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फाइबर लेजर कटिंग मशीन का उपयोग कैसे करें और इसे कैसे बनाए रखें?

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2025-03-11 मूल: साइट

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फाइबर लेजर कटिंग मशीन का उपयोग कैसे करें? फाइबर लेजर कटिंग मशीन को कैसे बनाए रखें?


एक लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करके अच्छी तरह से आधा प्रयास के साथ परिणाम को दोगुना प्राप्त कर सकते हैं, जबकि लेजर कटिंग मशीन को बनाए रखने से अच्छी अधिकतम सीमा तक लागत बचा सकती है। चूंकि एक लेजर कटिंग मशीन की कीमत सैकड़ों हजारों से लाखों तक होती है।


यद्यपि उच्च-गुणवत्ता के बाद बिक्री सेवा कुछ बुनियादी गारंटी प्रदान कर सकती है, नियमित और व्यापक रखरखाव वास्तव में लेजर कटिंग मशीन के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए सर्वोच्च प्राथमिकता है, जिससे सही अर्थों में कम निवेश और उच्च रिटर्न प्राप्त होता है। तो हम लेजर कटिंग मशीन को ठीक से कैसे बनाए रख सकते हैं? निम्नलिखित पांच युक्तियां आपको सभी रखरखाव समस्याओं को साफ करने में मदद करेंगी।


1। लेजर कटिंग मशीन के घटकों की सफाई 


यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेजर हमेशा सामान्य काम करने की स्थिति में होता है, दो सप्ताह तक लगातार काम करने या समय की अवधि के लिए उपयोग को रोकने के बाद, ऑप्टिकल पथ में घटक जैसे कि लेजर लेंस जैसे कि मशीन को शुरू करने से पहले जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ऑप्टिकल घटक धूल प्रदूषण, फफूंदी और अन्य असामान्य फेनोमेना से मुक्त हैं। यदि कोई असामान्य घटना है, तो उन्हें यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर साफ और साफ किया जाना चाहिए कि ऑप्टिकल घटकों को मजबूत लेजर विकिरण के तहत क्षतिग्रस्त नहीं किया जाएगा। (यदि उपकरण का उपयोग अपेक्षाकृत स्वच्छ वातावरण में किया जाता है, तो उपरोक्त निरीक्षण को एक महीने या उससे भी अधिक समय तक बढ़ाया जा सकता है)


विशेष रूप से शामिल हैं:


1। परिसंचारी पानी का प्रतिस्थापन और लेजर कटिंग मशीन के पानी की टंकी की सफाई:


मशीन काम करने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि लेजर ट्यूब परिसंचारी पानी से भर जाए। परिसंचारी पानी के पानी की गुणवत्ता और पानी का तापमान सीधे लेजर ट्यूब के सेवा जीवन को प्रभावित करता है, इसलिए परिसंचारी पानी को नियमित रूप से बदल दिया जाना चाहिए और पानी की टंकी को साफ किया जाना चाहिए। सप्ताह में एक बार इसे साफ करना सबसे अच्छा है।


लंबे समय तक उपयोग के बाद, ट्यूब में सफेद पैमाने दिखाई देंगे। इस समय, परिसंचारी पानी में थोड़ी मात्रा में सिरका जोड़ा जाना चाहिए। पैमाने को हटा दिए जाने के बाद, लेजर ट्यूब को शुद्ध पानी के साथ फ्लश किया जाना चाहिए, जो लेजर ट्यूब के जीवन को भी बढ़ाएगा।


शीतलन पानी की शुद्धता भी लेजर आउटपुट दक्षता और लेजर के जीवन को गुहा घटकों पर केंद्रित करने के लिए महत्वपूर्ण है। उपयोग के दौरान, आंतरिक परिसंचारी पानी की चालकता को सप्ताह में एक बार जांचना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसकी चालकता 30.5mw · सेमी है। महीने में एक बार आंतरिक परिसंचरण में विआयनीकृत पानी को बदलना सबसे अच्छा है, और नए इंजेक्ट किए गए शुद्ध पानी की चालकता 32MW · सेमी होनी चाहिए। उसी समय, आपको हमेशा कूलिंग सिस्टम में आयन एक्सचेंज कॉलम के रंग परिवर्तनों पर ध्यान देना चाहिए। यदि आप पाते हैं कि एक्सचेंज कॉलम में राल का रंग गहरे भूरे या काले रंग में बदल गया है, तो आपको राल को तुरंत बदलना चाहिए।


