הסבר מפורט לבעיית ראש לייזר הפוגע בצלחת מכונת חיתוך לייזר: גורמים, השלכות ופתרונות

הסבר מפורט לבעיית ראש לייזר הפוגע בצלחת מכונת חיתוך לייזר: גורמים, השלכות ופתרונות

אני . הגדרת בעיה: מה ראש לייזר פוגע בצלחת?

ראש לייזר הפוגע בצלחת מתייחס לתופעה כי ראש החיתוך (כולל מראה מיקוד, זרבובית ורכיבים אחרים) בא במגע פיזי עם חומר העיבוד או ספסל העבודה במהלך הפעלת מכונת החיתוך בלייזר. תופעה זו עלולה לגרום נזק לציוד, להפחית את איכות החיתוך ואף לגרום למפגעי בטיחות.

אני אני . הסיבה העיקרית לראש הלייזר פוגע בצלחת

שגיאת הגדרת פרמטרים

סטיית מיקום המיקוד: מיקום המיקוד אינו מותאם נכון בהתאם לעובי החומר, וכתוצאה מכך גובה ראש החיתוך נמוך מדי.

מהירות החיתוך מהירה מדי: האינרציה גורמת לציר ה- Z לאבד שליטה במהלך תנועה במהירות גבוהה, וגורמת להתנגשות.

בעיית חומר או טבלה

חומר לא אחיד: הצלחת מעוותת, פני השטח מוגבהים או שהפסולת הנותרת אינה מנוקה.

מתקן רופף: החומר אינו קבוע ביציבות ומשמרות במהלך העיבוד.

כשל בחומרה ציוד

כישלון בקרת גובה: חיישן בקרת הגובה הקיבולי (בקרת גובה) נכשל ואינו יכול לשוב את נתוני הגובה בזמן אמת.

מנוע סרוו/מדריך כישלון מסילה: דיוק התנועה של ציר ה- Z אבוד, וכתוצאה מכך שגיאות מיקום.

שגיאה תפעולית

שגיאת פעולה ידנית: הציוד אינו כבוי במהלך ניפוי באגים או שינוי חומרי, ותנועה ידנית גורמת להתנגשות.

שגיאת נתיב התוכנית: רישומי CAD אינם מדומים ומאומתים לאחר היבוא, והנתיב מכיל קפיצות לא חוקיות.

III. השלכות של ראש לייזר פוגע בלוח

נזק לציוד

עיוות זרבובית או קרע: מגע ישיר עם הצלחת גורם נזק לזרבובית, ומשפיע על אחידות הזרקת הגז.

מיקוד שריטות עדשות: זיהום עדשות או שריטות יפחיתו את היעילות של העברת אנרגיית לייזר ויובילו להפחתת איכות החיתוך.

נזק למבנה מכני של ציר Z: מסילת המדריך ובורג העופרת מעוותים בגלל כוח ההשפעה, ומשפיעים על הדיוק לטווח הארוך.

הפרעה לייצור

יש לכבות את הציוד לתחזוקה, ולוקח בערך 2-4 שעות להחליף אביזרים (תלוי במידת הנזק).

סכנות בטיחותיות

התנגשות עלולה לגרום לניצוצות או לציוד מעגלים קצרים, ולהגדיל את הסיכון לאש.

Iv. שלבי טיפול בחירום ותיקון

עצור מייד

לחץ על כפתור עצירת החירום כדי לנתק את ספק החשמל כדי למנוע נזק משני.

בדוק חלקים פגומים

זרבובית: שימו לב אם הוא מעוות והחלף בזרבוב חדש (דגם הפניה: צמצם 1.5 מ'מ/2.0 מ'מ).

עדשה: נקי עם בד ללא אבק טבל באתנול נטול מים. אם השריטות רציניות, החלף אותו (העלות היא בערך 200-800/חתיכה).

מדריך את ברג הרכבת והעופרת: הזז ידנית את ציר ה- Z כדי לבדוק אם הוא תקוע. במידת הצורך, צור קשר עם היצרן לכיול.

