Detalyadong Paliwanag ng Suliranin ng Laser Head Hitting Ang Plato ng Laser Cutting Machine: Mga Sanhi, Mga Resulta at Solusyon

Detalyadong Paliwanag ng Suliranin ng Laser Head Hitting Ang Plato ng Laser Cutting Machine: Mga Sanhi, Mga Resulta at Solusyon

I. ​Kahulugan ng Suliranin: Ano ang ulo ng laser sa paghagupit sa plato?

Ang ulo ng laser na paghagupit ng plato ay tumutukoy sa kababalaghan na ang pagputol ng ulo (kabilang ang pagtuon ng salamin, nozzle at iba pang mga sangkap) ay hindi sinasadyang nakipag -ugnay sa pisikal na pagproseso o workbench sa panahon ng pagpapatakbo ng makina ng pagputol ng laser. Ang kababalaghan na ito ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng kagamitan, nabawasan ang kalidad ng pagputol, at maging sanhi ng mga panganib sa kaligtasan.

Ako i . Ang pangunahing dahilan para sa ulo ng laser na pumalo sa plato

Error sa pagtatakda ng parameter

Ang paglihis ng posisyon ng pokus: Ang posisyon ng pokus ay hindi wastong nababagay ayon sa kapal ng materyal, na nagreresulta sa pagputol ng taas ng ulo na masyadong mababa.

Ang bilis ng pagputol ay napakabilis: Ang pagkawalang-kilos ay nagiging sanhi ng pagkawala ng kontrol ng Z axis sa panahon ng paggalaw ng high-speed, na nagiging sanhi ng pagbangga.

Problema sa materyal o mesa

Hindi pantay na materyal: Ang plato ay warped, ang ibabaw ay nakataas, o ang natitirang basura ay hindi nalinis.

Maluwag na kabit: Ang materyal ay hindi naayos na stably at nagbabago sa panahon ng pagproseso.

Pagkabigo ng Hardware ng Kagamitan

Pagkabigo ng Kontrol ng Taas: Nabigo ang Capacitive Height Control (Taas Control) Sensor at hindi ma -feedback ang taas na data sa real time.

Servo Motor/Gabay sa Rail Failure: Nawala ang katumpakan ng paggalaw ng Z axis, na nagreresulta sa mga error sa pagpoposisyon.

Error sa pagpapatakbo

Manu -manong error sa operasyon: Ang kagamitan ay hindi naka -off sa panahon ng pag -debug o pagbabago ng materyal, at ang manu -manong paggalaw ay nagdudulot ng pagbangga.

Error sa Landas ng Programa: Ang mga guhit ng CAD ay hindi kunwa at napatunayan pagkatapos ng pag -import, at ang landas ay naglalaman ng mga iligal na jumps.

III. Mga kahihinatnan ng Laser Head na pumutok sa Lupon

Pinsala sa kagamitan

Ang pagpapapangit ng nozzle o pagkalagot: Ang direktang pakikipag -ugnay sa plato ay nagdudulot ng pinsala sa nozzle, na nakakaapekto sa pagkakapareho ng iniksyon ng gas.

Ang pagtuon ng mga gasgas ng lens: ang kontaminasyon ng lens o mga gasgas ay mabawasan ang kahusayan ng paghahatid ng enerhiya ng laser at humantong sa nabawasan na kalidad ng pagputol.

Z-axis mekanikal na pinsala sa istraktura: Ang gabay ng riles at tingga ng tornilyo ay nabigo dahil sa lakas ng epekto, na nakakaapekto sa pangmatagalang katumpakan.

Pagkagambala sa paggawa

Ang kagamitan ay kailangang isara para sa pagpapanatili, at aabutin ng halos 2-4 na oras upang mapalitan ang mga accessories (depende sa antas ng pinsala).

Mga peligro sa kaligtasan

Ang pagbangga ay maaaring maging sanhi ng mga sparks o kagamitan sa maikling circuit, pagtaas ng panganib ng sunog.

Iv. Mga hakbang sa Paggamot at Pag -aayos ng Pang -emergency

Tumigil kaagad

Pindutin ang pindutan ng Emergency Stop upang putulin ang power supply upang maiwasan ang pangalawang pinsala.

Suriin ang mga nasirang bahagi

Nozzle: Alamin kung ito ay deformed at palitan ng isang bagong nozzle (sanggunian na modelo: 1.5mm/2.0mm na siwang).

Lens: Malinis na may tela na walang alikabok na inilubog sa anhydrous ethanol. Kung ang mga gasgas ay seryoso, palitan ito (ang gastos ay halos ￥ 200-800/piraso).