यह ध्यान देने योग्य है कि एक उच्च तापमान या आर्द्र वातावरण में, लेजर को किसी भी समय यह देखने के लिए संचालित किया जाना चाहिए कि ठंडा पानी के परिसंचरण पाइप या लेजर फोकस कैविटी पर कम पानी के तापमान के कारण होने वाले 'संक्षेपण ' है। 'संघनन ' घटना YAG क्रिस्टल के अंतिम चेहरे को नुकसान पहुंचाएगी, जिसके परिणामस्वरूप आउटपुट पावर में कमी या प्रकाश का उत्सर्जन करने में विफलता भी होगी। यदि 'संघनन ' होता है, तो लेजर वेल्डिंग मशीन के उपयोग को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए। फोकसिंग गुहा की सतह पर नमी के बाद स्वाभाविक रूप से सूख जाता है, यग रॉड को साफ करने के लिए यह निर्धारित करने के लिए याग ऑप्टिकल सतह की स्थिति को फिर से देखें। केवल जब सब कुछ सामान्य होता है तो मशीन को फिर से चालू किया जा सकता है। मशीन को चालू करने से पहले, थर्मोस्टेट के कम सीमा सेटिंग तापमान को उचित रूप से समायोजित करने के लिए ध्यान दें।


2। लेजर कटिंग मशीन की फैन क्लीनिंग:


मशीन में पंखे के दीर्घकालिक उपयोग के दौरान, प्रशंसक में बहुत सारी ठोस धूल जमा हो जाएगी, जिससे प्रशंसक बहुत अधिक शोर पैदा कर सकता है, जो निकास और दुर्गन्ध के लिए अनुकूल नहीं है। धूल भी विद्युत घटकों के इन्सुलेशन प्रदर्शन को बिगड़ने और विद्युत टूटने का कारण बनने के लिए, गति प्रणाली के पहनने को बढ़ाने और सटीकता को कम करने और ऑप्टिकल पथ प्रणाली के प्रकाश उत्पादन को कमजोर या यहां तक ​​कि आउटपुट प्रकाश में असमर्थ बनाने का कारण होगा। जब प्रशंसक के पास अपर्याप्त सक्शन होता है और धूम्रपान निकास चिकना नहीं होता है, तो पंखे को साफ करना आवश्यक है। आप उपकरणों की सतह को साफ करने के लिए एक चीर का उपयोग कर सकते हैं, और उपकरण के अंदर फ्लश करने के लिए एक लंबे-ब्रिस्टल ब्रश और एक उच्च दबाव वाली एयर गन का उपयोग कर सकते हैं।


3। लेंस की सफाई:


मशीन पर रिफ्लेक्टर और फोकसिंग लेंस आसानी से धूल या अन्य प्रदूषकों के साथ दूषित होते हैं, जो उत्कीर्णन और कटिंग गहराई को प्रभावित करेगा, और उत्कीर्णन और कटिंग सटीकता को भी प्रभावित करेगा, जिससे लेजर हानि या लेंस क्षति होगी। आम तौर पर, लगभग एक सप्ताह में निर्जल शराब के साथ तीन रिफ्लेक्टर और एक ध्यान से लेंस को ध्यान से पोंछना आवश्यक है (लेजर कटिंग मशीन के उपयोग की आवृत्ति पर निर्भर करता है)।


सफाई करते समय, निम्नलिखित पर ध्यान दें:


(1) लेंस को सतह कोटिंग को नुकसान पहुंचाए बिना धीरे से मिटा दिया जाना चाहिए;


(२) पोंछने की प्रक्रिया को गिरने से रोकने के लिए देखभाल के साथ संभाला जाना चाहिए;


(3) फोकस लेंस को स्थापित करते समय, कृपया अवतल सतह को नीचे की ओर रखना सुनिश्चित करें।


4। गाइड रेल सफाई:


