லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் தட்டைத் தாக்கும் லேசர் தலையின் சிக்கலின் விரிவான விளக்கம்: காரணங்கள், விளைவுகள் மற்றும் தீர்வுகள்

லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் தட்டைத் தாக்கும் லேசர் தலையின் சிக்கலின் விரிவான விளக்கம்: காரணங்கள், விளைவுகள் மற்றும் தீர்வுகள்

I. ​சிக்கல் வரையறை: லேசர் தலை தட்டைத் தாக்கினால் என்ன?

தட்டில் தாக்கும் லேசர் தலை, வெட்டும் தலை (கண்ணாடி, முனை மற்றும் பிற கூறுகளை மையமாகக் கொண்டது உட்பட) தற்செயலாக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது செயலாக்க பொருள் அல்லது பணிப்பெண்ணுடன் உடல் ரீதியான தொடர்புக்கு வருகிறது. இந்த நிகழ்வு உபகரணங்கள் சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், வெட்டும் தரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை கூட ஏற்படுத்தக்கூடும்.

நான் ​ .லேசர் தலை தட்டில் தாக்குவதற்கான முக்கிய காரணம்

அளவுரு அமைப்பு பிழை

கவனம் நிலை விலகல்: பொருள் தடிமன் படி கவனம் நிலை சரியாக சரிசெய்யப்படவில்லை, இதன் விளைவாக வெட்டு தலை உயரம் மிகக் குறைவாக உள்ளது.

வெட்டு வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது: மந்தநிலை அதிவேக இயக்கத்தின் போது Z அச்சு கட்டுப்பாட்டை இழக்கச் செய்கிறது, இதனால் மோதல் ஏற்படுகிறது.

பொருள் அல்லது அட்டவணை சிக்கல்

சீரற்ற பொருள்: தட்டு திசைதிருப்பப்படுகிறது, மேற்பரப்பு உயர்த்தப்படுகிறது, அல்லது மீதமுள்ள கழிவுகள் சுத்தம் செய்யப்படாது.

தளர்வான பொருத்தம்: பொருள் நிலையானதாக இல்லை மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது மாறுகிறது.

உபகரண வன்பொருள் தோல்வி

உயரக் கட்டுப்பாட்டு தோல்வி: கொள்ளளவு உயரக் கட்டுப்பாடு (உயரக் கட்டுப்பாடு) சென்சார் தோல்வியடைகிறது மற்றும் உண்மையான நேரத்தில் உயரத் தரவைப் பார்க்க முடியாது.

சர்வோ மோட்டார்/வழிகாட்டி ரயில் செயலிழப்பு: இசட் அச்சு இயக்க துல்லியம் இழக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக பொருத்துதல் பிழைகள் ஏற்படுகின்றன.

செயல்பாட்டு பிழை

கையேடு செயல்பாட்டு பிழை: பிழைத்திருத்தம் அல்லது பொருள் மாற்றத்தின் போது உபகரணங்கள் அணைக்கப்படவில்லை, மேலும் கையேடு இயக்கம் மோதலை ஏற்படுத்துகிறது.

நிரல் பாதை பிழை: சிஏடி வரைபடங்கள் உருவகப்படுத்தப்பட்டு இறக்குமதி செய்தபின் சரிபார்க்கப்படவில்லை, மேலும் பாதையில் சட்டவிரோத தாவல்கள் உள்ளன.

Iii. லேசர் தலை பலகையைத் தாக்கும் விளைவுகள்

உபகரணங்கள் சேதம்

முனை சிதைவு அல்லது சிதைவு: தட்டுடன் நேரடி தொடர்பு முனை சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது எரிவாயு உட்செலுத்தலின் சீரான தன்மையை பாதிக்கிறது.

லென்ஸ் கீறல்கள் கவனம் செலுத்துதல்: லென்ஸ் மாசுபாடு அல்லது கீறல்கள் லேசர் ஆற்றல் பரிமாற்றத்தின் செயல்திறனைக் குறைக்கும் மற்றும் வெட்டு தரத்தை குறைக்க வழிவகுக்கும்.

