाद होनी चाहिए।

चूंकि काटने की मशीन विशेष रूप से कंपन के प्रति संवेदनशील होती है, इसलिए इसके कामकाजी वातावरण को कंपन स्रोतों जैसे पंचिंग मशीन और भारी वस्तु हैंडलिंग वाले स्थानों से दूर चुना जाना चाहिए। मशीन पर पर्यावरण के प्रभाव से बचने के लिए एंटी-वाइब्रेशन पैड लगाए जा सकते हैं। इसके अलावा, लेजर कटिंग मशीन के ट्रांसमिशन सिस्टम में कई सिंक्रोनस बेल्ट हैं। यदि सिंक्रोनस बेल्ट बहुत ढीला है, तो उत्कीर्ण फ़ॉन्ट भूतिया दिखाई देगा। यदि सिंक्रोनस बेल्ट बहुत टाइट है, तो इससे सिंक्रोनस बेल्ट घिस जाएगा। कुछ समय तक इसका उपयोग करने के बाद, सिंक्रोनस बेल्ट के तनाव पेंच को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए जब तक कि उत्कीर्ण पाठ में भूत की छवि न हो।

समायोजन पेंचों को कसने के अलावा, लेजर कटिंग मशीन के कुछ बियरिंग्स को नियमित रूप से ईंधन भरने की आवश्यकता होती है (तेल युक्त बियरिंग्स को छोड़कर)। आप बियरिंग पर ढीली मिट्टी को पोंछने के लिए एक साफ मुलायम कपड़े का उपयोग कर सकते हैं, सुई में तेल खींचने के लिए एक सुई का उपयोग कर सकते हैं, और फिर धीरे-धीरे एक सुई के साथ बियरिंग को इंजेक्ट कर सकते हैं। तेल भरते समय बेयरिंग को धीरे-धीरे घुमाएँ।

3. ऑप्टिकल पथ की जाँच करें

मशीन का ऑप्टिकल पथ सिस्टम रिफ्लेक्टर के प्रतिबिंब और फोकसिंग दर्पण के फोकस से पूरा होता है। यद्यपि सामान्य परिस्थितियों में फोकसिंग दर्पण ऑप्टिकल पथ में ऑफसेट नहीं होगा, यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ताओं को प्रत्येक कार्य से पहले यह जांचना चाहिए कि ऑप्टिकल पथ सामान्य है या नहीं। एक्स-एक्सिस गाइड रेल और लीड स्क्रू, वाई-एक्सिस गाइड रेल और लीड स्क्रू, और जेड-एक्सिस गाइड रेल और लीड स्क्रू चिकनाई तेल भरने की जांच हर दूसरे सप्ताह की जानी चाहिए ताकि प्रत्येक चलने वाले हिस्से की चिकनाई बनी रहे और एक्स, वाई और जेड-एक्सिस गाइड रेल और लीड स्क्रू की सेवा जीवन का विस्तार हो सके।

उपकरण संचालक लेजर आउटपुट स्पॉट की जांच के लिए अक्सर काले फोटो पेपर का भी उपयोग कर सकते हैं। एक बार जब स्थान असमान हो या ऊर्जा कम हो जाए, तो लेजर आउटपुट बीम की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लेजर गुंजयमान गुहा को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए।

4. गर्मी से सुरक्षा और गर्मी हटाना

तापमान में वृद्धि से उपकरण के इन्सुलेशन प्रदर्शन और घटकों के मापदंडों में कमी आएगी। आमतौर पर यह निर्धारित किया जाता है कि काटने की मशीन का कार्य वातावरण 40 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए, और 20 ~ 25 ℃ सबसे उपयुक्त है।

वी. फाइबर लेजर कटिंग मशीन के दैनिक रखरखाव के दौरान सावधानियां 

1. लेजर कटिंग मशीन की लेजर ट्यूब की स्थापना का आधार उचित होना चाहिए। आधार लेज़र ट्यूब की कुल लंबाई का एक-चौथाई होना चाहिए, अन्यथा लेज़र ट्यूब स्पॉट पैटर्न ख़राब हो जाएगा, जिससे लेज़र की शक्ति कम हो जाएगी और आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल हो जाएगी;

2. सक्शन डिवाइस की नियमित रूप से जांच और सफाई की जानी चाहिए, और पंखे की नलिका को साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा धूल जल्दी से लेंस और लेजर ट्यूब को दूषित कर देगी, जिससे यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक घटक आसानी से ऑक्सीकरण कर सकते हैं और खराब संपर्क का कारण बन सकते हैं;

3. पावर ग्रिड की शक्ति उपकरण से ही मेल खानी चाहिए;

4. लेज़र ट्यूब का कार्यशील करंट उचित होना चाहिए, और इसे लंबे समय तक पूर्ण शक्ति पर कार्यशील नहीं रखा जा सकता है। जब लेज़र उपकरण काम कर रहा हो तो उसकी शक्ति को कुल शक्ति के 50% -60% तक समायोजित किया जाना चाहिए। लेज़र का उचित उपयोग किया जाना चाहिए और लेज़र ऊर्जा की बचत की जानी चाहिए। ऑप्टिकल पथ प्रणाली को भी नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा यह समय से पहले बूढ़ा होने और लेजर ट्यूब के टूटने का कारण बनेगा;

5. मशीन की उपस्थिति को साफ रखने के लिए मशीन बॉडी, कटिंग हेड, सेंसर और अन्य हिस्सों पर मौजूद गंदगी और धूल को समय पर हटा दिया जाना चाहिए;

6. काटने के दौरान आग से बचने के लिए मशीन में मौजूद ज्वलनशील पदार्थों (जैसे दस्ताने और कपड़े आदि) को समय पर साफ किया जाना चाहिए;

7. फ़नल अपशिष्ट कार पर लोहे के स्लैग को समय पर साफ किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि काटने वाला अपशिष्ट आसानी से गिर सके;

8. मशीन के हर दिन जाम होने से पहले, अपर्याप्त वायु दबाव से बचने के लिए काम करने वाली गैस के दबाव और कम करने वाले वाल्व के काम की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए, जो काटने वाले अनुभाग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा;

9. उपयोग से पहले, गैस और ठंडा पानी की सामान्य आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए यह निर्धारित करने के लिए कि क्या ठंडा पानी लीक हो गया है, काटने वाले सिर के प्रत्येक गैस पाइप के कनेक्शन की जांच की जानी चाहिए;

10. डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, अग्नि दुर्घटनाओं को रोकने के लिए अच्छे अवशोषण प्रदर्शन वाले काले धातु सामग्री के एक टुकड़े को बीम टर्मिनेटर के रूप में लेजर आउटपुट के ऑप्टिकल पथ पर रखा जाना चाहिए।

केवल लेजर कटिंग मशीन के रखरखाव के लिए इन पांच युक्तियों में सही ढंग से महारत हासिल करने से ही लेजर कटिंग मशीन का जीवन लंबा हो सकता है, जिससे वास्तव में कम लागत और उच्च रिटर्न प्राप्त हो सकता है।