गाइड रेल और रैखिक कुल्हाड़ियों उपकरणों के मुख्य घटकों में से एक हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन में एक उच्च प्रसंस्करण सटीकता है, इसके गाइड रेल और रैखिक कुल्हाड़ियों को उच्च मार्गदर्शक सटीकता और अच्छे आंदोलन स्थिरता की आवश्यकता होती है। उपकरणों के संचालन के दौरान, प्रोसेस्ड भागों द्वारा एक बड़ी मात्रा में संक्षारक धूल और धुआं उत्पन्न किया जाएगा, और ये धुएं और धूल लंबे समय तक गाइड रेल और रैखिक शाफ्ट की सतह पर जमा किए जाएंगे, जो उपकरणों की प्रसंस्करण सटीकता पर कई प्रतिकूल प्रभाव डालेंगे, और गाइड रेल और रैखिक शाफ्ट की सतह पर क्षरण बिंदु बनाएंगे, जो सेवा जीवन को छोटा करेंगे। मशीन गाइड रेल को हर आधे महीने में साफ किया जाना चाहिए, और सफाई से पहले मशीन को बंद कर दिया जाना चाहिए।


2। स्क्रू और कपलिंग का कसना और स्नेहन


मोशन सिस्टम कुछ समय के लिए काम करने के बाद, गति कनेक्शन पर शिकंजा और कपलिंग ढीले हो जाएंगे, जो यांत्रिक आंदोलन की स्थिरता को प्रभावित करेगा। मशीन के संचालन के दौरान, यह हमेशा अवलोकन करना आवश्यक है कि क्या ट्रांसमिशन भागों में असामान्य आवाज़ें या असामान्य घटनाएं हैं, और समय की अवधि के बाद उपकरणों के साथ एक -एक करके शिकंजा कसते हैं। उपकरण का उपयोग किए जाने के लगभग एक महीने बाद पहला कसना होना चाहिए।


चूंकि कटिंग मशीन विशेष रूप से कंपन के प्रति संवेदनशील है, इसलिए इसके काम करने वाले वातावरण को कंपन स्रोतों जैसे कि पंचिंग मशीन और भारी ऑब्जेक्ट हैंडलिंग जैसे स्थानों से दूर चुना जाना चाहिए। मशीन पर पर्यावरण के प्रभाव से बचने के लिए एंटी-वाइब्रेशन पैड स्थापित किए जा सकते हैं। इसके अलावा, लेजर कटिंग मशीन के ट्रांसमिशन सिस्टम में कई सिंक्रोनस बेल्ट हैं। यदि सिंक्रोनस बेल्ट बहुत ढीला है, तो उत्कीर्ण फ़ॉन्ट भूतिया दिखाई देगा। यदि सिंक्रोनस बेल्ट बहुत तंग है, तो यह सिंक्रोनस बेल्ट पहनने का कारण होगा। समय की अवधि के लिए इसका उपयोग करने के बाद, सिंक्रोनस बेल्ट के तनाव पेंच को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए जब तक कि उत्कीर्ण पाठ में एक भूत छवि नहीं होती है।


समायोजन शिकंजा को कसने के अलावा, लेजर कटिंग मशीन के कुछ बीयरिंगों को नियमित रूप से ईंधन भरने की आवश्यकता होती है (तेल युक्त बीयरिंग को छोड़कर)। आप असर पर ढीली मिट्टी को पोंछने के लिए एक साफ नरम कपड़े का उपयोग कर सकते हैं, सुई में तेल को चूसने के लिए एक सुई का उपयोग कर सकते हैं, और फिर धीरे -धीरे एक सुई के साथ असर को इंजेक्ट करें। तेल को भरते समय धीरे -धीरे असर को घुमाएं।


3। ऑप्टिकल पथ की जाँच करें


मशीन का ऑप्टिकल पथ प्रणाली परावर्तक के प्रतिबिंब और फ़ोकसिंग मिरर के ध्यान केंद्रित द्वारा पूरा किया जाता है। यद्यपि सामान्य परिस्थितियों में ऑप्टिकल पथ में फ़ोकसिंग मिरर ऑफसेट नहीं होगा, यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ताओं को यह जांचना होगा कि प्रत्येक कार्य से पहले ऑप्टिकल पथ सामान्य है या नहीं। एक्स-एक्सिस गाइड रेल और लीड स्क्रू, वाई-एक्सिस गाइड रेल और लीड स्क्रू, और जेड-एक्सिस गाइड रेल और लीड स्क्रू लुब्रिकेटिंग ऑयल फिलिंग को हर दूसरे सप्ताह के स्नेहन को बनाए रखने के लिए हर दूसरे सप्ताह की जाँच की जानी चाहिए और एक्स, वाई, और जेड-एक्सिस गाइड रेल और लीड स्क्रू के सेवा जीवन का विस्तार करना चाहिए।