இசட்-அச்சு இயந்திர கட்டமைப்பு சேதம்: வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் முன்னணி திருகு ஆகியவை தாக்க சக்தி காரணமாக சிதைக்கப்படுகின்றன, இது நீண்டகால துல்லியத்தை பாதிக்கிறது.

உற்பத்தி குறுக்கீடு

பராமரிப்புக்காக உபகரணங்கள் மூடப்பட வேண்டும், மேலும் பாகங்கள் (சேதத்தின் அளவைப் பொறுத்து) மாற்றுவதற்கு சுமார் 2-4 மணி நேரம் ஆகும்.

பாதுகாப்பு அபாயங்கள்

மோதல் தீப்பொறிகள் அல்லது உபகரணங்கள் குறுகிய சுற்றுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது தீ அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.

IV. அவசர சிகிச்சை மற்றும் பழுதுபார்க்கும் படிகள்

உடனடியாக நிறுத்துங்கள்

இரண்டாம் நிலை சேதத்தைத் தவிர்க்க மின்சார விநியோகத்தை துண்டிக்க அவசர நிறுத்த பொத்தானை அழுத்தவும்.

சேதமடைந்த பகுதிகளை சரிபார்க்கவும்

முனை: இது சிதைந்துவிட்டதா என்பதைக் கவனித்து, புதிய முனை (குறிப்பு மாதிரி: 1.5 மிமீ/2.0 மிமீ துளை) மூலம் மாற்றவும்.

லென்ஸ்: அன்ஹைட்ரஸ் எத்தனால் நனைத்த தூசி இல்லாத துணியால் சுத்தம் செய்யுங்கள். கீறல்கள் தீவிரமாக இருந்தால், அதை மாற்றவும் (செலவு சுமார் ￥ 200-800/துண்டு).

வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் முன்னணி திருகு: இசட் அச்சு சிக்கியிருக்கிறதா என்பதை சரிபார்க்க கைமுறையாக நகர்த்தவும். தேவைப்பட்டால், அளவுத்திருத்தத்திற்கு உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

சரிசெய்தல்

உயர சரிசெய்தல் சோதனை: பொருளை உருவகப்படுத்த ஒரு உலோகத் தகட்டைப் பயன்படுத்தவும், சென்சார் கருத்து உணர்திறன் உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும்.

நிரல் சரிபார்ப்பு: மென்பொருளில் வெட்டு பாதையை உருவகப்படுத்தி, அசாதாரண தாவல்கள் உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.

வி. லேசர் தலை பலகையைத் தாக்குவதைத் தடுக்கும் நடவடிக்கைகள்

அளவுரு தேர்வுமுறை

பாதுகாப்பான உயரத்தை அமைக்கவும்: வெட்டும் பாதையில், Z அச்சு தூக்கும் உயரம் பொருளின் அதிகபட்ச நீடிப்பை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும் (பரிந்துரைக்கப்பட்ட mm5 மிமீ).

செயலற்ற வேகத்தைக் குறைக்கவும்: செயலற்ற கட்டுப்பாட்டு இழப்பைத் தவிர்க்க Z அச்சு செயலற்ற வேகம் 20-30 மீ/நிமிடத்தில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்

தினசரி ஆய்வு: இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் உயர சரிசெய்தல் உணர்திறனை சோதித்து, லென்ஸ் மற்றும் முனை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

மாதாந்திர பராமரிப்பு: இசட்-அச்சு வழிகாட்டி ரெயிலை உயவூட்டவும், சர்வோ மோட்டார் குறியாக்கி சமிக்ஞையை சரிபார்க்கவும்.