Gabay sa Rail at Lead Screw: Manu -manong ilipat ang Z axis upang suriin kung natigil ito. Kung kinakailangan, makipag -ugnay sa tagagawa para sa pagkakalibrate.

Pag -aayos

Taas na Pagsubok sa Taas: Gumamit ng isang metal plate upang gayahin ang materyal at obserbahan kung sensitibo ang feedback ng sensor.

Pag -verify ng Programa: gayahin ang pagputol ng landas sa software at suriin kung may mga hindi normal na jumps.

V. Mga Panukala upang maiwasan ang ulo ng laser mula sa pagpindot sa board

Pag -optimize ng Parameter

Itakda ang ligtas na taas: Sa landas ng pagputol, ang taas ng pag -aangat ng z axis ay dapat na mas mataas kaysa sa maximum na protrusion ng materyal (inirerekumenda ≥5mm).

Bawasan ang bilis ng idle: Ang z axis idle bilis ay kinokontrol sa 20-30m/min upang maiwasan ang pagkawala ng kontrol.

Pagpapanatili ng kagamitan at pagkakalibrate

Pang -araw -araw na Inspeksyon: Subukan ang taas na sensitivity ng adjuster bago simulan ang makina, at linisin ang lens at nozzle.

Buwanang Pagpapanatili: Lubricate ang Z-Axis Guide Rail at suriin ang signal ng Servo Motor Encoder.

Pamamahala ng materyal at tooling

Plate Pretreatment: Gumamit ng isang leveling machine upang maalis ang materyal na warping, at malinis na kalawang sa ibabaw at nalalabi bago ang pagputol.

Palakasin ang pag -aayos ng kabit: Gumamit ng mga magnetic fixtures o vacuum adsorption table upang matiyak na ang materyal ay patag.

Pagsasanay sa pagtutukoy ng operasyon

Pag -verify ng Simulation: Gumamit ng software (tulad ng LightBurn) upang gayahin ang landas bago i -cut upang maiwasan ang mga panganib sa pagbangga.

Manu -manong Mga Pagtukoy sa Operasyon: Lumipat sa 'Manu -manong Mode ' sa panahon ng pag -debug at magsuot ng mga baso na proteksiyon.

Vi. Pagbabahagi ng kaso: Solusyon sa problema sa pagbangga ng plato sa isang pabrika ng sheet metal

Paglalarawan ng Suliranin: Ang isang pabrika ay naging sanhi ng pagbangga sa ulo ng laser at ang nozzle ay nasira ng 3 beses/buwan dahil sa pag -waring ng gilid ng hindi kinakalawang na asero plate.

Solusyon:

Mag -install ng isang awtomatikong plate leveling machine upang matiyak na ang error sa flatness ng papasok na materyal ay mas mababa sa 0.5mm.

I -upgrade ang Capacitor Taas Controller sa Dynamic Response Mode at dagdagan ang dalas ng pagtuklas sa 1000Hz.

Ang mga operator ng tren upang maisagawa ang 'z-axis zero calibration ' bago simulan ang makina araw-araw.

Epekto: Ang dalas ng banggaan ay nabawasan sa 0 beses/buwan, na nagse -save ng ￥ 50,000 sa mga gastos sa pagpapanatili bawat taon.

Vii. Inirerekumendang pag -upgrade ng teknolohiya

Matalinong sistema ng anti-banggaan

Ang ilang mga high-end na modelo (tulad ng TrumpF Trulaser 5030) ay nilagyan ng infrared na pag-iwas sa mga sensor ng pag-iwas na maaaring makakita ng mga hadlang sa real time at awtomatikong isara.

Capacitive taas controller

Sinusuportahan ang dynamic na pagsubaybay sa taas (tulad ng precitec procutter), umaangkop sa mga pagbabagu -bago ng materyal na ibabaw, at may katumpakan ng ± 0.01mm.

Remote Monitoring Function

Ang pagsubaybay sa real-time na katayuan ng kagamitan sa pamamagitan ng Internet of Things (IoT), at nagpapadala ng mga alerto sa mobile phone kapag naganap ang mga abnormalidad.

Viii. Buod

Ang head head ng laser ang plato ay isang pangkaraniwang problema sa pagputol ng laser, ngunit maaari itong epektibong maiiwasan sa pamamagitan ng pag -optimize ng parameter, pagpapanatili ng kagamitan at pamantayang operasyon. Ang pamumuhunan sa intelihenteng teknolohiya ng anti-banggaan at pagsasanay ng empleyado ay hindi lamang maaaring mabawasan ang pagsusuot ng kagamitan, ngunit mapabuti din ang kaligtasan at kahusayan ng produksyon.