उपकरण ऑपरेटर लेजर आउटपुट स्पॉट की जांच करने के लिए अक्सर ब्लैक फोटो पेपर का उपयोग कर सकते हैं। एक बार जब स्पॉट असमान हो जाता है या ऊर्जा कम हो जाती है, तो लेजर आउटपुट बीम की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लेजर गुंजयमान गुहा को समय में समायोजित किया जाना चाहिए।


4। गर्मी संरक्षण और गर्मी हटाने


तापमान में वृद्धि से उपकरणों के इन्सुलेशन प्रदर्शन और घटकों के मापदंडों को कम करेगा। यह आमतौर पर निर्धारित किया जाता है कि कटिंग मशीन का काम करने का वातावरण 40 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए, और 20 ~ 25 ℃ सबसे उपयुक्त है।


वी। फाइबर लेजर कटिंग मशीन के दैनिक रखरखाव के दौरान सावधानियां 


1। लेजर कटिंग मशीन के लेजर ट्यूब की स्थापना फुलक्रैम उचित होनी चाहिए। फुलक्रैम लेजर ट्यूब की कुल लंबाई के एक-चौथाई पर होना चाहिए, अन्यथा लेजर ट्यूब स्पॉट पैटर्न बिगड़ जाएगा, जिससे लेजर पावर को गिराने और आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल हो जाएगा;


2। सक्शन डिवाइस को नियमित रूप से जांचा और साफ किया जाना चाहिए, और फैन डक्ट को साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा धूल जल्दी से लेंस और लेजर ट्यूब को दूषित कर देगी, जिससे यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक घटक आसानी से ऑक्सीकरण कर सकते हैं और खराब संपर्क का कारण बनेंगे;


3। पावर ग्रिड की शक्ति को उपकरण से मेल खाना चाहिए;


4। लेजर ट्यूब का काम करने वाला करंट उचित होना चाहिए, और इसे लंबे समय तक पूरी शक्ति पर काम नहीं किया जा सकता है। लेजर उपकरणों की शक्ति को काम करने पर कुल शक्ति के 50% -60% तक समायोजित किया जाना चाहिए। लेजर का उपयोग यथोचित रूप से किया जाना चाहिए और लेजर ऊर्जा को बचाया जाना चाहिए। ऑप्टिकल पथ प्रणाली को भी नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा यह समय से पहले उम्र बढ़ने और लेजर ट्यूब की टूटना का कारण होगा;


5। मशीन के शरीर पर गंदगी और धूल, सिर को काटने, सेंसर और अन्य भागों को समय में मशीन की उपस्थिति को साफ रखने के लिए हटा दिया जाना चाहिए;


6। मशीन में ज्वलनशील सामग्री (जैसे दस्ताने और लत्ता, आदि) को काटने के दौरान आग को रोकने के लिए समय में साफ किया जाना चाहिए;


7। फ़नल अपशिष्ट कार पर आयरन स्लैग को यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर साफ किया जाना चाहिए कि कटिंग कचरा आसानी से गिर सकता है;


8। मशीन को हर दिन जाम होने से पहले, काम करने वाली गैस का दबाव और कम करने वाले वाल्व के काम को अपर्याप्त हवा के दबाव से बचने के लिए सावधानीपूर्वक जाँच की जानी चाहिए, जो काटने वाले खंड की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा;


9। उपयोग से पहले, काटने वाले सिर के प्रत्येक गैस पाइप के कनेक्शन को यह निर्धारित करने के लिए जांचना चाहिए कि क्या ठंडा पानी गैस और ठंडा पानी की सामान्य आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए लीक हो गया है;


10। डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, अच्छे अवशोषण प्रदर्शन के साथ काली धातु सामग्री का एक टुकड़ा अग्नि दुर्घटनाओं को रोकने के लिए बीम टर्मिनेटर के रूप में लेजर आउटपुट के ऑप्टिकल पथ पर रखा जाना चाहिए।


केवल लेजर कटिंग मशीन को बनाए रखने के लिए इन पांच युक्तियों में सही ढंग से महारत हासिल करने से लेजर कटिंग मशीन का जीवन लंबा जीवन हो सकता है, इस प्रकार वास्तव में कम लागत और उच्च रिटर्न प्राप्त होता है।


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