பொருள் மற்றும் கருவி மேலாண்மை

தட்டு முன்கூட்டியே சிகிச்சை: பொருள் வார்பிங்கை அகற்ற ஒரு சமநிலை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும், வெட்டுவதற்கு முன் மேற்பரப்பு துரு மற்றும் எச்சத்தை சுத்தப்படுத்தவும்.

பொருத்துதல் சரிசெய்தலை வலுப்படுத்துங்கள்: பொருள் தட்டையானது என்பதை உறுதிப்படுத்த காந்த சாதனங்கள் அல்லது வெற்றிட உறிஞ்சுதல் அட்டவணைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்பு பயிற்சி

உருவகப்படுத்துதல் சரிபார்ப்பு: மோதல் அபாயங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக வெட்டுவதற்கு முன் பாதையை உருவகப்படுத்த மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும் (லைட்பர்ன் போன்றவை).

கையேடு செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்புகள்: பிழைத்திருத்தத்தின் போது 'கையேடு பயன்முறை ' க்கு மாறவும், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணியுங்கள்.

Vi. வழக்கு பகிர்வு: தாள் உலோக தொழிற்சாலையில் தட்டு மோதல் சிக்கலுக்கு தீர்வு

சிக்கல் விளக்கம்: ஒரு தொழிற்சாலை லேசர் தலையை மோதியது மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டின் விளிம்பில் போரிடுவதால் முனை 3 முறை சேதமடைந்தது.

தீர்வு:

உள்வரும் பொருளின் தட்டையான பிழை 0.5 மிமீ குறைவாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த தானியங்கி தட்டு சமன் இயந்திரத்தை நிறுவவும்.

மின்தேக்கி உயரக் கட்டுப்படுத்தியை டைனமிக் மறுமொழி பயன்முறையில் மேம்படுத்தி, கண்டறிதல் அதிர்வெண்ணை 1000Hz ஆக அதிகரிக்கவும்.

ஒவ்வொரு நாளும் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் 'இசட்-அச்சு பூஜ்ஜிய அளவுத்திருத்தம் ' செய்ய ரயில் ஆபரேட்டர்கள்.

விளைவு: மோதல் அதிர்வெண் மாதத்திற்கு 0 மடங்கு குறைக்கப்படுகிறது, இது ஆண்டுக்கு பராமரிப்பு செலவில் ￥ 50,000 சேமிக்கிறது.

VII. பரிந்துரைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப மேம்பாடுகள்

நுண்ணறிவு மோதல் எதிர்ப்பு அமைப்பு

சில உயர்நிலை மாதிரிகள் (டிரம்ப்ஃப் ட்ரூலேசர் 5030 போன்றவை) அகச்சிவப்பு தடையாக தவிர்ப்பு சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை உண்மையான நேரத்தில் தடைகளைக் கண்டறிந்து தானாகவே மூடப்படலாம்.

கொள்ளளவு உயரக் கட்டுப்படுத்தி

டைனமிக் உயர கண்காணிப்பை ஆதரிக்கிறது (முன்கூட்டியே ப்ரொக்கட்டர் போன்றவை), பொருள் மேற்பரப்பு ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு ஏற்ப, மற்றும் ± 0.01 மிமீ துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது.

தொலை கண்காணிப்பு செயல்பாடு

இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் (ஐஓடி) மூலம் உபகரணங்களின் நிலையை நிகழ்நேர கண்காணித்தல், மற்றும் அசாதாரணங்கள் நிகழும்போது மொபைல் போன் விழிப்பூட்டல்களை அனுப்புகிறது.

Viii. சுருக்கம்

லேசர் தலையைத் தாக்குவது லேசர் வெட்டுவதில் ஒரு பொதுவான சிக்கலாகும், ஆனால் அதை அளவுரு தேர்வுமுறை, உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு மூலம் திறம்பட தவிர்க்கலாம். புத்திசாலித்தனமான மோதல் எதிர்ப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் பணியாளர் பயிற்சியில் முதலீடு செய்வது உபகரணங்கள் உடைகளை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்தலாம்.