פתרון בעיות

מבחן שמאי גובה: השתמש בצלחת מתכת כדי לדמות את החומר ולבחון אם משוב החיישן רגיש.

אימות התוכנית: הדמה את נתיב החיתוך בתוכנה ובדוק אם יש קפיצות לא תקינות.

V. אמצעים למניעת ראש הלייזר לפגוע בלוח

אופטימיזציה של פרמטרים

הגדר גובה בטוח: בנתיב החיתוך, גובה ההרמה של ציר ה- Z חייב להיות גבוה יותר מהליטה המרבית של החומר (מומלץ ≥5 מ'מ).

צמצם את מהירות סרק: מהירות סרק ציר Z נשלטת על 20-30 מ '/דקה כדי למנוע אובדן שליטה אינרציאלי.

תחזוקת ציוד וכיול

בדיקה יומית: בדוק את הרגישות לשמאי הגובה לפני שמתחילים את המכונה, ונקה את העדשה והזרבוב.

תחזוקה חודשית: שימון את מסילת מדריך ציר ה- Z ובדוק את האות המקודד של מנוע סרוו.

ניהול חומרים וכלים

טיפול מקדים בפלטות: השתמש במכונת פילוס כדי לחסל עיוות חומרים, וחלודה משטח נקייה ושאריות לפני החיתוך.

חיזוק קיבוע מתקן: השתמש בגופי מגנטי או בטבלאות ספיחת ואקום כדי להבטיח שהחומר יהיה שטוח.

אימוני מפרט מבצע

אימות סימולציה: השתמש בתוכנה (כגון Lightburn) כדי לדמות את הנתיב לפני החיתוך כדי למנוע סיכוני התנגשות.

מפרט פעולה ידני: עברו למצב 'ידני ' במהלך ניפוי באגים ולבוש משקפי מגן.

VI. שיתוף מקרה: פתרון לבעיית התנגשות הצלחת במפעל מתכת

תיאור הבעיה: מפעל גרם לראש הלייזר להתנגש והזרבובית נפגעה 3 פעמים בחודש בגלל עיוות קצה לוחית הנירוסטה.

פִּתָרוֹן:

התקן מכונת פילוס צלחת אוטומטית כדי להבטיח ששגיאת השטוח של החומר הנכנס היא פחות מ- 0.5 מ'מ.

שדרג את בקר גובה הקבל למצב התגובה הדינמית והגדיל את תדר הגילוי ל- 1000 הרץ.

מפעילי הרכבת לבצע 'Z-Axis ים כיול ' לפני שתתחיל את המכונה כל יום.

השפעה: תדירות ההתנגשות מצטמצמת ל -0 פעמים בחודש, וחוסכת ￥ 50,000 עלויות תחזוקה בשנה.

Vii. שדרוגי טכנולוגיה מומלצים

מערכת אנטי התנגשות חכמה

כמה דגמים יוקרתיים (כמו Trumpf Trulaser 5030) מצוידים בחיישני הימנעות מכשולים אינפרא אדום שיכולים לאתר מכשולים בזמן אמת ולהושבת אוטומטית.

בקר גובה קיבולי

תומך במעקב אחר גובה דינאמי (כמו Precitec Procutter), מסתגל לתנודות פני השטח החומריות, ובעל דיוק של ± 0.01 מ'מ.

פונקציית ניטור מרחוק

ניטור בזמן אמת אחר סטטוס ציוד דרך האינטרנט של הדברים (IoT), ושולח התראות על טלפון נייד כאשר מתרחשות חריגות.

VIII. תַקצִיר

ראש לייזר פוגע בצלחת הוא בעיה שכיחה בחיתוך לייזר, אך ניתן להימנע ממנה ביעילות באמצעות אופטימיזציה של פרמטרים, תחזוקת ציוד ותפעול סטנדרטי. השקעה בטכנולוגיה חכמה נגד התנגשות והכשרה לעובדים יכולה לא רק להפחית את בלאי הציוד, אלא גם לשפר את בטיחות הייצור והיעילות.